- •Организация и планирование производства Курс лекций для бивт
- •1. Сущность организации производства предприятия как организованная система.
- •2. Закономерности организации производства на предприятии.
- •1. Организационные формы создания и деятельности предприятия.
- •2. Общая и производственная структура предприятия. Его инфраструктура.
- •3. Типы производственной структуры предприятия.
- •1. Понятие о производственном процессе
- •2. Основные принципы организации производственных процессов.
- •3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •1. Производственный цикл изготовления изделия
- •2. Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •3. Непоточные формы организации производственных процессов
- •1. Сущность и организация поточного производства
- •2. Классификация поточных линий.
- •3. Основы расчета и организация однопредметных поточных линий.
- •1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •2. Исследовательская стадия проектирования продукта.
- •3. Организация конструкторской подготовки производства.
- •4. Организация технологической подготовки производства.
- •5. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •6. Процесс освоения новой продукции, принципы его организации, методы перехода на выпуск новой продукции.
- •Тема 7 организация обслуживающих производств.
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Определение потребности и структура запасов инструмента
- •3. Значение, задачи и структура ремонтного хозяйства
- •4. Организационно-производственная структура и техническая база ремонтного хозяйства
- •5. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ
- •6. Основные нормативы системы планово-предупредительного ремонта.
- •1. Сущность, задачи и стадии планирования
- •2. Принципы и методы планирования.
- •3. Виды планирования
- •4. Плановые показатели
- •5. Сущность и основные задачи текущего планирования.
- •6. Структура текущих планов, их взаимосвязь. Этапы разработки.
- •7. Плановые нормативы и нормы
- •8. Планирование производства и реализации продукции.
- •1. Задачи, содержание и назначение планирования сбыта (продажи) продукции.
- •2. Планирование производственной программы.
- •3. Порядок расчета производственной мощности предприятия.
- •1. Задачи и содержание плана материально-технического обеспечения
- •2. Определение потребности в материально-технических ресурсах.
- •3. Планирование закупок материально-технических ресурсов.
- •1. Содержание и задачи планирования потребности в персонале.
- •2. Планирование производительности труда.
- •3. Пути повышения производительности труда
- •4. Планирование баланса рабочего времени.
- •5. Планирование численности персонала.
- •6. Сущность планирования заработной платы.
- •7. Методы планирования фонда заработной платы.
- •8. Планирование фонда заработной платы рабочих и служащих.
- •1. Цели, задачи и содержание планирования издержек.
- •2. Методы планирования себестоимости продукции.
- •3. Классификация затрат на выпуск и реализацию продукции.
- •4. Составление сметы затрат на производство.
- •5. Сущность и задачи планирования прибыли.
- •6. Планирование распределения прибыли.
- •7. Планирование рентабельности.
- •1. Задачи и методы финансового планировании.
- •2. Текущий финансовый план предприятия.
2. Классификация поточных линий.
Поточные линии делятся на группы по ряду квалификационных признаков:
1. По степени специализации - различают одно и многопредметные поточные линии.
На однопредметных поточных линиях осуществляется производство одного вида продукции в течение длительного периода времени; технологический процесс постоянен.
Многопредметные поточные линии создаются в том случае, когда объём производства продукции одного вида не обеспечивает достаточной загрузки линии. В зависимости от метода чередования выпускаемой продукции эти линии подразделяются на переменно-поточные и групповые. На переменно-поточных линиях обрабатываются конструктивно-однотипные изделия разного наименования, обработка ведется поочередно через определенный интервал времени с переналадкой или без переналадки оборудования.
Групповая линия - это линия, на которой обрабатывается несколько изделий разных наименований по групповой технологии, с использованием групповой оснастки, либо одновременно, либо поочередно, но без переналадки оборудования.
2. По степени непрерывности технологического процесса различают непрерывные и прерывные (прямоточные) линии.
На непрерывно-поточных линиях изделия передаются непрерывно поштучно или небольшими транспортными партиями с операции на операцию через одинаковый промежуток времени равный такту или ритму потоку. Такт - промежуток времени между запуском (выпуском) смежных предметов труда на линии.
При этом трудоемкость всех операций на данном рабочем месте должна быть также равна такту или ритму поточной линии. Такой технологический процесс называется синхронизированным.
Прерывно-поточные линии создаются тогда, когда нельзя обеспечить равенство или кратность длительности операций такту. В этом случае на рабочих местах с наибольшей трудоемкостью обработки создаются межоперационные заделы.
3. По способу поддержания ритма различают линии с регламентированным и свободным ритмом.
На линиях с регламентированным ритмом ритм поддерживается с помощью конвейеров, перемещающих предметы труда с определенной скоростью.
На линиях со свободным ритмом нет технических средств, строго регламентирующих ритм работы. Соблюдение ритма возлагается непосредственно на работников данной линии.
4. По виду использования транспортных средств различают линии со средствами непрерывного действия (конвейерами), с транспортными средствами дискретного действия и линии без транспортных средств.
Конвейеры бывают транспортными, рабочими и распределительными.
Транспортные конвейеры (ленточные, пластинчатые, цепные, подвесные и др.) предназначены для транспортировки предметов труда и поддержания заданного ритма.
Рабочие конвейеры, не только являются транспортными средствами, но и представляют собой систему рабочих мест, на которых осуществляются технологические операции без снятия предметов труда.
Распределительные конвейеры применяются на линиях с выполнением операций на стационарных рабочих местах (станках) и с различным числом рабочих мест-дублеров на отдельных операциях, когда четкое распределение предметов труда по рабочим местам обеспечивается поддержанием ритмичности.
К транспортным средствам дискретного действия относятся: бесприводные транспортные средства - рольганги, скаты, спуски и др.; подъёмно-транспортное оборудование циклического действия - мостовые краны, монорельсы с тельферами, электротележки, электрокары и т.д.
Линии без наличия транспортных средств - это линии с неподвижным предметом труда ( на сборке круглых объектов).
5. По характеру движения конвейера различают линии с непрерывным и пульсирующим движением конвейера.
Линии с непрерывным движением конвейера создаются в том случае, когда по условиям технологического процесса операции должны выполняться во время движения конвейера без снятия предметов труда с рабочих мест или операции должны выполняться на стационарных рабочих местах (транспортный конвейер).
Линии с пульсирующим конвейером создаются, когда по технологии операции должны выполняться при неподвижном объекте производства на рабочем конвейере. В этом случае конвейер включается автоматически через заданный интервал времени на период времени, необходимый для перемещения изделий на следующую операцию.
6. По уровню механизации процессов различают автоматические и полуавтоматические поточные линии.
Автоматические поточные линии (АПЛ) - совокупность автоматического оборудования, установленного в порядке следования операций техпроцесса и соединенного автоматической транспортной системой, имеющей накопитель первичной загрузки и единый пульт управления. Автоматические поточные линии бывают стационарные, роторные, цепные; агрегатные, специализированные, специальные; однопоточные и многопоточные, однопредметными и многопредметными.
Полуавтоматические поточные линии состоят из специальных станков полуавтоматов.