- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
Паливні шлаки і золи є кращим сировиною для виробництва аглопориту - штучного пористого за - полнітеля . Це обумовлено здатністю золошлакового сировини так само, як глинистих порід спікатися на гратах агломераційних машин. При використанні звичайної технології аглопорит отримують у вигляді щебеню і піску. З зол ТЕС можна отримувати також аглопорітовий гравій , що має високі техніко-економічні показники .
В даний час розроблена і застосовується технологія виробництва аглопоритового гравію із золи ТЕС , особливість якої в тому , що в результаті агломерації сировини утворюються обпалені гранули. Сутність технології виробництва аглопоритового гравію полягає в отриманні серцевих зольних гранул розміром 10 ... 20 мм , укладанні їх на колосники товщиною 200 ... 300 мм стрічкової агломераційної машини і термічній обробці. Шар гранул спочатку підсушується і підігрівається , а потім виробляються запалювання й випал . Завдяки високій газопроникності шихти , крізь шар просасивается велика кількість повітря , в результаті чого створюється окислювальна середу і гранули між собою не спікаються .
Розроблена технологія передбачає можливість використання сухої золи-винесення , золи з відвалів ТЕС , а також водозольной суспензії , що утворюється при гідротранспорті золи у відвали .
Для виробництва аглопоритового гравію використовують золи з інтервалом плавкості не менше 50 ... 100 0С і вмістом оксидів заліза не менше 4 %.
Виробництво аглопоритового гравію , в порівнянні із звичайним виробництвом аглопориту , характеризується зниженням витрати технологічного палива на 20 ... 30 % , низьким розрідженням повітря в вакуум- камерах , а також збільшенням питомої продуктивності в 1,5 ... 2 рази.
Аглопоритовий гравій має щільну поверхню і тому при практично рівній середній щільності зі щебенем відрізняється від нього більш високою міцністю і меншим водопогло - щением .
Білет 8
1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
Пористі бетони відрізняються від інших видів штучних кам'яних матеріалів рівномірно розподіленими порами у вигляді сферичних осередків діаметром 1 ... 3 мм. Виготовляються з в'яжучого, кремнеземистого компонента, порообразователя і води. У виробництві пористих бетонів, зазвичай тверднуть при автоклавної обробки, широко застосовують шлакові в'яжучі, гідравлічна активність яких особливо проявляється з підвищенням температури і тиску водяної пари. Це насамперед вапняно-шлакові в'яжучі на гранульованих доменних шлаках.
Вапняно-шлаковий цемент починає схоплюватися не пізніше ніж через 2 год після замішування, його питома поверхня поса ¬ на становити не менше 4000 см2 / г, кількість активного СаО - не менше 10%.
У виробництві пористих бетонів ефективно також застосування шлакопортландцементу. Гранульовані і відвальні шлаки, подрібнені до питомої поверхні 1500 ... 3500 см2 / г, можуть служити не тільки компонентами в'яжучого, а й активними наповнювачами пористих бетонів поряд з іншими тонкодисперсними кремнеземистими матеріалами.
Міцність пористих бетонів на шлакових матеріалах вимірюв-вується в залежності від середньої щільності. Так, теплоізоляційний газо-золошлакобетон з р = 400 ... 500 кг/м3 має міцність на стиск 0,6 ... 2 МПа, а конструктивно-теплоізоляційний (р = 600 ... 1200 кг/м3) - 3 .. .12,5 МПа.
Пористі бетони оптимальних складів мають порівняно високою морозостійкістю і витримують 100 ... 150 циклів поперемінного заморожування і відтавання, тобто їх морозостійкість практично не нижче, ніж бетонів на клінкерних бездобавочного цементах. Однак морозостійкість знижується зі збільшенням відкритої пористості бетонів. Для пористих бетонів характерні порівняно високі значення сорбційної вологості, паро-і повітропроникності. Вони в 5 ... 10 разів більше, ніж для важкого бетону, що обумовлює необхідність застосування захисних покриттів в огороджувальних конструкціях для оберігання пористих бетонів від зволоження.
Конструкція з пористих бетонів, особливо виготовлені з відходів промисловості, володіють високими техніко-еко-номічного показниками. Так, стіни з газобетонних панелей в 1,3 ... 2 рази легше стін з керамзитобетону при більш низькій вартості перших. Питомі капіталовкладення у виробництво конструкцій з автоклавного шлакобетону на 30 ... 40% нижче, ніж у виробництво аналогічних конструкцій з інших видів бетону.