Глава III

К крайней левой стойке В была прикреплена копировальная шайба Е, по периферии которой вырезаны фестоны. Сквозь шайбу Е проходил шпиндель, который мог перемещаться вдоль своей оси в подшипниках.

Рис. 120. Строгальный станок до ла Гира. 1719 г. Гравюра из статьи

де ла Гира.

Его перемещение и одновременно вращение осуществлялись при вра­щении связанного с ним винта D, проходившего сквозь гайку, распола­гавшуюся в стойке. Заготовка Н неподвижно укреплялась на шпинделе и повторяла все его движения.

Копировальным пальцем служила горизонтальная линейка К, уста­навливавшаяся на специальной подставке /. При движении шпинделя F

вдоль своей оси копировальная шайба Е не утрачивала контакта с копи­ровальным пальцем, но, следуя за ним, все далее отклонялась от своего первоначального положения в вертикальной плоскости. Угол, который

Рис. 121. Строгальный станок. Серед. XVIII в. Рукопись «Театрум Махинарум» А. К. Нартова.

образовывала линейка К с осью шпинделя F, определял степень конус­ности изготовлявшегося на станке сосуда.

Резец устанавливался в резцедержателе N крестового поворотного суппорта L. Изделие перемещалось, не утрачивая контакта с резцом,

Глава III

и постепенно принимало желательную форму. Работа была медленной, так как после каждого прохода резца необходимо было возвращать шпин­дель F в исходное положение, вращая винт D в обратную сторону. Впро­чем, шаг винта D был велик и возвратное движение происходило быстро. Резец был установлен в суппорте, который можно было расположить параллельно линейке и, пользуясь его винтами, обрабатывать сосуд вручную. Это вызывалось, вероятнее всего, необходимостью зачисток и подправок на изделии, полученном автоматически. Для очередной подачи надо было повернуть на малый угол копировальную шайбу с ма­точной гайкой.

Как обычно в станках с «шатающимся балансом», копировальная шайба Е прижималась к копировальному пальцу К пружиной. Эта же пружина прижимала обрабатываемое изделие к резцу и регулировала глубину резания. Так как процесс резания на станке был прерывистым и шел медленно, то глубину резания было желательно регулировать с тем, чтобы в начальных стадиях обработки снимать более крупную стружку. Поэтому нажатие пружины регулировалось закручиванием ее с помощью храпового механизма, установленного, так же как и пружина, на стойке Р.

На рис. 122 представлен заимствованный также из рукописи «Театрум Махинарум» чертеж строгального станка с возвратно-поступательным движением стола. Станок предназначался для выстрагивания украшений в виде колонок на цилиндрах.

Станок имел два механизма для приведения в движение стола. В пер­вом из них были традиционные элементы аналогичных механизмов: груз и педаль. Действие второго основывалось на другом принципе: это кривошипно-шатунный механизм, применение которого в станко­строении является нововведением А. К. Нартова.

Опишем первый механизм для приведения в движение стола F, на ко­тором закреплялась заготовка G. Стол F двигался вверх и вниз в напра­вляющих 1. К нему в верхней части был прикреплен шнур I, который проходил через блок, установленный на стойке С, и натягивался грузом (последний на чертеже не виден). В нижней части стола F к его выступу был присоединен шнур К, связанный с педалью L. Нажимая на педаль, заставляли стол двигаться вниз, а отпуская педаль вводили в действие вес груза, который перемещал стол вверх. Суппорт Н с закрепленным в нем резцом имел обычное устройство. Его можно было перемещать в пазу стола, поднимать и поворачивать, вращая рукоятку 2, приводив­шую в действие червячную пару, и, наконец, закреплять в требовавшемся положении барашком 3.

Теперь обратимся к описанию второго механизма для приведения в движение стола. Для этого использовалось маховое колесо D, вращав­шееся с помощью рукоятки Е. Колесо D вращало тот вал, на котором оно было посажено. К сожалению, устройство кривошиино-шатунного механизма на чертеже не показано. В описании отмечается, что «на дру­гом конце оного вала привернуто коленчатое плечо с пазом, на которое налагается закрытыми линеями параллельное блюдо F (стол F, — Ф. 3.), закрепляемое в треугольных пазах». Описание и чертеж не оставляют сомнения, что на чертеже видимыми деталями был скрыт именно криво- пшпно-шатунный механизм.

При рассмотрении описываемого станка необходимо подчеркнуть, что здесь применен принцип укрепления обрабатываемой детали на столе, движущемся возвратно-поступательно мимо неподвижного резца, перио-