экономика жд транспорта

Законодательство о труде предусматривает режимы с поденным, недельным и суммарным учетом рабочего времени, что означает разные способы реализации установленной нормы продолжительности рабочего времени в течение соответствующего календарного периода. Отработанное время учитывается за каждый рабочий день (рабочую смену) независимо от вида режима.

При поденном учете установленная продолжительность рабочего времени реализуется распорядком или графиком работы без каких-либо отклонений в каждый день работы.

Суммарный учет означает, что установленная законодательством продолжительность рабочего дня реализуется графиком лишь в среднем за учетный период. При этом ежедневная продолжительность рабочего времени по графику в определенных пределах отклоняется от нормы часов рабочего дня. Возникающие при этом недоработки или переработки балансируются, как правило, в рамках учетного периода таким образом, чтобы сумма часов работы по графику за учетный период равнялась норме часов этого периода.

Чаще всего применяется суммарный помесячный учет рабочего времени, однако законодательством установлены и более длительные учетные периоды (квартал, год). Максимальная длительность рабочей смены на железнодорожном транспорте 12 ч. Сверхурочные часы работы или недоработки при суммарном учете:

где tнрп — норма продолжительности рабочего времени учетного периода; sгр — число смен по графику в учетном периоде;

tгрсм — продолжительность смены по графику.

12.4. Классификация затрат рабочего времени исполнителя

Классификация затрат рабочего времени — это объединение затрат в группы по определенным признакам.

В течение рабочего дня исполнитель затрачивает время не только непосредственно на работу, но и на отдых, а также простои, возникающие в процессе ее выполнения по разнообразным причинам.

Для изучения фактического распределения рабочего времени, выявления внутренних потерь, составления рационального баланса рабочего дня и определения возможных путей повышения производительности труда необходимо классифицировать все виды за-

341

трат рабочего времени и систематизировать их по группам и категориям. Использование методов нормирования труда также требует единой классификации затрат рабочего времени (рис. 12.2).

Рабочее время подразделяют на две основные группы: время ра-

боты и время перерывов.

Временем работы называют период, в течение которого исполнитель или группа исполнителей производит действия, связанные с

Рис. 12.2. Классификация рабочего времени

342

выполнением работы. Время работы подразделяется на продуктивное и непродуктивное.

Продуктивное время — это время, затрачиваемое на подготовку, непосредственное выполнение и завершение производственного задания. Продуктивное рабочее время классифицируется на следующие категории: подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительным называют время, затрачиваемое на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием. К этой категории относят время, расходуемое на получение, установку, снятие и сдачу инструмента и приспособлений, получение задания, наряда, технической документации, чертежей и ознакомление с ними, получение материала, сдачу готовой продукции и др. Особенностью подготовительнозаключительного времени является то, что оно не требуется для каждой выполняемой операции, не зависит от объема заданной работы и устанавливается на всю заданную работу, партию деталей или серию изделий.

Оперативным называют время, затрачиваемое на непосредственное выполнение заданной операции, оно требуется для каждой выполняемой операции и подразделяется на основное и вспомогательное.

Основное — время, затрачиваемое на качественное или количественное изменение предмета труда (его размеров, свойств, формы) или его положения в пространстве и на активное наблюдение за ходом производственного процесса. В течение этого времени осуществляется основная цель технологического процесса, обусловленная для данного рабочего места производственным заданием.

Вспомогательное — время, затрачиваемое на выполнение основной работы (на установку, крепление, раскрепление, перестановку, снятие обрабатываемого изделия или инструмента, обмер деталей, перемещение их в процессе изготовления в пределах рабочей зоны

иконтроля за качеством изготовляемой продукции и т.д.).

Взависимости от характера участия исполнителя в процессе производства основное и вспомогательное время может быть ручным, машинно-ручным и временем наблюдения за работой оборудования.

343

Временем ручной работы называют время, в течение которого выполняется ручная работа без участия машин и механизмов, например ручные слесарные работы.

Машинно-ручное время — время, затрачиваемое на выполнение основной работы на машине или оборудовании при непосредственном участии исполнителя или исполнителем при помощи ручных механизмов.

В механизированном и автоматизированном производствах значительную долю занимает время наблюдения за работой машин и механизмов, которое может быть активным и пассивным.

Время активного наблюдения — время, в течение которого исполнитель следит за работой машин, ходом технологического процесса, соблюдением заданных параметров и в случае необходимости может прервать процесс или устранить отклонения. Это время, когда исполнитель не выполняет никакой физической работы, а лишь ведет наблюдение. Например, временем активного наблюдения является время наблюдения за давлением воздуха в компрессорной установке, за температурой и равномерностью нагрева металла как в печи, так и в момент его выдачи, за процессом снятия стружки при обработке деталей на металлообрабатывающих станках.

Время пассивного наблюдения — период автоматической работы оборудования, в течение которого нет необходимости вести постоянное наблюдение за ним или за технологическим процессом, но исполнитель должен находиться на рабочем месте.

Время обслуживания рабочего места — время, затрачиваемое рабочим на подготовку рабочего места в начале смены и уборку его после ее окончания. К времени обслуживания рабочего места относятся затраты времени на смазывание и чистку станка, раскладку

иуборку инструмента, осмотр и опробование оборудования, смену затупившегося инструмента, его правку, заточку, регулировку и подналадку оборудования в процессе работы. Это время подразделяют на время технического и организационного обслуживания.

Непродуктивное время — это время выполнения случайных работ

илишней непроизводительной работы.

Время выполнения случайных работ — время, затраченное на выполнение работ, не предусмотренных производственным заданием для данного рабочего, но вызванных производственной необходимостью (исправление брака, инструмента, подноска материалов и деталей вместо подсобного рабочего).

344

Временем выполнения непроизводительной работы называют затраты времени на выполнение работы, не дающей прироста продукции или улучшения ее качества. К этой категории относят затраты времени на производство бракованной продукции, съем с заготовки излишнего припуска на обработку, излишние переходы и т.д.

Время перерывов — время в течение рабочего дня, когда исполнитель не работает. Перерывы делят на регламентированные и нерегламентированные.

Время регламентированных перерывов — время, в течение которого исполнитель не работает по причинам, вызванным особенностями технологии и организации производственного процесса, а также время перерывов на отдых и личные надобности, связанные с физиологическими потребностями.

Время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (организационно-технические перерывы) —

время, в течение которого исполнитель не работает по причинам, зависящим от технологического процесса, например время ожидания нагрева заготовки, пропуска поезда путевыми рабочими и др.

Время перерывов на отдых и личные надобности состоит из времени перерывов на отдых, т.е. времени, затрачиваемого исполнителями на отдых в процессе работы с целью снижения утомляемости и повышения производительности труда, и времени перерывов на личные надобности, т.е. времени, затрачиваемого рабочим на личную гигиену (умывание, утоление жажды и др.).

Время нерегламентированных перерывов — это время, теряемое из-за нарушения нормального течения производственного процесса, а также нарушения трудовой дисциплины.

Время перерывов, вызванных нарушением нормального течения производственного процесса, — это перерывы вследствие несвоевременной подачи материала на рабочее место, несвоевременной подготовки фронта работ, неисправности оборудования, перебоев в подаче электроэнергии, воздуха, пара, воды и т.д.

Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины, —

это перерывы возникающие в результате нарушения рабочим правил внутреннего трудового распорядка (позднее начало и раннее окончание работы, самовольные отлучки с рабочего места и т.п.).

345

12.5. Нормирование труда и его роль

вповышении производительности труда

иэффективности перевозочного процесса

Нормирование труда — это вид деятельности по управлению производством, цель которой состоит в определении необходимых затрат и результатов труда. Необходимыми считаются затраты и результаты, соответствующие наиболее эффективным вариантам организации труда, производства и управления.

Техническое нормирование труда является инструментом правильной организации труда, заработной платы и планирования производства.

Для правильной организации труда на предприятии необходимо знать количество труда, необходимого для выполнения той или иной работы, а также иметь обоснованные данные о режимах работы оборудования, целесообразной последовательности действий работника, рациональной организации рабочего места.

Техническое нормирование труда — это основа для правильной организации планирования производства. Так, при разработке плана по труду важную роль играют нормы затрат труда и нормы обслуживания, на основе которых определяют численность работников, фонд оплаты труда, количество оборудования, степень использования производственной мощности цехов и предприятия в целом.

Нормирование труда необходимо для обеспечения соотношения между заработной платой каждого работника и его вкладом в производство. Установление технически обоснованных норм труда обеспечивает наиболее эффективное использование техники, внедрение прогрессивной технологии и применение рациональных методов и приемов труда.

Для повышения производительности труда большое значение имеет его нормирование, задачей которого является разработка и внедрение прогрессивных, технически обоснованных норм затрат труда, совершенствование организации труда и технологических процессов. Технически обоснованные нормы устанавливают для наиболее производительного и экономически целесообразного варианта выполнения работы исходя из рационального использования производственных возможностей рабочего места.

346

В зависимости от характера производственного процесса применяют различные виды норм и нормативов труда. К ним относятся нормы времени, нормы выработки, нормы расхода рабочей силы, нормативы времени и нормативы численности (рис. 12.3).

Норма времени — рабочее время, необходимое для качественного выполнения заданной работы одним или группой рабочих определенной профессии и квалификации при наиболее эффективном использовании средств производства в условиях рациональной организации труда на конкретном рабочем месте.

Норма выработки — количество продукции или объем работы в километрах, тонно-километрах, поездо-километрах, тоннах и других единицах измерения, которые должны быть выполнены одним или группой рабочих определенной профессии и квалификации в единицу времени (час, рабочий день, смену, месяц и т.д.) при наи-

Рис. 12.3. Виды норм и нормативов труда

347

более эффективном использовании средств производства в условиях рациональной организации труда на конкретном рабочем месте.

При уменьшении нормы времени норма выработки увеличивается, и наоборот. Между изменениями нормы выработки и нормы времени существуют следующие соотношения:

где х — снижение нормы времени; у — повышение нормы выработки.

Норма расхода рабочей силы — число рабочих определенной профессии и квалификации, необходимое для качественного выполнения заданной работы в установленное время при наиболее эффективном использовании средств производства в условиях рациональной организации труда.

По технологическому признаку различают нормы единые, типовые и местные. Единые нормы времени (выработки, обслуживания) обязательны для применения на всех предприятиях, для которых они предназначены.

Типовые нормы устанавливают с учетом рациональных (для данного типа производства) организационно-технических условий, уже существующих на части предприятий. Рекомендуют их в качестве эталона для тех предприятий, где эти условия еще не достигли уровня, на который рассчитаны нормы.

Местные нормы рассчитывают в случаях, когда устарели или отсутствуют нормы, имеющие более широкую сферу применения.

По срокам действия различают постоянные, временные и разовые нормы. Постоянные нормы устанавливают на повторяющиеся операции для устойчивой номенклатуры работ. Они действуют до изменения организационно-технических условий выполнения работ. Временные нормы разрабатывают на повторяющиеся операции и вводят на период освоения новой продукции или новых технологических процессов на срок до трех месяцев, по истечении которых их заменяют постоянными нормами. Разовые нормы устанавливают на работы, не предусмотренные планом и носящие единовременный характер.

По структурному построению нормы делят на дифференцированные и укрупненные. Дифференцированные нормы разрабатывают на отдельные рабочие операции, укрупненные — на рабочие и комплексные процессы.

348

По методу определения затрат труда нормы бывают технически обоснованными и опытно-статистическими. Нормы, установленные на основе изучения и критического анализа сложившегося порядка и приемов выполнения работы, организации и условий труда на рабочем месте и рационализации трудового процесса с учетом наиболее рентабельного использования средств производства и рабочей силы, относят к технически обоснованным. Эти нормы разрабатывают на технически и экономически наиболее целесообразный вариант выполнения каждого элемента процесса.

Опытно-статистическими являются нормы, установленные по отчетным данным о затратах труда на основе субъективной оценки необходимых затрат исходя из опыта работника, устанавливающего норму. Они могут быть установлены также путем фиксации начала и окончания выполнения операции без анализа труда по составляющим его элементам.

12.6. Методы изучения использования рабочего времени

Для нормирования труда на железнодорожном транспорте используют два способа: аналитически-исследовательский и анали- тически-расчетный. Эти способы могут применяться как раздельно, так и совместно.

Аналитически-исследовательским способом нормирования труда

называется такой способ, при котором затраты труда проектируют на основе анализа данных, полученных в результате наблюдений на рабочем месте, по каждому элементу нормируемой операции при организации труда, соответствующей принятым условиям производительной работы. К аналитически-исследовательскому способу относятся фотография рабочего дня, хронометраж и фотография производственного процесса.

Фотография рабочего дня — способ нормирования труда, который позволяет изучать затраты рабочего времени по его категориям. Используя этот способ, можно ответить на вопрос: «Что делает исполнитель в течение всего рабочего дня (смены)?» Фотография рабочего дня позволяет выявить и изучить причины потерь рабочего времени; получить исходные материалы для установления рациональной организации труда и исходные данные для разработки нормативов времени на подготовительно-заключительные операции, обслуживание рабочего места и регламентированные переры-

349

вы; определить процент выполнения установленных норм и степень использования оборудования во времени; рассчитать нормы расхода рабочей силы и обслуживания рабочих мест и оборудования.

Процесс фотографии рабочего дня состоит из этапов подготовки к проведению, проведения наблюдения, обработки материалов наблюдения, формулировки выводов и предложений. До начала исследования необходимо выбрать объект наблюдения, ознакомиться

стехнологическим процессом и порядком обслуживания рабочего места, провести беседу с рабочими, разъяснить цели и задачи фотографии. В процессе исследования в наблюдательном листе формы ТНУ-1 записывают все действия исполнителя и перерывы с указанием их величины (по текущему времени). Число наблюдений зависит от цели исследования.

Обработку и анализ фотографии рабочего дня начинают с определения продолжительности и индексации каждого действия рабочего. Затем составляют Сводку одноименных затрат, в которой на основе проведенной индексации затраты времени группируют по видам, что обеспечивает получение фактического баланса рабочего времени. Выявленные затраты анализируют. Одновременно

сэтим разрабатывают организационно-технические мероприятия для ликвидации выявленных потерь рабочего времени, после чего проектируют рациональный баланс рабочего времени. От фактического баланса он отличается тем, что в его данных не отражаются потери и лишние затраты времени, выявленные при анализе результатов наблюдений и устраняемые в ходе осуществления организационно-технических мероприятий. Экономия, полученная за счет сокращения потерь времени, будет использована для выполнения продуктивной работы. Ее величину распределяют между категориями продуктивного времени (основным, вспомогательным, подготовительно-заключительным и обслуживанием рабочего места) пропорционально их доле в продуктивном времени фактического баланса. По данным фактического и рационального балансов определяют коэффициент возможного повышения производительности труда

350