Организация технического контроля качества

Одной из функций системы управления качеством является технический контроль (ТК). Содержание ТК - это оценка качества выпускаемой продукции, и выработка сигналов по устранению отклонений от установленных нормативных показателей качества

Различают следующие виды технического контроля.

1. По принадлежностям к стадиям технологического процесса - а) операционный (осуществляемый во время выполнения или после завершения технологической операции) и б) приемочный (оценивающий качество продукции и выдающий заключение о пригодности и возможности поставки).

2. По назначению а) входной контроль (контроль качества поступающей на предприятие продукции, используемой в производственном процессе); б) производственный (осуществляемый на стадиях производства продукции); в) инспекционный - проводимый с целью проверки эффективности контрольных операций.

3. По методам контроля - а) измерительный - осуществляемый с использованием измерительных средств; б) регистрационный - на основе регистрации значений и контролируемых параметров; в) технический осмотр - контроль параметров с помощью органов чувств.

4. По степени непрерывности - непрерывный и периодический (т.е. через определенные интервалы времени).

Для реализации контроля качества продукции на предприятиях создаются отделы или управления технического контроля. В их функции входит обеспечение протекания процессов контроля всех элементов производства, предупреждение появления дефектов и брака, а также выработка других регулирующих воздействий. Это одел или управление возглавляется начальником, подчиненным непосредственно директору (или генеральному директору) предприятия. Служба контроля качества независима от других подразделений в вопросах определения качества. В Японии же, в противовес сказанному ответственность за обеспечение качества возлагается на самих производственных рабочих (у них более совершенные программы профессиональной подготовки).

В составе службы технического контроля могут функционировать: а) бюро (или отдел) надежности, служащее для обеспечения или повышения надежности вновь разрабатываемых и выпускаемых изделий; б) лаборатория (или отдел) метрологии, координирующая контрольно-измерительные процессы.

Прогрессивным методом, используемым службами технического контроля, является статистический контроль качества продукции. Он основан на проверке одной или нескольких выборок или проб из партии, по результатам которой принимается решение о качестве продукции в целом. Выборочный контроль позволяет снизить затраты на контроль. Но существует определенный риск, что хорошая партия будет забракована (риск производителя) или принята плохая партия (риск потребителя). Риск можно снизить путем увеличения объема выборки, но при этом возрастают и расходы. Статистические методы контроля используются как текущие и приемочные.

Статистический метод текущего контроля заключается в систематическом наблюдении за ходом технологических процессов и состояния оборудования путем периодического взятия проб из партии обработанных деталей на данный момент времени.

Статистический метод приемного контроля направлен на приемку готовой продукции. Его назначение - определение качества изделий, предъявляемых большими партиями, при наименьших затратах времени и средств.

Общая схема статистического контроля качества продукции включает в себя следующие этапы:

1. периодически или по специальному алгоритму отбираются небольшие партии изделий;

2. для каждого изделия путем проверки определяется значения контролируемого признака «X»;

3. выборочные значения «X» (т.е. Х₁, Х₂, . . ., Х_п) заносятся в контрольную карту, в которой указываются допустимые границы признака «X»;

Верхний предел допустимых отклонений

Нижний предел допустимых отклонений

Осевая линия

а) нормальный ход процесса

Верхний предел допустимых отклонений

Нижний предел допустимых отклонений

Осевая линия

б) отклонения от нормального процесса

4. по расположению точек «X» на контрольной карте относительно контрольных границ принимается решение о годности изделия или браке при приемочном контроле и о необходимости вмешательства в технологический процесс при текущем контроле.