- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
Арболит - це легкий бетон на заповнювачах рослинного походження , попередньо оброблених розчином мінералізатора . Він застосовується в промисловому, цивільному та сільськогосподарському будівництві у вигляді панелей та блоків для зведення стін і перегородок , плит перекриттів і покриттів будівель , теплоізоляційних і зву - ляціонних плит.
Зовнішня поверхня конструкцій з арболіту , що стикається з атмосферною вологою , незалежно від вологісного режиму експлуатації повинна мати оздоблювальний (фактурний ) шар . Залежно від середньої щільності у висушеному до постійної маси стані арболит підрозділяється на теплоизо ¬ ляційний (з середньою густиною до 500 кг/м3) і конструкційний ( 500 ... 850 кг/м3). Теплопровідність арболита на подрібненої деревині з середньою щільністю 400 ... 850 кг/м3 складає 0,08 ... 0,17 Вт / ( м. ° С).
Арболит має достатньо велике значення водопоглинання. Однак перевагою цього матеріалу є легка віддача поглиненої води, тобто швидке висихання. Морозостійкість арболітових виробів не менше F25 .
Для виготовлення заповнювачів з деревини вихідний продукт для зниження кількості шкідливих екстрактивних речовин певний час витримують на складах ( хвойні породи - не менше 2 міс , листяні - 6 міс). При позитивній температурі витримка скорочується до 1 міс за умови подальшого подрібнення деревини в тріску . Дробленку хвойних і особливо листяних порід обов'язково замочують у воді або в розчинах мінеральних солей. Останні , нейтралізуючи дію шкідливих речовин в деревині , одночасно прискорюють твердіння цементу . Технологія виготовлення арболітний виробів включає підготовку сировинних матеріалів , приготування арболітовий суміші та її укладку у форми , твердіння і сушіння, обробку і складування.
Білет 10
1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
Шлаки - це продукти високотемпературного взаємодії компонентів вихідних матеріалів (палива, руди, плавнів і газового середовища). Їх хімічний склад і структура змінюються залежно від складу порожній породі, виду металу, що виплавляється, особливостей металургійного процесу, умов охолодження. Шлаки можуть бути отримані в результаті наступних процесів: без появи розплаву при спалюванні низькокалорійних видів палива та при алюмотерміческого процесах; при часткове розплавлення вихідних компонентів в процесі спалювання палива; при повному расплавлении вихідних компонентів. Шлаки підрозділяють на шлаки чорної і кольорової металургії.
Залежно від характеру процесу і типу печей шлаки чорної металургії ділять на наступні віді: доменні, сталеплавильні (мартенівські, електроплавильні); виробництво феросплавів; вагранкові шлаки. Найбільшим є вихід доменних шлаків, на 1 т чавуну він становить 0,7 т. Вихід шлаків в кольоровій металургії залежить від змісту извлекаемого металу у вихідній шихті. При плавці у відбивних печах мідних концентратів із вмістом міді 1-15% вихід шлаку становить 10-20 т на 1 т металу. Хімічний склад доменних шлаків представлений в основному чотирма оксидами: СаО - 30%; МgО - 0 ... 18%; А12O3 - 5 ... 23%; SO2 - 30 ... 49%, маються оксиди заліза і марганцю. Для шлаків кольорової металургії характерні знижений вміст СаО + MgO (7-13%) і високий вміст FeO (21-61%). Крім основних компонентів шлаки кольорової металургії можуть містити в невеликій кількості не витягуванні метали - мідь, цинк, свинець, нікель.
При оцінці шлаків як сировини для будівельних матеріалів важливою характеристикою їх хімічного складу є співвідношення в них основних і кислотних оксидів - модуль основності. При М ° більше 1 - основні шлаки, при М ° менше 1 - кислотні.