- •1.1. Основные схемы аэс
- •1.2. Конструкционная схема канального реактора
- •1.3. Конструкционная схема корпусного реактора
- •1.4. Конструкционные схемы кассет и технологических каналов
- •2.1. Основные двух- и трехкоитурные
- •2.2. Общая характеристика парогенераторов
- •2.3. Основные схемы парогенераторов,
- •2.4. Основные схемы парогенераторов, обогреваемых жидким металлом
- •2.5. Парогенераторы, обогреваемые газами
- •3.1. Общая характеристика процесса генерации в парогенерирующем элементе
- •3.2. Генерация пара на плоских поверхностях в свободном объеме
- •3.3. Генерация пара на плоских поверхностях при направленном движении восходящего пароводяного потока
- •3.4. Определение реактивной силы жуковского и статической силы магнуса
- •3.5. Анализ действия сил на пузырек пара
- •3.6. Плотность центров парообразования на теплообменной поверхности
- •3.7. Частота отрыва паровых пузырьков
- •4.1. Изменение структуры пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.2. Расходные характеристики пароводяного потока
- •4.3. Истинные характеристики пароводяного потока
- •4.4. Изменение основных характеристик пароводяного потока по длине парогенерирующего канала
- •4.5. Влияние давления на истинные
- •5.1. Определение истинного паросодержания
- •5.2. Определение истинного паросодержания
- •5.3. Определение истинного паросодержания в трубах методом просвечивания γ-излучением
- •5.4. Выбор нуклидов для просвечивания γ-излучением
- •6.1. Физическая модель восходящего пароводяного потока
- •6.2. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих трубах
- •6.3. Определение истинного паросодержания в парогенерирующих кольцевых щелях
- •6.4. Определение истинного паросодержания в кассетах и технологических каналах
- •7.1. Гидравлические сопротивления
- •7.2. Гидравлическое сопротивление трения в кассетах при движении однофазных потоков
- •7.3. Уравнения движения двухфазного потока
- •7.4. Сопротивление дистанционирующих решеток при течении двухфазных потоков
- •7.5. Сопротивление трения в кассетах
- •7.6. Определение полного сопротивления в кассетах и технологических каналах
- •8.1. Гидравлическое сопротивление трения при движении однофазных потоков
- •8.2. Гидравлическое сопротивление трения при движении двухфазных потоков
- •8.3. Определение местных гидравлических сопротивлении
- •8.4. Влияние плотности теплового потока на гидравлическое сопротивление
- •9.1. Физическая основа естественной циркуляции
- •9.2. Движущий и полезный напоры
- •9.3. Среднеинтегральное паросодержание на участке парогенерирующего канала
- •9.4. Расчет естественной циркуляции в простых контурах
- •9.5. Расчет естественной циркуляции в сложных контурах
- •9.6. Экспериментальные исследования
- •9.7. Расчет естественной циркуляции по упрощенному методу
- •9.8. Показатели надежности естественной циркуляции
- •10.1. Уравнение гидродинамической характеристики
- •10.2. Тепловая и гидравлическая неравномерности параллельно включенных парогенерирующих каналов
- •10.3. Методы устранения межвитковых пульсаций
- •10.4. Экспериментальные исследования
- •10.5. Исследования гидродинамической устойчивости с использованием теории автоматического регулирования
- •11.1. Физическая основа безнапорного движения пара через слой жидкости
- •11.2. Парораспределительные дырчатые щиты
- •11.3. Гидродинамика барботажного слоя
- •11.4. Паропромывочные устройства
- •12.1. Сепарация пара в паровом объеме
- •12.2. Жалюзийная сепарация
- •12.3. Центробежная сепарация парожидкостных систем
- •12.4. Экспериментальные методы отбора проб пара и обоснование сепарирующих устройств
- •13.1. Требования к качеству пара и питательной воды
- •13.2. Уравнения солевого баланса
- •13.3. Условия получения чистого пара
- •13.4. Коррозионные процессы на поверхностях теплообмена со стороны рабочего тела
- •13.5. Отложение примесей воды на поверхностях
- •13.6. Водный режим в парогенераторах и реакторах
- •14.1. Теплообмен на погруженных теплоотдающих поверхностях
- •14.2. Теплообмен при пузырьковом кипении в условиях направленного движения потока
- •14.3. Теплообмен при кипении жидкости, не догретой до температуры насыщения
- •14.4. Режим ухудшенного теплообмена
- •14.5. Теплообмен при движении однофазных сред
- •14.6. Особенности теплообмена в активной зоне ядерного реактора
- •15.1. Механизм процесса кризиса теплообмена
- •15.2. Кризис теплообмена при кипении на погруженных поверхностях
- •15.3. Кризис теплообмена в условиях направленного движения пароводяного потока
- •15.4. Области кризиса теплообмена при продольном обтекании твэлов
- •15.5. Определение запаса до кризиса теплообмена в наиболее энергонапряжеиной кассете ядерного реактора
- •16.1. Общие положения при проектировании
- •16.2. Выбор числа петель и мощности
- •16.3. Расчет паропроизводительности
- •16.4. Теплотехнические расчеты
5.2. Определение истинного паросодержания
В КАССЕТАХ МЕТОДОМ ПРОСВЕЧИВАНИЯ γ-ИЗЛУЧЕНИЕМ
При исследовании процессов генерации пара ши-рокое применение получили методы просвечивания паро-водяных потоков с помощью источников γ-излучения. γ-Излучение обладает высокой проникающей способностью, поэтому оно беспрепятственно может проходить через ог-раждающие пароводяной поток стенки парогенерирующих
каналов и других элементов, выполненных обычно из тол-стостенного металла.
Большое преимущество это-го метода заключается еще и в том, что в исследуемый поток не требуется вводить ра-диоактивный препарат. Ампула с радиоактивным препаратом располагается вне объекта просвечивания, поэтому мощность источника ионизи-
Рис. 5.2. Схема установки рующего излучения не зависит просвечивания узким пучком от общей массы движущегося γ-излучения потока. Следовательно, в этих
случаях нет необходимости использовать мощные источники ионизирующего излучения.
При экспериментальном исследовании истинных паро-содержаний в кассетах и технологических каналах ядерных реакторов с кипением теплоносителя в активной зоне широкое применение нашел метод просвечивания узким коллимированным пучком γ-излучения по хордовым сече-ниям кассеты а—е (рис. 5.2) [18, 52].
Основными элементами установки для определения истинных паро-содержаний в нескольких направлениях сечения кассеты являются излу-чатель 1 и детектор 5. Ампула с γ-излучателем 1 заключена в толсто-стенную защитную свинцовую камеру 2. В свинцовой камере проделано узкое коллимированное отверстие для выхода γ-излучения. Детектор 5 также помещен в свинцовую камеру 4, которая уменьшает уровень естественного фона и защищает детектор от рассеянного излучения источника. В последнее время вместо счетных трубок (детекторов) ши-рокое применение нашли сцинтилляционные датчики.
Детектор подключен к установке по счету импульсов.
Свинцовые контейнеры 2 и 4 закреплены на металлической жесткой рамс 3, которая может перемещаться в горизонтальной плоскости.
Такое одновременное перемещение излучателя и детектора в горизон-тальной плоскости дает возможность подвергнуть γ-излученную кассету 6 с 19 твэлами 7 в хордовых сечениях а — е, а следовательно, и определить истинные локальные паросодержания в просвечиваемых межстержневых коридорах.
Метод определения локальных значений истинных па-росодержаний основан на экспоненциальном законе ос-лабления интенсивности лучей, проходящих через тело (фильтр):
Jx = J0ехр(—μx), (5.9)
где J0, Jx — интенсивность пучка ионизирующего излучения до тела и после него; x — толщина просвечиваемого тела; μ — линейный коэффициент поглощения излучения в просвечиваемом теле.
В случае просвечивания многослойного тела
Jx = J0exp (—Σ μixi), (5.10)
где μi, xi — коэффициент поглощения и толщина i-го слоя. Изменение интенсивности γ-излучения, проходящего через кассету в сечениях а — е, можно определить по числу от-счетов, фиксируемых детектором и счетной установкой:
n = п0ехр {— [μΒ(δв' + δв'') + μм (δм' + δм'') + μδ]}, (5.11) где n — число отсчетов, зафиксированных детектором в определенный промежуток времени; n0— число отсчетов на выходе из коллимированного отверстия в тот же промежуток времени; μв, μм, μ— коэффициенты поглощения воздухом, металлом и средой, находящейся в межстержневом пространстве кассеты; δв', δв"— расстояния по воздушному пространству от источника до обечайки кассеты и от обечайки кассеты с противоположной стороны до детектора; δм', δм" — толщины обечайки кассеты в направлении γ-излучения; δ — внутреннее расстояние между стенками просвечиваемого коридора в кассете. При выбранном положении излучателя и детектора (просвечивание только в одном направлении) имеем
k = ехр {— [μв (δв' + δв") + + μм(δм' + δм")]} = const. (5.12)
С учетом (5.12) выражение (5.11) принимает следующий вид:
n = n0k ехр (—μδ). (5.13)
Зависимости (5.11) и (5.13) написаны без учета геомет-рического фактора и фактора накопления.
При прохождении через кассету пароводяной смеси число отсчетов равно
nсм = п0k ехр [— (μпδп +μвδв)], (5.14)
где μп, μв — коэффициенты поглощения излучения сухим насыщенным паром и водой при температуре кипения; δп, δв — протяженность парового и водяного участков про-свечиваемого коридора δ = δп+δв.
Если кассету заполнить водой при температуре кипения, то число отсчетов
пв = п0k ехр (—μвδ). (5.15)
При заполнении кассеты сухим насыщенным паром
nп = n0k ехр (—μпδ). (5.16)
Если разделим (5.14) на (5.15), то
nсм/nв = ехр [δп (μв—μп)]. (5.17)
Далее разделим (5.16) на (5.15), тогда
nп/nв = ехр [δ(μв—μп)]. (5.18)
Логарифмы (5.17) и (5.18) равны
ln (nсм/nв) = δп (μв—μп),
ln (nп/nв)—δ(μв—μп). (5.19)
Учитывая, что δп/δ = φ, локальное истинное паросодержание в любом хордовом сечении а—е равно
φл = δп/δ = (ln nсм—ln nв)/(ln nп—ln nв). (5.20)
При выполнении экспериментальных исследований возможно прове-дение тарировки гамма-установки в условиях, когда опытный канал за-полнен поочередно водой и воздухом при температуре окружающего пространства. Такие условия предпочтительны в том случае, когда на-ружные поверхности опытного капала теряют в окружающее пространство достаточно большое количество теплоты. При значительном охлаждении наружного корпуса опытного канала возможна конденсация пара на внутренней поверхности с образованием водяной пленки, медленно стекающей вниз. Наличие последней па внутренних поверхностях опыт-ного канала может привести к искажению числа отсчетов при заполнении его сухим насыщенным паром. При заполнении канала холодной водой
n0' = n0k exp(—μ0δ), (5.21)
при заполнении воздухом
nвз = n0k ехр (—μвзδ), (5.22)
где μ0, μвз — коэффициенты поглощения водой и воздухом в канале, Тогда
ln (nсм/n0') = δп(μ0—μп) + δв(μ0—μв); (5.23)
ln (nвз/n0') = δ(μ0—μвз). (5.24)
(5.25)
Из (5.25) определим
значение локального истинного
паросодержания:
(5.26)
Если учесть, что
коэффициенты поглощения пропорциональны
плотно-стям соответствующих сред, то
(5.27)
где ρ0, ρвз — плотность воды и воздуха при соответствующих темпера-турах в канале. Рассмотрим в общем виде закон ослабления монохро-матического пучка γ-излучения, проходящего через сложное тело, со-стоящее из различных веществ:
п = АВп0 ехр (—Σμίxi), (5.28)
где А — геометрический фактор, зависящий от величины и формы источ-ника и просвечиваемого тела, расстояния от детектора до источника, от коэффициентов поглощения тел. Этот коэффициент учитывает характер геометрии пучка, т. е. направление γ-излучения в просвечиваемом теле; β — фактор накопления, зависящий от энергии γ-излучения, величины среднего свободного пробега γ-излучения в теле и атомного номера элементов, из которых изготовлено просвечиваемое тело. Этот коэффи-циент учитывает увеличение интенсивности пучка лучей после просвечи-ваемого тела вследствие многократного рассеяния. При просвечивании кассеты, заполненной пароводяным потоком, число отсчетов равно
псм = AсмВсмп0k eхр [—(μпδп + μвδв)]. (5.29)
Когда средой, заполняющей экспериментальный участок, является только вода или только пар при температуре насыщения, число отсчетов соответственно равно
пв = Авп0k ехр (— μвδ); (5.30)
nп = AпBпn0k ехр (—μпδ). (5.31)
(5.32)
(5.33)
(5.34)
(5.35)
(5.36)
Учитывая, что δ
= δп
+ δв,
получаем
Соответственно
Если φл
= δп/δ,
то из (5.34) и (5.35) получим
АвВв/АпВп = (пв/пп) ехр [δ(μв—μп)]. (5.37)
Определив опытным путем число отсчетов при заполненном водой и паром (пв и пп) канале и подставив их значения в зависимость (5.37), найдем величину, характеризующую геометрические и физические факторы А и В. Численное значение (АвВв) /(АсмВсм), входящее в (5.36), зависит от структуры двухфазного потока, которая в свою очередь определяется значением истинного паросодержапия: при φл = 0 АвВв/(АсмВсм) = 1; при φл = 1,0 АвВв/(АсмВсм) = АвВв/АпВп.
Промежуточные значения АвВв/(АсмВсм) могут быть найдены при помощи линейной интерполяции между крайними значениями, соот-ветствующими однофазной структуре потока:
(5.38)
При обработке результатов эксперимента по определению локального истинного паросодержания с учетом параметров А и В вначале находят φл без учета параметров по зависимости (5.20), а затем уточняют значение φл по (5.36) с учетом (5.37) и (5.38), причем в соотношение (5.38) подставляют значение φл, полученное по (5.20). Следует отметить, что выполненные многими авторами экспериментальные исследования по определению локальных значений истинных паросодержаний подтверждают с достаточной для инженерных расчетов точностью применимость упрощенных зависимостей (5.20) и (5.27),
Определение локальных значений φ в нескольких се-чениях по хордам кассеты (канала) φа, φб, φв, φг, φд, φе дает физическое представление о распределении легкой и тяжелой фаз в межстержневом сечении. По нескольким известным локальным значениям φ можно определить среднее интегральное паросодержание в просвечиваемом сечении канала. Для этой цели рассмотрим модель на
рис. 5.3. На расстоянии l от внутренней поверхности гра-ни вырежем элемент dl. Площадь элементарной площадки df = δdl. Доля этой площадки, занятая паровой фазой, dfп = δпdl. Так как локальное истинное паросодержание в просвечиваемом направлении равно φл=δп/δ, то
dfп = φлδdl = φлdf. (5.39)
Полная площадка, занятая паровой фазой во всем меж-стержневом сечении пучка,
(5.40)
(5.41)
Для пучка стержней вычисление интеграла в уравнениях (5.40) и (5.41) по формулам приближенного интегрирования связано со значительными трудностями, так как в этом случае подынтегральная функция φлδ изображается графически кривой с сильно изменяющимся относительно оси x размахом. В этом случае можно применить следующий способ приближенного интегрирования.
Площадь поперечного сечения канала f разбивают на n частей (в нашем случае на шесть частей 1—6). Тогда
(5.42)
Здесь
где S1; S2; S(n_1) и Sn
— площади межстержневых сечений пучка, отвечающие соответствующим направлениям просвечивания.
Следовательно, уравнение (5.42) можно записать в ином виде:
(5.43)
или
(5.44)
С учетом зависимостей (5.41) и (5.44) уравнение для опре-деления среднего истинного паросодержания в межстерж-невом пространстве пучка может быть выражено так:
(5.45)
Экспериментальное исследование локальных и средних истинных паросодержаний в кассетах реактора ВК-50 проводилось в несколько этапов. Вначале проводились опыты на 19-стержневом пучке при течении воздуховодяных потоков. Наружные диаметры стержней соответствовали наружным диаметрам твэлов dт = 10 мм. Распределение стержней в решетке было принято таким же, как в натурной кассете по равностороннему треугольнику с размером стороны 15,1 мм. Локальное просвечивание γ-излучением осуществлялось в шести направлениях (рис. 5.3). Несмотря на то что воздуховодяная и пароводяная смеси относятся к разным классам, течение воздуховодяного двухфазного потока обусловлено в основном теми же закономерностями, что и течение адиабатического пароводяного потока. Простота проведения опытов на воздуховодяной смеси и практическое постоянство истинного паросодержания по длине канала в сильной степени упрощают на первом этапе решение этой сложной задачи по изучению структуры и закономерностей движения двухфазного потока в активной зоне реактора. По результатам же исследования воздуховодяных потоков можно качественно судить о пароводяных. Опытный 19-стержневой пучок был установлен вертикально на стенде, который представлял собой разомкнутый по воздуху циркуляционный контур. В смеситель, установленный под опытным пучком, подавался воздух. Для создания циркуляции воды и смеси по контуру использовался насос. В качестве источников γ-излучения использовались радиоактивные нуклиды 60Со и 137Cs. Локальные газосодержания для каждого из шести направлений определялись по формуле
(5.46)
где nсм, nв, nвз — интенсивность счета при просвечивании эксперимен-тального участка, заполненного соответственно воздуховодяной смесью, водой и воздухом. По локальным значениям φ определялась эпюра га-зораспределения в сечении канала. На всех режимах профиль эпюры газораспределения соответствовал профилю с максимальным газосодер-жанием в середине канала, причем характер распределения фаз в потоке сильно зависел от скорости циркуляции и газосодержания. Увеличение максимума легкой фазы в середине канала связано с ростом скорости циркуляции и газосодержания.
В экспериментальном 19-стержневом пучке S1/f = 0,05; S2/f = 0,2; S3/f = 0,25; S4/f = 0,25; S5/f = 0,2; S6/f = 0,05. Пучок симметричный, поэтому S1 = S6, S2 = S5, S3 = S4. Принимая во внимание значения площадок S1, S2, S3, S4, S5, S6 и используя зависимость (5.45), получаем формулу для определения среднего истинного газесодержания в межстержневом пространстве опытного 19-стержневого пучка:
φ = 0,05(φ1+φ6)+0,2(φ2+φ5)+0,25(φ3+φ4), (5.47)
где φι, φ2, ..., φ6 — локальные значения газосодержаиий в соответствующих направлениях. Правомерность уравнения (5.47) проверялась в опытах методом полезных напоров [зависимость (5.7)] при барботаже воздуха через неподвижную воду, заполняющую экспериментальный канал. Сравнением результатов определения истинного газосодержания по данным γ-просвечивания (5.47) и по полезным напорам (5.7) установлено, что оба метода практически дают один и тот же результат. Проведены опыты по определению истинных газосодержаний в 19-стержневом пучке в диапазоне скоростей циркуляции w0=0,0÷3,5 м/с при изменении газосодержания φ = 0,05÷0,96. Кроме того, проведены опыты по определению φ в трубах диаметром 30 и 96 мм в диапазоне скоростей циркуляции w0 = 0,0÷2,15 м/с. Результаты опытов представлены зависимостью скорости проскальзывания (относительной скорости) от истинного газосодержания:
w"—w' =f(φ). (5.48)
В опытах давление воздуховодяной смеси было равно атмосферному или близко к нему.
Анализ результатов эксперимента показал, что проскальзывание (относительная скорость Δw) для воздуховодяной смеси не зависит ни от скорости циркуляции, ни от геометрии канала. Оно является функцией только истинного газосодержания. В исследованном диапазоне φ и w0 результаты наших опытов и опытов других авторов по проскальзыванию могут быть аппроксимированы следующей зависимостью:
w''— w' = 0,13 ехр (4,9φ). (5.49)
При определении среднего истинного газосодержания по (5.49) следует учитывать, что
w"—w' = w0"/φ—w0'/(1—φ). (5.50)
На втором этапе опыты проводились при течении адиабатного парово-дяного потока в том же 19-стержневом пучке. Локальные значения истинных паросодержаний определялись в шести направлениях и рассчи-тывались по зависимостям (5.20) или (5.27). Средние значения в сечении капала определялись с учетом шести локальных значений по (5.47). Перед началом экспериментальных исследований при течении пароводяных потоков проводилась проверка правомерности использования (5.27) методом полезных напоров в условиях барботажа пара через объем жидкости, находящейся в межстержневом пространстве опытного капала. Опыты проводились при давлениях пароводяной смеси 0,5; 1,5; 3,0 МПа и скоростях циркуляции 0,0—3,0 м/с.
По шести значениям локальных паросодержаний строились эпюры изменения паросодержания в сечении пучка. Анализ этих значений сви-детельствует о том, что максимум паросодержания соответствует середине капала. Следует отметить, что скорость циркуляции и паросодержание влияют на профиль распределения легкой и тяжелой фаз в се-
чении пучка. С увеличением скорости циркуляции и паросодержаиия возрастает максимум легкой фазы в середине капала. Такая же картина наблюдается и при исследовании воздуховодяных потоков.
На третьем этапе были проведены опыты по определению истинных паросодержаний в натурной кассете с эквивалентным диаметром, равным эквивалентному диаметру 19-стержневого пучка, при давлении па-роводяной смеси 3,0; 10,0 МПа. Если принять в качестве характеристики, учитывающей проскальзывание пара, разность истинных скоростей пара w" и воды w', то в общем случае эта величина будет зависеть от геометрии капала L, скорости потока w, паросодержаиия φ, вязкости пара μ", вязкости воды μ', плотности паря ρ" и плотности воды ρ', т. е.
Δw = w"—w'—f(L, w, φ, μ", μ', ρ", ρ'). (5.51)
причем μ" = f(p), μ' = f(p), ρ" = f(p), ρ' = f(p), т. е. каждая теплофизическая постоянная системы на линии насыщения является только функцией давления. Используя принцип термодинамического подобия, вместо промежуточных функций μ", μ', ρ", ρ' можно записать общий аргумент — давление. Тогда
w"—w' = f(L, w, φ, ρ). (5.52)
Опытные данные, полученные па 19-етсржиевом пучке и на натурной кассете (127 стержней), были представлены в виде аппроксимирующего выражения
w"—w' = [1—3,08 ln (1—φ)] ехр (—0,0285р), (5.53)
где р — давление, бар. Выражение (5.53) не имеет достаточного теоре-тического обоснования, поэтому его применение ограничено тем диапа-зоном переменных величин, в котором проводились опыты.