- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
Доменний шлак у виробництві цементів з урахуванням клінкеру застосовують як компонент сировинної суміші як і активну мінеральну добавку. Економічна ефективність застосування гранульованого шлаку як активної мінеральної добавки в цемент у кілька разів вище, ніж у ролі сировинного компонента. Як сировинної компонент доцільніше застосовуватиотвальние шлаки, ресурси дуже великі. По хімічним складом як компонентапортландцементной сировинної шихти придатні ще й сталеплавильні шлаки.
Щодо хімічного складу доменних шлаків дозволяє використовувати їх замість глинистого і завадило частинікарбонатного компонентів у складі сировинних сумішей під час виробництва клінкеру. Для доведення силікатного модуля сировинних сумішей до звичайних меж за низького вмісту вшлаках А1203 (5—7%) у яких вводять відповідні коригувальні добавки.
Високий рівень підготовки сировинної суміші при застосуванні доменних шлаків реформує з підвищення продуктивності печей і економію палива. Заміна глини доменним шлаком дозволяє знизити на 20% зміст вапняного компонента, зменшити при сухому способі виробництва клінкеру питома витрата сировини й палива на 10—15%, і навіть підвищити продуктивність печей на 15%.
Для заводів сухого способу виробництва, експлуатують грубні агрегати зциклоннимитеплообменними пристроями, найбільш раціональним видається використання шлаків як компонента сировинної суміші улаштуванням спільного подрібнення всіх вихідних матеріалів.
При застосуванні >маложелезистих шлаків — доменних іферро-хромових (різновид шлаків феросплавного виробництва) — під час створення відбудовних умов плавки в електропечах можливо отримання білих цементів. При окислюванні металевого хрому, що міститься вферрохромовихшлаках, отримуютьклинкери із рівною і стійкою зеленої забарвленням.
Упортландцемент з мінеральними добавками при подрібнюванніклин-кера припустимо запровадження до 35% доменного шлаку. У цьому практично без зміни активності цементу витрата клінкеру знижується на 14—16%, а витрати зменшується на 17—18%. У порівняні збездобавочним цементом спостерігається певне зниження міцності на стиснення і вигин вранці терміни тверднення, збільшується усадка і підвищуєтьсяводоотделение.Коррозионная стійкістьпортландцемента з добавкою шлаку вище, ніж длябездобавочного цементу як із нормальномутвердении, і післятепловлажностной обробки.
>Портландцемент з добавкою доменних шлаків має досить високоїморозостойкостью. Він надійно захищає сталеву арматуру в бетоні від корозії.
Використання добавки шлаку впортландцементе ефективне засобом запобігання шкідливого впливу лужних оксидів, що особливо важливо під час використанняреакционноспособних заповнювачів, і навіть для боротьби звисолообразованием. Хороші результати досягаються під час використання впортландцементе змішаної добавки, що містить доменний шлак та активнішу мінеральну добавку осадового походження.
>Шлакопортландцемент — це гідравлічне скорозшивач,твердеющее у воді й надворі, одержуване спільним тонким подрібненням клінкеру, необхідної кількості гіпсу і доменного гранульованого шлаку (35—80%) чи ретельним змішуванням тієї ж матеріалів, подрібнених роздільно.