- •Лекция №1 Технологический процесс. Термины, свойства, графическое представление.
- •Отличительные особенности понятия «технологический процесс»
- •Графическое представление технологического процесса
- •Лекция №2 Интеллектуальная собственность в технологических процессах
- •Лекция №3 Технологические процессы обработки металлов давлением Прокатка.
- •Общая технологическая схема производства в прокатных цехах
- •Производство полупродукта
- •Горячая прокатка тонких листов
- •Прокатка сортовых профилей.
- •Производство труб
- •Контрольные вопросы к лекции 3
- •Лекция №4 Волочение
- •Технологические операции при волочении
- •1 Блок волок, 2-пруток, 3-цепь главного привода, 4-тянущая тележка с захватами для прутков, 5-редуктор главного привода, 6-электродвигатель.
- •Лекция №5 Прессование
- •Лекция № 6 ковка
- •Специализированные способы объемной штамповки
- •Обрезные операции
- •Лекция №7 Холодная (листовая) штамповка
- •Отрезка
- •Вырубка и пробивка
- •Вытяжка
- •Дополнительные операции листовой штамповки
- •Специальные (упрощенные) способы обработки листового материала
- •Оборудование для штамповки листа
- •Лекция №8 Давильные работы
- •Высокоскоростные методы штамповки.
- •Раскатка.
- •Контрольные вопросы к лекции №8
- •Лекция 9
- •Контрольные вопросы к лекции 9
- •Лекция №10 Критерии выбора способа омд для получения конкретного изделия
- •Технико-экономические показатели процессов обработки металлов давлением
- •Экологические проблемы технологических процессов омд
- •Техника безопасности и охрана окружающей среды при обработке металлов давлением
- •Контрольные вопросы к лекции №10
- •Лекция №11 Альтернативные способы получения изделий
- •Литейное производство
- •Контрольные вопросы к лекции №11
- •Лекция №12 Сварочное производство
- •Обработка металлов резанием (механическая обработка деталей машин)
- •Лекция №13 Технологическая наследственность
- •Основы формирования качества металлопродукции.
- •Диаграмма Парето
- •Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Ишикавы)
- •Документация для нормативного обеспечения технологического процесса
- •Контрольные вопросы к лекции 13
Документация для нормативного обеспечения технологического процесса
Существуют следующие виды нормативной документации, регламентирующей технологический процесс:
Технические условия и ГОСТы на заготовку.
Технологические инструкции
Технологические карты.
Технические условия, ГОСТы и технические соглашения на готовую продукцию
Технические условия и ГОСТы на заготовку определяют технические требования к продукции предыдущего передела, для которого она является конечным изделием. Ни один технологический процесс не может начинаться из ниоткуда. Поэтому, прежде всего, необходимо определить, что является заготовкой для данного технологического процесса (из чего последовательность технологических операций приведет к конечном счете к готовому изделию). При этом требования к исходной заготовке могут существенно отличаться даже для получения подобной и близкой продукции.
Основными требованиями, изложенными в нормативной документации, являются геометрические параметры заготовки (в частности, все необходимые номинальные размеры и предельные отклонения на эти размеры), требования к качественным показателям поверхности, требования к микро и макроструктуре, как поверхностных, так и центральных слоев, требования по наличию на поверхности различных третьих веществ, в том числе и нанесенных для нормального проведения технологического процесса и т.п. Причем в большинстве случаев справедливо правило: чем сложнее технологический процесс, тем выше и жестче требования к заготовке. Высокотехнологические процессы вызывают необходимость использования заготовки высокого качества с более жесткими техническими требованиями.
Технологическая инструкция представляет собой многостраничный документ, описывающий особенности проведения технологических операций. В ней последовательно изложены основные требования к параметрам технологического процесса, контролируемые при его проведении. Это могут быть измеряемые на определенном этапе изготовления размеры, температуры, наличие или отсутствие тех или иных веществ, допустимый диапазон значений и рекомендуемые значения параметров технологического процесса, последовательность безопасной работы при проведении технологических операций, возникающие при проведении технологических операций и рекомендуемые значения параметров технологического процесса. Требования технологической инструкции обязательны для технологического персонала.
Технологические параметры могут со временем изменяться: совершенствуются способы получения продукции, ужесточаются требования к продукции, возникает потребность в продукции более широкого назначения и значит более дешевой продукции. Поэтому технологические инструкции постоянно совершенствуются. При разработке технологических инструкций для получения новых видов изделий разрабатывается временная технологическая инструкция, срок действия которой ограничивается сроками отработки технологии, проверки и апробации технологических решений. Но даже постоянно действующая инструкция претерпевает изменения, которые обычно вносятся после научного исследования технологического процесса, выявления его узких мест и способов их расшивки. Результатом научно-исследовательских технологических работ являются рекомендации, внедрение которых в производственную практику позволяет получить новый технический результат. Примером такого технического результата могут быть: увеличение стойкости инструмента, разработка технологических режимов получения продукции с новыми качественными показателями и т.п.
Краткое изложение основных параметров технологического процесса приводится в технологической карте. Пример технологической карты приведен на рисунке 1.
На технологическую карту и технологические инструкции существуют нормативные требования, определяемые, чаще всего, стандартами предприятия.
Требования к конечной продукции излагаются в технических условиях, ГОСТах, технических соглашениях между потребителем и производителем, а также, при поставке продукции на экспорт, в нормативной документации других стран. Наиболее мобильной формой такой документации являются технические условия, которые разрабатываются техническими службами предприятий изготовителя и потребителя и являются следствиями компромисса между их интересами. Общая тенденция такова: изготовитель стремиться произвести продукцию более низкого качества по более высокой цене, потребитель стремиться купить более качественный продукт по более низкой цене. Столкновение интересов, возможностей и потребностей всегда позволяет придти к компромиссу, фиксация которого на бумаге проявляется в виде технических соглашений и технических условий на результат технологического процесса. Как и любой компромисс, технические условия не являются чем-то постоянным, появляются новые производители такой или близкой продукции и компромисс приходится заключать на новых условиях. В работу при этом вступают механизмы конкуренции и правильной маркетинговой политики. Но это тема уже другого курса.