- •Лекция №1 Технологический процесс. Термины, свойства, графическое представление.
- •Отличительные особенности понятия «технологический процесс»
- •Графическое представление технологического процесса
- •Лекция №2 Интеллектуальная собственность в технологических процессах
- •Лекция №3 Технологические процессы обработки металлов давлением Прокатка.
- •Общая технологическая схема производства в прокатных цехах
- •Производство полупродукта
- •Горячая прокатка тонких листов
- •Прокатка сортовых профилей.
- •Производство труб
- •Контрольные вопросы к лекции 3
- •Лекция №4 Волочение
- •Технологические операции при волочении
- •1 Блок волок, 2-пруток, 3-цепь главного привода, 4-тянущая тележка с захватами для прутков, 5-редуктор главного привода, 6-электродвигатель.
- •Лекция №5 Прессование
- •Лекция № 6 ковка
- •Специализированные способы объемной штамповки
- •Обрезные операции
- •Лекция №7 Холодная (листовая) штамповка
- •Отрезка
- •Вырубка и пробивка
- •Вытяжка
- •Дополнительные операции листовой штамповки
- •Специальные (упрощенные) способы обработки листового материала
- •Оборудование для штамповки листа
- •Лекция №8 Давильные работы
- •Высокоскоростные методы штамповки.
- •Раскатка.
- •Контрольные вопросы к лекции №8
- •Лекция 9
- •Контрольные вопросы к лекции 9
- •Лекция №10 Критерии выбора способа омд для получения конкретного изделия
- •Технико-экономические показатели процессов обработки металлов давлением
- •Экологические проблемы технологических процессов омд
- •Техника безопасности и охрана окружающей среды при обработке металлов давлением
- •Контрольные вопросы к лекции №10
- •Лекция №11 Альтернативные способы получения изделий
- •Литейное производство
- •Контрольные вопросы к лекции №11
- •Лекция №12 Сварочное производство
- •Обработка металлов резанием (механическая обработка деталей машин)
- •Лекция №13 Технологическая наследственность
- •Основы формирования качества металлопродукции.
- •Диаграмма Парето
- •Причинно-следственная диаграмма (диаграмма Ишикавы)
- •Документация для нормативного обеспечения технологического процесса
- •Контрольные вопросы к лекции 13
Отличительные особенности понятия «технологический процесс»
При проектировании и осуществлении технологического процесса необходимо совмещение экономических, организационных, технических и интеллектуальных усилий для достижения конечного результата (создания продукта удовлетворяющего запросы потребителя).
Один из простейших вариантов реализации этой цели является выполнение требований к качеству и точности изделий, установленных в нормативной документации. Однако процесс создания, утверждения, ознакомления и внедрения нормативной документации достаточно продолжителен и требования потребителей за это время могут значительно измениться. Таким образом, создаваемый технологический процесс будет выпускать устаревшую продукцию, реализация которой будет затруднена.
Таким образом, первое требование к технологическому процессу: быстрота проектирования и реализации.
Любой технологический процесс состоит из большого количества операций, последовательно воздействующих на форму и содержание заготовки. Выполнение последующих операций возможно только после полного завершения предыдущих. Для ограничения рамок технологического процесса применяют понятия «заготовка» и «готовое изделие». Первое определяет начало технологического процесса, второе конец данной технологической цепочки.
Производственный процесс изготовления конечного продукта используемого человеком (автомобиля, телефона, телевизора) очень продолжителен. И состоит из технологических процессов производства промежуточных изделий – полупродуктов. Например, при изготовлении компьютеров - это производство чипов, процессоров, винчестеров, проводов, корпуса, трансформатора и т.п. Причем для производства каждого такого изделия необходим свой технологический процесс, очень часто эти технологические процессы относятся к различным областям знания, для их реализации необходимы принципиально разные технологические операции. Поэтому каждый технологический процесс должен начинаться с определения «заготовки» (изделия получаемого в результате предыдущего технологического процесса) и заканчиваться «готовым изделием», которое будет заготовкой для последующего технологического процесса. Цепочка последовательных технологий заканчивается при получении изделия, непосредственно используемого человеком для удовлетворения своих потребностей. Эта особенность технологии называется: законченностью технологического процесса.
Для большинства технологических процессов характерны свойства дискретности и последовательности. Любой технологический процесс состоит из большого количества операций, производимых на одном оборудовании, причем, чем проще конкретная операция, тем с большей точностью она может быть выполнена, тем меньше факторов, дестабилизирующих процесс производства, тем выше надежность технологии. Для примера вспомним конвейерную сборку автомобилей на линиях Форда, на каждом рабочем месте над автомобилем производилась простейшая операция (например, закручивание гаек крепления глушителя), занимающая относительно незначительное время. В тоже время натренированный специалист может произвести эту операцию точно и быстро, что в совокупности со всеми другими операциями позволяло получить качественный конечный продукт – автомобиль.
Связанное с вышеназванным свойство процесса: надежность - это способность технологического процесса к самовосстановлению после незначительных отклонений. В процессе производства инструмент изнашивается, работник устает, оборудование греется, происходят другие изменения технологического процесса. При этом технологические и конструкторские параметры оборудования и инструмента должны отслеживать эти изменения и подстраивать технологию (например, при небольшом износе волок волочильный стан изменяет скорость волочения на отдельных блоках с тем, чтобы поддержать равенство секундных объемов проволоки, проходящих через все волоки стана). Данная особенность процесса позволяет получать продукт со стабильными и прогнозируемыми свойствами.
Специализация – особенность технологического процесса выпускать узкоспециализированную продукцию со стабильными свойствами. Иногда одна и та же технология позволяет получать изделия широкой номенклатуры, но такие технологии являются исключениями и применяются в основном для продукции неответственного назначения. Спектр таких технологий постоянно сокращается.