- •ОРГАНИЗАЦИЯ КУРСОВОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- •ВВЕДЕНИЕ
- •ГЛОССАРИЙ
- •1 Общие сведения об РТК и промышленных роботах
- •1.1 Роль роботов и РТК в листовой штамповке
- •1.2 Эволюционная классификация промышленных роботов
- •1.3 Структура и функции промышленных роботов
- •1.4 Этапы проектирования РТК
- •2 Номенклатура деталей
- •2.1 Детали для вытяжки
- •2.2 Детали для гибки
- •3 Расчет формы, размеров и веса исходных заготовок деталей
- •4 Расчет усилия штамповки и хода ползуна пресса
- •5 Анализ выбора типовой схемы РТК
- •5.1 Структура, состав и компоновка РТК
- •5.2 Метод выбора оптимальной компоновки РТК, типовые схемы
- •5.3 Типовые компоновки РТК
- •5.4 Расчет производительности РТК
- •5.5 Пример выбора оптимальной компоновки РТК
- •6 Выбор пресса, схемы штампа
- •6.1 Требования к прессам и штампам
- •6.2 Типовые конструкции штампов
- •6.2.1 Штамп вытяжной
- •6.2.2 Штамп гибочный
- •6.3 Пример выбора пресса и схемы штампа
- •7 Выбор промышленного робота
- •7.1 Технические характеристики промышленных роботов
- •7.2 Применение промышленных роботов в листовой штамповке
- •7.3 Требования к промышленным роботам
- •7.3 Номенклатура промышленных роботов
- •7.3.2 Малогабаритные
- •7.4 Пример выбора промышленного робота
- •8 Выбор вспомогательного оборудования
- •8.1 Вспомогательные устройства РТК
- •8.2 Шиберные подачи
- •8.3 Револьверные подачи
- •8.4 Загрузочное устройство с поворотным столом
- •8.5 Загрузочное устройство револьверного типа
- •8.6 Пример выбора подающего устройства РТК
- •9 Выбор захватного устройства промышленного робота
- •9.1 Общие сведения о схватах промышленных роботов
- •9.2 Механические схваты
- •9.3 Вакуумные схваты
- •9.4 Электромагнитные схваты
- •9.5Схваты с сенсорными датчиками
- •9.6 Пример выбора захватного устройства промышленного робота
- •10 Информационная система РТК
- •10.1 Сенсорная система промышленных роботов (система датчиков)
- •10.2 Пример установки системы датчиков РТК
- •11 Характеристики системы управления РТК
- •11.1 Общая структура системы управления РТК
- •11.2 Цикловое программное управление
- •11.3 Позиционное и контурное программное управление
- •11.5 Характеристики системы управления промышленного робота
- •12 Разработка компоновочной схемы РТК
- •13 Расчет временных параметров РТК, цикловая диаграмма
- •13.1 Цикловая диаграмма работы РТК
- •13.2 Пример составления цикловой диаграммы РТК
- •14 Разработка алгоритма управления РТК
- •14.1 Условные графические обозначения алгоритмов
- •14.2 Пример выполнения алгоритма управления РТК
- •15 Построение пневматической схемы РТК
- •15.1 Условные обозначения в пневматике
- •15.2 Правила выполнения схем
- •15.3 Основные логические функции в пневмосхемотехнике
- •15.4 Реализация логических функций в электропневмосхемотехнике
- •15.5 Пример выполнения пневматической схемы РТК
- •Приложение 1 Номенклатура прессов.
- •Приложение 2 Номенклатура роботов
- •Библиографический список
13 Расчет временных параметров РТК, цикловая диаграмма
13.1 Цикловая диаграмма работы РТК
Цикловая диаграмма необходима для оценки и расчета циклового времени работы РТК. Зависит от типа пресса, робота, РТК. Чтобы минимизировать время работы РТК применяют второй робот взамен выталкивателя и пневмосдува. Две руки позволят сократить цикл работы РТК. Имеется удаление деталей и отходов на провал.
МП–9С – однорукий робот; К2122 – пресс, удаление пневмосдувом
Рисунок 13.1 – Компоновка с роботом МП–9С и прессом К2122
1 – пресс К2122; 2 – лоток, в направлении которого идет деталь; 3 – тара под деталь; 4 – робот МП–9С; 5 – платформа робота; 6 – накопитель, подающее устройство; 7 – место позиционирования заготовки под схват робота; 8 – пневмосдув; 9 – УУ циклового ЭЦПУ6030.
Рисунок 13.2 – Цикловая диаграмма работы данного комплекса
Робот с двумя руками: МП–11. Пресс К2122.
96
Рисунок 13.3 – Компоновка с роботом МП–11 и прессом К2122
1 – пресс К2122; 3 – тара под деталь; 4 – робот МП–9С; 5 – платформа робота; 6 – накопитель, подающее устройство; 7 – место позиционирования заготовки под схват робота.
Рисунок 13.4 – Цикловая диаграмма работы данного комплекса
13.2 Пример составления цикловой диаграммы РТК
Составим цикловую диаграмму на примере РТК листовой штамповки для деталей уголок, стакан и стакан с раздачей. (См. раздел 5.5)
97
Рисунок 13.5 – Цикловая диаграмма работы данного комплекса
Цикл работы РТК начинается после его включения, манипулятор промышленного робота КМ 0,63Ц.42.12из исходного положения (захват находиться над позицией подачи заготовок) опускает захватный орган на позицию подачи заготовок и происходит включение электромагнита. Заготовка, из магазина притягивается к захватному устройству, захват поднимается, происходит поворот манипулятора на 60° и совместное выдвижение манипулятора с опусканием колонки, по окончании этого движения на захват подается сигнал и заготовка падает в штамп. Затем манипулятор совершает обратное совмещенное движение: втягивание манипулятора с поднятием колонки.
Происходит включение пресса. Манипулятор совмещенным движением помещает схват над деталью и затем срабатывает захватный орган и происходит удаление готовой детали из штампа совмещенным перемещением манипулятора вверх и назад, после чего срабатывает схват и деталь падает в приемный лоток, по которому соскальзывает в тару для деталей. Манипулятор поворачивается против часовой стрелки и занимает исходное положение, после чего цикл повторяется снова. Цикловая диаграмма приводится в приложении.
98