3 Снятие продукции с производства
Снятие продукции с производства происходит по двум причинам:
моральное старение продукции (продукция прошла пик успеха на рынке);
необходимость передачи продукции на другое предприятие с целью развертывания массового или серийного выпуска.
Процесс снятия продукции с производства включает следующие процедуры:
а) проводится экономический анализ состояния рынка сбыта и выбирается
номенклатура продукции (товаров) для прекращения выпуска;
б) своевременно пересматриваются или прекращаются связи по кооперации, по
договорам поставки продукции;
в) подготавливается комплект конструкторской документации для сдачи в архив
(или для передачи на другое предприятие);
г) разрабатывается план (модель) сокращения производства снимаемой продукции с
учетом экономических критериев;
д) осуществляется переоборудование и реконструкция производства с учетом
требований нового изделия;
ж) разрабатываются мероприятия по организационному сопровождению процесса
снятия продукта с производства и т.п.
Контрольные вопросы и задания:
Какова роль маркетинга при обновлении продукции?
Как определяется коэффициент обновления (сменяемости) продукции?
Что является объектами нововведений на предприятии?
Что представляет собой процесс обновления продукции на предприятии и почему он должен происходить?
В чем состоит содержание исследовательской стадии проектирования продукта?
Какую роль играют расчеты производственной мощности при освоении новой продукции?
Какие этапы работ включает конструкторская подготовка производства?
Что следует считать началом освоения новой продукции в производстве?
Какие условия производства должны учитываться при освоении новой продукции?
Раздел 3 основы организации производственного процесса
Тема 6 производственный процесс и основные принципы его организации
Понятие о производственном процессе
Процесс создания продукта (выполнения работ, оказание услуг) представляет собой рабочий процесс. Для сферы материального производства этот процесс называется производственным, а для сферы услуг - сервисными процессами (Рисунок 6.1).
Рисунок 6.1 - Рабочий процесс и его результат
Производственный процесс – основа всей деятельности предприятия. Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных продуктов.
В основу производственного процесса положен технологический процесс изготовления изделий, во время которого происходит целенаправленное изменение качественного состояния объекта производства (размеры, свойства).
Производственный процесс протекает на рабочих местах.
Под рабочим местом понимается часть производственной площади, оснащенная необходимым оборудованием и устройствами, где рабочие выполняют отдельные операции производственного процесса.
Законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте (единство станка и инструмента), называется технологической операцией.
Операции делятся на: основные, вспомогательные и обслуживающие.
Основные операции – это операции, непосредственно связанные с формообразованием и изменением размеров или свойств предметов труда (изготовляемой продукции). Их выполнение регламентируется технологической документацией (операционная карта, схема инструментальной наладки, маршрутная карта), в которой закреплены основные технологические решения, принятые при разработке технологии изготовления данного предмета.
Вспомогательные операции – это операции, связанные с перемещением предмета труда от одного рабочего места к другому, с техническим контролем качества и др. Они призваны обеспечивать нормальное протекание основных процессов. Как правило, они также регламентируются технологической документацией, но в меньшей степени, чем основные операции.
Обслуживающие операции – это операции, которые не регламентируются технологической документацией. К ним можно отнести операции складирования рабочим предметов труда на рабочем месте для создания страхового задела, получение комплекта инструмента в раздаточной кладовой для выполнения новой работы и т.п.
Для производственных процессов характерно их колоссальное многообразие, обусловленное сочетанием различных факторов.
Так, на уровне отраслей промышленных предприятий (объединений) производственные процессы можно разделить по характеру протекания на три группы.
Синтетические - это производственные процессы, в которых из различных видов сырья изготавливают один вид продукта (машиностроение, металлургия, легкая, пищевая и другие отрасли промышленности).
Аналитические – это производственные процессы, в которых из одного вида сырья получают много различных видов продукции (например, нефтехимическая, угольная, лесная отрасли промышленности).
Прямые – это производственные процессы, в которых из одного вида сырья получают, как правило, один вид продукта (сахарное, маслобойное производство и т.п.).
От правильной и рациональной организации производственного процесса зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продукции, незавершенное производство.