- •Рельсовый автобус ра1 руководство по техническому обслуживанию и текущему ремонту
- •1 Введение
- •2 Организация технического обслуживания и текущего ремонта рельсового автобуса
- •3 Испытание, приемка и контроль качества технического обслуживания и текущего ремонта
- •4 Гарантии и качество ремонта
- •5 Меры безопасности при ремонте рельсового автобуса
- •6 Метрологическое обеспечение средств измерений
- •7 Техническое обслуживание то-1
- •8 Техническое обслуживание то-2
- •8.1 Общие требования
- •8.2 Механическое оборудование, салон
- •8.2.1 Колесные пары
- •8.2.2 Двигатель
- •8.5 Оборудование безопасности и связь
- •8.6 Противопожарное оборудование
- •9 Техническое обслуживание то-3
- •9.1 Общие требования
- •9.2 Механическое оборудование, салон
- •9.2.1 Колесные пары
- •9.2.6 Гидропередача
- •9.2.17 Кузов
- •9.2.18 Внутрикузовное оборудование
- •9.3 Электрическое оборудование
- •9.4 Тормозное и пневматическое оборудование
- •9.5 Аккумуляторные батареи
- •9.6 Противопожарное оборудование
- •9.7.4 Радиостанция 55р22в-1.1м
- •9.7.5 Аппаратура информационно-переговорная тон-ра
- •9.8 Уборка вагонов
- •9.9 Испытание и приемка рельсового автобуса
- •10 Техническое обслуживание то-4
- •11 Техническое обслуживание то-5
- •12 Текущий ремонт тр1
- •12.1 Общие требования
- •12.2 Механическое оборудование
- •12.2.1 Измерение параметров и износа основных узлов
- •12.2.2 Колесные пары
- •12.2.3 Осевой редуктор
- •12.2.4 Двигатель
- •12.2.5 Привод гидровентиляторов
- •12.2.6 Тележка
- •12.2.7 Автосцепное устройство
- •12.2.8 Подогреватель жидкостный 14.8106
- •12.2.9 Механизм открывания входных дверей
- •12.3 Электрическое оборудование
- •12.4 Тормозное и пневматическое оборудование
- •12.4.1 Кран вспомогательного тормоза локомотива 172
- •12.4.2 Воздушные резервуары
- •12.4.3 Предохранительные и обратные клапаны
- •12.4.4 Маслоотделители э-120
- •12.4.5 Вентиль электропневматический 120
- •12.4.6 Регулятор давления ак-11буз
- •12.4.7 Клапан сбрасывающий трехпозиционный 182
- •12.4.8 Блок очистки и осушки сжатого воздуха
- •12.5 Аккумуляторные батареи
- •12.8 Испытание и приемка рельсового автобуса
- •13 Текущий ремонт тр-2
- •13.1 Общие требования
- •13.2 Механическое оборудование
- •13.2.1 Колесные пары и буксовый узел
- •13.2.2 Осевой редуктор
- •13.2.3 Двигатель
- •13.2.4 Карданный вал
- •13.2.5 Привод гидровентиляторов
- •13.2.6 Гидравлические гасители колебаний
- •13.2.7 Центральное подвешивание
- •13.2.8 Автосцепное устройство
- •13.2.9 Тележка
- •13.3 Электрическое оборудование
- •13.4 Тормозное и пневматическое оборудование
- •13.4.1 Общие положения
- •13.4.2 Воздушные резервуары
- •13.4.3 Блок управления стояночным тормозом буст
- •13.4.4 Клапан срывной 153.020
- •13.4.5 Электропневматический вентиль
- •13.4.6 Выключатель управления автоматический 153а.040
- •13.4.7 Блок управления пневматическим тормозом 155 и авторежим пневматический 159
- •13.4.8 Клапаны 4-2у1 (131), 4-3 (144), 5-2 (169)
- •13.4.9 Несъемные узлы
- •13.4.10 Регулятор положения кузова 003м
- •13.4.11 Клапан быстродействующий 398
- •13.4.12 Сигнализатор давления 115 и 115а
- •13.4.13 Редуктор 348
- •13.4.14 Воздушные фильтры
- •13.4.15 Клапан аварийного экстренного торможения 130.30
- •13.4.16 Кран машиниста 013а
- •13.4.17 Пневмораспределитель 181
- •13.4.18 Клапан электропневматический автостопа 153а
- •13.4.19 Выключатель управления автоматический 153а.040
- •13.4.20 Манометры
- •13.6 Аккумуляторная батарея
- •13.7 Кузовное оборудование
- •13.8 Испытание и приемка рельсового автобуса
- •14 Текущий ремонт тр-3
- •14.1 Общие требования
- •14.2 Механическое оборудование
- •14.2.1 Колесные пары и буксовый узел
- •14.2.2 Осевой редуктор
- •14.2.3 Двигатель и гидравлическая передача
- •14.2.4 Карданный вал
- •14.2.5 Гидравлические гасители колебаний
- •14.2.6 Тормозная рычажная передача
- •14.2.7 Автосцепное устройство
- •14.2.8 Песочная система
- •14.2.9 Рамы тележек
- •14.2.10 Путеочистители
- •14.2.11 Топливный бак
- •14.3 Электрическое оборудование
- •14.4 Тормозное и пневматическое оборудование
- •14.4.1 Общие положения
- •14.4.2 Регулятор положения кузова 003м
- •14.4.3 Клапан быстродействующий 398
- •14.4.4 Выключатель цепей управления 267.050
- •14.4.5 Кран вспомогательного тормоза локомотива 172
- •14.4.6 Воздушные резервуары
- •14.4.7 Предохранительные клапаны 2-2у1 (э-216)
- •14.4.8 Маслоотделители э-120
- •14.4.9 Воздушные фильтры
- •14.4.10 Клапан аварийного экстренного торможения 130.30
- •14.4.11 Кран машиниста 013а
- •14.4.12 Пневмораспределитель 181
- •14.4.13 Клапан сбрасывающий трехпозиционный 182
- •14.5 Оборудование безопасности и связи
- •14.5.1 Общие требования
- •14.5.6 Аппаратура информационно-переговорная тон-ра
- •14.6 Аккумуляторная батарея
- •14.7 Кузов, трубопроводы, подвеска оборудования
- •14.8 Испытание и приемка рельсового автобуса
- •14.8.1 Испытания рельсового автобуса
- •14.8.2 Обкатка рельсового автобуса
- •14.8.3 Окончательная приемка
13.2.2 Осевой редуктор
Провести ревизию редукторов.
При контроле зубчатой передачи проверить состояние поверхностей зубьев. На поверхности зубьев не должно быть следов контактного выкрашивания, подшипники не должны иметь признаков разрушения.
Для оценки состояния рабочих поверхностей зубьев необходимо очистить наружную поверхность корпуса редуктора от грязи, снять заливные горловины, крышку на наклонной плоскости проходного редуктора и верхнюю крышку на коническом редукторе. При обратной установке все резьбовые соединения устанавливать на герметике Loctite-243.
Выполнить проверку угла наклона осевого редуктора к оси КП с регулировкой.
13.2.3 Двигатель
13.2.3.1 Проверить состояние и крепление муфты, провести визуальный контроль.
13.2.3.2 Провести ревизию рукавам подрамной системы охлаждения, неисправные рукава заменить.
13.2.3.3 Осмотреть резиновые элементы подвески и патрубков на наличие потрескивания и потери упругости. При наличии дефектов выполнить замену резиновых элементов.
13.2.3.4 Провести обслуживание предпускового подогревателя в следующей последовательности:
очистить камеру сгорания от продуктов горения с разборкой камеры сгорания;
провести ревизию насоса и горелки с заменой неисправных элементов;
выполнить регулировку системы зажигания;
провести ревизию топливной системы с заменой топливного фильтра.
13.2.4 Карданный вал
Провести обслуживание и ремонт карданного вала. При этом:
карданный вал снять, очистить, разобрать и подвергнуть контролю;
игольчатые подшипники, втулки резиновые, сферический подшипник заменить по состоянию;
крестовины, стяжные болты крышек игольчатых подшипников проверить магнитной дефектоскопией, при наличии микротрещин заменить;
радиальные и торцевые зазоры в игольчатых подшипниках не допускаются;
карданные валы смазать согласно картам смазки завода-изготовителя.
13.2.5 Привод гидровентиляторов
Заменить гибкие рукава в гидросистеме.
13.2.6 Гидравлические гасители колебаний
Гидравлические гасители колебаний снять, очистить, обмыть и протереть. Ремонт гидравлических гасителей колебаний проводить в соответствии с требованиями ЦТЭП-15, ЦТтеп-47 от 1986 г. (п.20 приложение Г).
Собранные после ремонта гидравлические гасители колебаний испытать на стенде со снятием рабочей диаграммы. Гасители, прошедшие испытания, маркировать. Маркировку проводить с внешней стороны головки гасителя, сохраняя маркировку завода-изготовителя.
Гасители колебаний выдержать в течение не менее двух часов в горизонтальном положении для выявления возможных неплотностей.
13.2.7 Центральное подвешивание
Провести ревизию пневморессоры. При этом:
снять защитный кожух;
снять опорный диск со стаканом;
снять кольцо, удерживающее резиновую оболочку;
вытащить амортизирующий элемент;
осуществить осмотр резиновой оболочки от потертостей и разрушения, при необходимости – заменить;
провести проверку затяжки удерживающих винтов фрикционной фторопластовой накладки, осмотреть на целостность амортизатор и фторопластовую фрикционную накладку;
проверить допуск по высоте резинометаллического амортизатора;
очистить внутреннюю поверхность опорного блина от ржавчины;
провести смазку фторопластовой фрикционной накладки и амортизатора согласно картам смазки завода-изготовителя;
обработать тальком внутреннюю поверхность резиновой оболочки;
осмотреть резиновую уплотнительную втулку стакана, при необходимости заменить.