Глава III

Между тем первым описанным в литературе (Ш. Плюмье) станком, у которого имелось поступательное движение резца, укрепленного в суп­порте, движущемся по направляющим, был станок для нарезания фасон­ных канавок, служивших украшением черенков столовых «английских» ножей (рис. 118). Заготовка черенка из кости изготовлялась на обычном токарном станке, а станок, описываемый Плюмье,²⁵ служил лишь для нанесения орнамента. Черенки украшались «алмазной гранью» и назы­вались английскими. На основании такого их наименования. Плюмье предполагал, что описываемая им машина для изготовления черенков была изобретена английскими ремесленниками, но одновременно сообщал, что ему ее показал искусный механик в Париже аббат Форсе (Forcet).

4

Рис. 118. Устройство для строгания костяных черенков ножей. Конец XVII в.

По Плюмье.

Плюмье так описывал станок:

«Фигура сего листа показует в перспективе всю машину, сочиненную к действу в готовности, и показано, како длинным винтом движит по лотку и сочиняет линею по черену с углами...».²⁶

Существенным является то, что во французском тексте описания машины употреблен еще термин «rabot» (струг). Термин «machine а га- boter» (строгальный станок) появляется позже, при описании машины Фока (см. ниже).

Устройство было установлено на прочном столе 1. Заготовка черенка 2 закреплялась в центрах и зажималась с помощью винта 3. Резец 4 был закреплен в суппорте 5, который мог перемещаться в направляющих 6 при вращении рукоятки 7 ходового винта 8 (в суппорте была укреплена маточная гайка). Направляющие 6 шарниром 9 были скреплены с нижней рамой и поэтому могли быть установлены под заданным углом к ней. Величина угла зависела от формы загйтовки черенка и регулировалась

²⁵ Ch. Р 1 u m і е г. L'Art de tourner en perfection. Lion, 1701, стр. 150.

²⁶ Художество токарное в совершенстве, чрез законника Плюмьера. Рукопись. Библиотека АН СССР, Кабинет Петра I, 1716 г., л. 154.

229

закреплением барашков 10 на стойке. Таким образом, здесь было приме­нено весьма совершенное устройство: суппорт, приводимый в движение по направляющим с помощью винтовой пары. Такое устройство суппорта строгального станка в принципе сохраняется до наших дней. Однако характерного для продольно-строгального станка возвратно-поступа­тельного движения стола с укрепленной на нем обрабатываемой деталью здесь еще не было. Подвижным в станке, описанном Плюмье, являлся сам резец, который в современных нам продольно-строгальных станках осуществляет лишь движение подачи.

В данном описании опущено устройство копиров, заставлявших обрабатываемую деталь так перемещаться, что резец мог нанести не только прямую, но и ломаную линию, поскольку подобные устройства в даль­нейшей истории строгального станка роли не играли.

Известная рукопись А. К. Нартова «Театрум Махинарум» содержит описание трех строгальных станков, которые также предшествуют по времени изобретению Фока.

На рис. 119 представлен чертеж станка для строгания канавок на ци­линдрических и конусообразных (с небольшой конусностью) костяных заготовках.

Между стойками ВВ была размещена горизонтальная рама D, по ко­торой могли перемещаться копировальный суппорт 1 и резцовый суппорт 2, связанные между собой бруском Е. Копировальный суппорт 1 нес копи­ровальный палец Н с колесиком на конце, резцозый суппорт 2 — резец 3, Оба суппорта могли передвигаться вдоль направляющих рамы D с по­мощью ходового винта N, неподвижно закрепленного на резцовом суп­порте 2 и перемещавшегося в гайке 4 при вращении рукоятки О. Суп­порты 1 и 2 были установлены на направляющих рамы D с зазором, так что отклонение от прямого пути копировального пальца Н, вызываемое профилем копира, передавалось резцу 3. Пазы в стойках ВВ позволяли устанавливать раму D под углом к горизонту в зависимости от конус­ности заготовки. Это облегчалось наличием шарнира 5 между корпусом рамы D и ее хвостовиком, входившим в паз стойки В и закреплявшимся винтом. Для того чтобы уменьшить давление всего устройства на копи­ровальный палец Н (что содействовало плавности его перемещения но ко­пиру) и резец 3 (резалась кость, и большое давление уменьшало чистоту обработанной поверхности), вся конструкция уравновешивалась свин­цовым грузом 6, закрепленным шнурком G за раму D. Шнурок G был переброшен через два блока стойки С и еще один блок, укреплявшийся на станине (на чертеже заслонен другими деталями).

Набор копиров, имевших вид стальных фигурных пластин, был смон­тирован между двумя дисками так, что получался как бы барабан 7 (ви­ден в левой части чертежа). Этот барабан мог вращаться независимо от других частей устройства и подводил к копировальному пальцу Н пластину, дававшую на заготовке узор, намеченный изготовителем.

Внизу стойки С в подшипнике укреплялся короткий вал I, причем по одну сторону стойки располагалось сидевшее на нем колесо L, а по другую сторону стойки к нему крепился один конец обрабатываемой заготовки К\ другой конец заготовки К зажимался воротковым винтом 8, проходившим сквозь стойку В. Колесо L, вращавшееся вместе с валом I и заготовкой К, было предназначено для того, чтобы создавать винто­образные узоры, наносимые резцом 3 на заготовке К. Для этого в окна квадратного сечения, расположенные по ободу колеса L, вставлялся стержень с грузом на конце (на чертеже не виден). Вставив стержень