- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
Сульфатостойкий шлакопортландцемент є різновидом ШПЦ. При виробництві сульфатостійкого ШПЦ використовують клінкер з вмістом С3А не більше 8% і гранульований доменний шлак з вмістом А12O3 не більше 8%.
Для отримання швидкотверднучого шлакопортландцементу раціональний двохстадійний помел, тобто попереднє подрібнення клінкеру з подальшим спільним помелом клінкеру і шлаку до питомої поверхні не менше 4000 см2 / г. Двостадійний помел забезпечує більш тонке подрібнення клінкер ¬ них зерен. Кінцева міцність та інші властивості шлакопортландцементу поліпшуються також і при більш тонкому подрібненні шлаку.
Для сульфатостійкого шлакопортландцементу встановлені марки М300 і М400 Для будівництва масивних споруд, що працюють у водному середовищі, крім високої стійкості шлакопортландцементу до хімічної агресії, важливо його знижене тепловиділення.
Особливістю шлакопортландцементу, важливою для заводського ¬ го виробництва збірного залізобетону, є інтенсивний ріст його міцності при пропарюванні, особливо в галузі високих температур. Одночасно підвищуються морозо-, соле-, і тріщиностійкість. Знижений вміст в шлакопортландцементі вільного гідроксиду кальцію пояснює його більш високу стійкість проти агресивного впливу м'яких і сульфатних вод, а також до підвищених температур.
Бетони на шлакопортландцементі зазвичай витримують 50 ... 100 циклів поперемінного заморожування і відтавання. Суттєво підвищити морозостійкість бетонів на шлакопортландцементі можна введенням воздухововлекающих речовин.
3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
Арболит - це легкий бетон на заповнювачах рослинного походження, попередньо оброблених розчином мінералізатора. Він застосовується в промисловому, цивільному та сільськогосподарському будівництві у вигляді панелей та блоків для зведення стін і перегородок, плит перекриттів і покриттів будівель, теплоізоляційних і зву-ляціонних плит.
Зовнішня поверхня конструкцій з арболіту, що стикається з атмосферною вологою, незалежно від вологісного режиму експлуатації повинна мати оздоблювальний (фактурний) шар. Залежно від середньої щільності у висушеному до постійної маси стані арболит підрозділяється на теплоізоляційний (з середньою густиною до 500 кг/м3) і конструкційний (500 ... 850 кг/м3). Теплопровідність арболита на подрібненої деревині з середньою щільністю 400 ... 850 кг/м3 складає 0,08 ... 0,17 Вт / (м. ° С).
Арболит має достатньо велике значення водопоглинання. Однак перевагою цього матеріалу є легка віддача поглиненої води, тобто швидке висихання. Морозостійкість арболітових виробів не ме ¬ неї F25.
Для виготовлення заповнювачів з деревини вихідний продукт для зниження кількості шкідливих екстрактивних речовин певний час витримують на складах (хвойні породи - не менше 2 міс, листяні - 6 міс). При позитивній температурі витримка скорочується до 1 міс за умови подальшого подрібнення деревини в тріску. Дробленку хвойних і особливо листяних порід обов'язково замочують у воді або в розчинах мінеральних солей. Останні, нейтралізуючи дію шкідливих речовин в деревині, одночасно прискорюють твердіння цементу. Технологія виготовлення арболітний виробів включає підготовку сировинних матеріалів, приготування арболітовий суміші та її укладку у форми, твердіння і сушіння, обробку і складування.
Білет 11