- •Технико-экономический анализ деятельности предприятия
- •Содержание
- •Предисловие
- •1. Методы анализа хозяйственной деятельности предприятия
- •1.1 Метод сравнения
- •Пример 1.1.1
- •1.2. Индексный метод
- •Пример 1.2.1
- •Пример 1.2.2
- •1. 3 Метод цепных подстановок
- •Пример 1.3.1
- •Пример 1.3.2
- •Пример 1.3.3
- •Пример 1.3.4
- •Пример 1.3.5
- •1.4 Метод дифференцирования
- •Пример 1.4.1
- •Пример 1.4.2
- •Пример 1.4.3
- •1.5 Метод долевого участия
- •Пример 1.5.1
- •1.6 Логарифмический метод
- •Пример 1.6.1
- •1.7 Графическая интерпретация результатов факторного анализа
- •Пример 1.7.1
- •Пример 1.7.2
- •Задание на работу
- •2 Анализ и расчет инвестиционных проектов
- •2.1 Простые проценты
- •Пример 2.2.1
- •Пример 2.2.2
- •2.3 Сложные проценты
- •2.4 Эффективная процентная ставка
- •Пример 2.4.1
- •2.5 Наращенная сумма с учетом инфляции
- •Пример 2.5.1
- •2.6 Определение чистой приведенной стоимости
- •Пример 2.6.1
- •Задание на работу
- •3. Анализ производства и реализации продукции
- •3.1 Оценка факторов, влияющих на объем производства продукции
- •Пример 3.1.1
- •Пример 3.1.2
- •3.2. Анализ состава и структуры выпускаемой продукции
- •Пример 3.2.1
- •Пример 3.2.2
- •3.3 Анализ запасов незавершенного производства
- •Пример 3.3.1
- •3.4 Анализ выполнения плана по номенклатуре
- •Пример 3.4.1
- •Пример 3.4.2
- •3.5 Анализ комплектности изделий
- •Пример 3.5.1
- •Пример 3.5.2
- •3.6 Анализ ритмичности производства
- •Пример 3.6.1
- •Пример 3.6.2
- •Задание на работу
- •4 Анализ производственного потенциала предприятия
- •4.1 Анализ обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами
- •Пример 4.1.1
- •Пример 4.1.2
- •Пример 4.1.3
- •4.2 Анализ производительности труда
- •Пример 4.2.1
- •Пример 4.2.2
- •Пример 4.2.3
- •4.3 Анализ заработной платы
- •Пример 4.3.1
- •4.4 Анализ внеоборотных активов
- •Пример 4.4.1
- •Пример 4.4.2
- •4.5 Анализ материально-технического обеспечения
- •Пример 4.5.1
- •Задание на работу
- •5 Анализ себестоимости продукции
- •5.1 Анализ затрат на рубль продукции
- •Пример 5.1.1
- •Пример 5.1.2
- •Задание на работу
- •6. Анализ финансового состояния предприятия
- •6.1. Оценка имущественного состояния предприятия
- •Пример 6.1.1
- •Оценка финансовой устойчивости и автономности предприятия
- •Пример 6.2.1
- •6.3 Оценка платежеспособности предприятия
- •Пример 6.3.1
- •6.4 Анализ оборачиваемости оборотных активов
- •Пример 6.4.1
- •Задание на работу
- •Вопросы для самоконтроля
- •Библиографический список
Пример 3.4.1
Определить выполнение плана по номенклатуре для некоторого предприятия, показатели функционирования которого представлены в таблице 23.
Таблица 23 – Показатели функционирования предприятия
Вид продукции |
План, млн руб. |
Факт, млн руб. |
А |
200 |
150 |
Б |
800 |
1000 |
Решение:
Для изделия А ТПф<ТПпл, следовательно, ТП3= ТПф=150 млн руб.;
Для изделия В ТПф≥ТПпл, следовательно, ТП3= ТПпл=800 млн руб.
Тогда, .
Таким образом, план по номенклатуре для исследуемого предприятия недовыполнен на 5 % вследствие того, что не выпущено на 50 млнруб. изделия А.
Пример 3.4.2
Определите выполнение плана по номенклатуре для предприятия, показатели функционирования которого представлены в таблице 24
Таблица 24 – Показатели функционирования некоторого предприятия
Выпуск продукции, шт. |
Изделие 1 |
Изделие 2 |
Изделие 3 |
План |
500 |
800 |
300 |
Факт |
520 |
760 |
320 |
Решение:
Для изделия 1 ТПф ≥ТПпл, следовательно, ТП3= ТПпл=500 шт.;
Для изделия 2 ТПф<ТПпл, следовательно, ТП3= ТПф=760 шт.;
Для изделия 3 ТПф ≥ТПпл, следовательно, ТП3= ТПпл=300 шт.
Тогда, = .
Выполнение плана по номенклатуре составило 97,5 % вследствие недовыполнения плана по изделию 2.
3.5 Анализ комплектности изделий
Под комплектностью изделия понимают полное соответствие его состава установленным требованиям, включая оснащение запасными частями и упаковкой.
В процессе анализа комплектности изделий эксперт должен решить две проблемы:
а) оценить выполнение плана по комплектности продукции;
б) оценить объем выпуска продукции, необходимый для доукомплектования созданного задела.
Оценка выполнения плана по комплектности осуществляется следующим образом:
1. Рассчитывается число комплектов. Расчет производится делением количества выпущенных деталей или узлов на их применяемость.
Применяемость – это количество деталей данного вида, необходимое для изготовления одного изделия.
2. Определяется минимальная позиция в ряду по количеству изготавливаемых комплектов.
3. Определяется выполнение плана по комплектности:
Jк= , (74)
где – минимальное количество комплектов в ряду по изделиям;
– количество комплектов по плану для данного вида изделия.
Пример 3.5.1
Данные о производстве деталей, входящих в комплект изделия А, приведены в таблице 25. Определить выполнение плана по комплектности продукции.
Таблица 25 – Данные о производстве деталей, входящих в комплект изделия А
Деталь |
Применяемость |
Кол-во комплектов (план.) |
Кол-во изготовленных деталей (факт.) |
А1 |
4 |
50 |
223 |
А2 |
3 |
50 |
181 |
А3 |
2 |
50 |
102 |
Решение
Определяется число комплектов:
К(А1)=223/4=55,75=55 комплектов и 3 детали.
При определении количества деталей дробная часть числа умножается на соответствующую применяемость. В данном случае: 0,75*4=3.
К(А2)=181/3=60,33333=60 комплектов и 1 деталь (0,33333*3≈1).
К(А3)=102/2=50 комплектов.
Для наглядности данные по решению текущей задачи сведены в таблице 26.
Таблица 26 – Данные по решению текущей задачи
Деталь |
Количество изготовленных комплектов |
Позиция в ряду |
А1 |
55+ 3 деталь |
mid |
А2 |
60+ 1 деталь |
max |
А3 |
51 |
min |
Таким образом, минимальное число комплектов произведено по позиции А3. Тогда выполнение плана по комплектности составит величину
Jк= 51/50*100= 102 %.
Наряду с анализом комплектности изделий проводят доукомплектование.
Цель доукомплектования – осуществить выпуск деталей и узлов изделия так, чтобы был использован весь ранее созданный задел.
Оценка объема выпуска продукции, необходимого для доукомплектования созданного задела, осуществляется следующим образом:
1. Определяется максимальная позиция по комплектам среди изделий.
2. Принимается, что всем видам изделий необходимо выпустить максимальное количество комплектов (такое же, как в пункте 1).
3. Рассчитывается число деталей, необходимых для доукомплектования:
, (75)
где – количество дополнительных деталей для доукомплектования;
– максимальное количество комплектов среди исследуемых изделий;
П – применимость;
– количество изготовленных деталей.