Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Метод. указания.doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
17.08.2019
Размер:
44.3 Mб
Скачать

При циклическом нагружении

Искомая величина

Обозначение

величины

Формула, источник

Результат

Обозначение ед. измер.

Допускаемые значения контактных напряжений

1) Предел выносливости, соответ-

ствующий базовому числу цик- лов напряжений:

  • центрального ведущего

  • центрального ведомого

- сателлитов

(Hlimb)a

(Hlimb)b

(Hlimb)g

Таблица А.31

МПа

2) Предел выносливости, соответ-

ствующий эквивалентному

числу циклов напряжений:

  • центрального ведущего

  • центрального ведомого

- сателлитов

(Hlim)a

(Hlim)b

(Hlim)g

(Hlim)a=(Hlimb)a(ZN)a

(Hlim)b=(Hlimb)b(ZN)b

(Hlim)g=(Hlimb)g(ZN)g

МПа

Продолжение таблицы 4.3.4

3) Коэффициенты для установления

допускаемых контактных напряжений:

- учитывающий шероховатость сопрягаемых поверхностей

- учитывающий окружную скорость

- учитывающий влияние смазки

- учитывающий размер колеса

- запаса прочности

- общий

ZR

Zv

ZL

Zx

SH

Z

Примечание.

ZR=1 при Ra=0,63…1,25

ZR=0,95 при Ra=1,25…2,5

ZR=0,9 при Rz=10…40,

Рисунок А.1

ZL=1,0

Рисунок А.2

SHmin =1,1(1,25) при однородной

структуре материала;

SHmin =1,2(1,35) при поверхност-

ном упрочнении зубьев

Примечание. В скобках указаны значения SHmin для передач, выход которых из строя связан с тяжелыми последствиями

Z=ZR  Zv  ZL Zx / SH

Примечание. При проектировочном расчете по ГОСТ 21354 – 87

ZR  Zv  ZL Zx=0,9

7) Допускаемые контактные напряжения не вызывающие опасной контактной усталости материала колес:

  • центрального ведущего

  • центрального ведомого

- сателлитов

(HP)a

(HP)b

(HP)g

(HP)a=(Hlim)a ZH

(HP)b=(Hlim)b ZH

(HP)g=(Hlim)g ZH

Примечание. Допускаемые кон-

тактные напряжения материалов пары сопрягаемых колес принимают: - для прямозубых передач

HP =minHP1, HP2;

- для косозубых и шевронных:

HP=0,45(HP1+HP2) Hpmin.

Рекомендация справедлива, если

HP 1,23HРmin,

где HРmin – меньшее из HP1 и HP2.

В противном случае принимают HP=1,23HРmin

МПа

Продолжение таблицы 4.3.4

Допускаемые напряжения изгиба

5) Коэффициенты для опреде- ления предела выносливости зубьев при изгибе, учитывающие:

- технологию изготовления

- способ получения заготовки

- влияние шлифования переходной поверхности зуба

- влияние деформационного упрочнения или электрохи- мической обработки переходной поверхности

- влияние двухстороннего приложения нагрузки

- влияние амплитуд напряжений противополож- ного знака

YT

Yz

Yg

Yd

YА

А

Таблица А32

6) Предел выносливости, соответ- ствующий базовому числу циклов напряжений изгиба:

  • центрального ведущего

  • центрального ведомого

- сателлитов

(Flimb)a

(Flimb)b

(Flimb)g

(Flimb)а=(0Flimb)аYTYzYgYdYАА

(Flimb)b=(0Flimb)bYTYzYgYdYАА

(Flimb)g=(0Flimb)gYTYzYgYdYАА

Примечание.

Величины (0Flimb)а , (0Flimb)b,

(0Flimb)g принимают

по таблице А.32

МПа

7) Предел выносливости, соответствующий эквивалентноному числу циклов напряжений изгиба:

  • центрального ведущего

  • центрального ведомого

- сателлитов

(Flim)a

(Flim)b

(Flim)g

(Flim)a=(Flimb)a(YN)a

(Flim)b=(Flimb)b(YN)b

(Flim)g=(Flimb)g(YN)g

МПа

Продолжение таблицы 4.3.4

8) Коэффициенты для установления допускаемых напряжений:

- учитывающий шероховатость переходной поверхности зуба

- учитывающий чувствительность материала к концентрации напряжений

- учитывающий размеры колес

- запаса прочности

- общий

YR

Y

Yx

SF

YF

Примечание.

YR 1,05– при цементации, нитро-

цементации, азотировании; YR 1,2 – при нормализации, улуч-

шении;

YR 1,05 – при обработке Т.В.Ч.

Y 0,9

Yx 1,0

Таблица А.32

YF=YR  Y Yx / SF

9) Допускаемые напряжения изгиба на переходной поверхности зуба, не вызывающие усталостного разрушения материала:

- центрального ведущего

- центрального ведомого

- сателлитов

(FP)a

(FP)b

(FP)g

(FP)a=(Flim)aYF

(FP)b=(Flim)bYF

(FP)g=(Flim)gYF

МПа

Таблица 4.3.5 – Геометрические параметры планетарной передачи

Искомая величина

Обозначение величины

Формула, источник

Результат

Обозначение ед. измерения

Параметры исходного контура по ГОСТ 13754-81

1) Угол профиля

=20

град.

2) Коэффициент высоты головки

ha*

ha*=1

3) Коэффициент радиального зазора

с*

с*=0,25

Проектный расчет передачи

Расчетные коэффициенты

4) Коэффициенты ширины:

а) по межосевому расстоянию

б) по диаметру

  • центрального ведущего

  • центрального ведомого

- сателлитов

bа

(bd)а

(bd)b

(bd)g

[1,5+0,1(3c)]/[(i)ag+1],где

c=1,4 при i=10;c=1,5 при i=12; c=1,6 при i=14; Таблица А.33

(bd)а=0,5ba[( i) ag+1];

Таблица А.55

Примечание.

Параметры: ba= bw/aw;

bd =bw/dw1

5)Коэффициенты :

- учитывающий распредление нагрузки между зубьями

- неравномерности распределения нагрузки по длине контактных

линий

- учитывающий динамическую нагрузку в зацеплении

- учитывающий внешнюю динамическую нагрузку

- неравномерности распределе-

ния нагрузки между сателлитами

- нагрузки

- вспомогательные

KH

КH

KHv

KА

Кw

KH

Кd

Кa

Таблица А.34

Таблица А.35

Таблица А.36

Таблица А.37

Кw =1,1…1,2

KH = KH KА KH KHv Кw

Примечание.

KH 1,2 при плавающем центральном колесе;

КH 1,3 при жестком

закреплении колеса

Кd=770 при =0

Кd=675 при 0

Ка =450