- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
Білет 1
1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
При спалюванні твердих видів палива в топках теплових еле-ктростанцій утворюються зола у вигляді пилоподібних залишків і кусковий шлак. Вони є продуктами високотемпературної (1200 ... 1700 ° С) обробки мінеральної частини палива.
Золи мають однорідний хімічний склад і незначний вміст незгорілих часток палива. Деяка частина золи осідає на трубах котла, але основна її маса (зола-винесення) несеться з димовими газами, уловлюється і скупчується в бункерах, звідки видаляється під струмом води або пневмотранспортом. На більшості діючих ТЕС застосовують систему гідровидалення для транспортування золи у відвали.
Для застосування золи у виробництві будівельних матеріалів переважніше застосовувати систему пневмоудаленія золи, яка дозволяє постачати золу споживачам в сухому вигляді, з меншим вмістом незгорілих частинок. Найбільш ефективними золоуловителями є електрофільтри.
Шлаки - основний вид відходів при кусковому спалюванні палива. При пилоподібному спалюванні шлаки становлять 10 ... 25% від маси утвореною золи. Шлаки утворюються в результаті спікання окремих частинок на колосникових решітці при температурі понад 1000 ° С або при охолодженні розплавленої мінеральної частини палива при температурі понад 1300 ° С.
На відміну від зол, шлаки, утворені при більш високих температурах, практично не містять незгоріле паливо і характеризуються більшою однорідністю.
Шлаки видаляють гідравлічним або сухим способом. При гідравлічному способі, що має поки більше поширення, золи і шлаки змішуються.
Зола-винесення являє собою тонкодисперсний матеріал, що складається в основному з частинок розміром 5 ... 100 мкм. Важливими показниками якості золи є її дисперсність і гранулометричний склад. Питома поверхня зол-винесення становить 1000 ... 4000 см2 / г. Золи, що містять більшу кількість залишків незгорілого палива, мають більш високі значення питомої поверхні.
Гранулометричний склад зол коливається в широких МЕЖАХлах: розміри зерен 1 ... 200 мкм. У золах-винесення вміст фракції більше 85 мкм зазвичай не перевищує 20%. Близько 50% частинок золи мають зазвичай розміри 30 ... 40 мкм. Більші золи утворюються при підвищеному вмісті в мінеральній частини палива оксидів-плавнів Сао і Fе2О3.
Різні фракції золи мають різні дійсну і середню щільності, що пояснюється хіміко-мінералогічним складом і формою частинок. Великі фракції мають підвищений вміст А1203. Щільність частинок зменшується із зростанням в них змісту коксових частинок. У міру збільшення крупності зерен зміст незгорілих часток зростає. Середня насипна щільність золи становить 600 ... 1100 кг/м3, істинна щільність - 1800 ... 2400.
Для золи характерно значний вміст часток з дрібними замкнутими порами. Загальний обсяг часу може досягати 60% обсягу частинок золи. Високий вміст мікропор в золі обумовлює високе значення її дійсної питомої поверхні.
Золи поділяються на висококальціевие (СаО> 20%) і нізкокальціевие (СаО <20%). Для перших переважаючими є кристалічні фази, для других - скло і амор-фізованное глиниста речовина. Висококальціевие золи, в свою чергу, ділять на нізкосульфатние (SO3 <5%), одержувані при спалюванні вугілля і торфу, і сульфатні (SO3> 5%) - при спалюванні сланців.
Паливні шлаки являють собою механічну суміш зерен розміром 0,14 ... 20 мм