Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
БИВТ ОиП.docx
Скачиваний:
102
Добавлен:
02.09.2019
Размер:
354.65 Кб
Скачать

2. Планирование производительности труда.

Производительность труда – это количество продукции, произведенной работником в единицу времени или количество времени, затраченное на производство единицы продукции, работы, услуги. При планировании повышения производительности труда используются абсолютные показатели, характеризующие уровень производительности труда, и относительные, определяющие динамику ее роста.

Для оценки уровня производительности труда используют три метода: натуральный (условно-натуральный), трудовой, стоимостной.

При этом наиболее часто применяются два показателя: выработка и трудоемкость.

В = ОП / ЗТ

Где ОП - объем производства продукции в натуральных, стоимостных или трудовых показателях по реализованной, валовой или чистой продукции за определенный промежуток времени ( год, квартал, месяц, день)

ЗТ - затраты труда на данный объем производства, чел-час.

В практике планировании наиболее часто применяются показатели годовой, месячной, дневной и часовой выработки, исчисленные по товарной продукции в стоимостном выражении.

Годовая выработка:

В год = ОПтов / ППП

Годовая В = запланирован.объем продукции / планируемая среднесписочная .численность промышленно -производственного персонала за планируемый период.

Дневная выработка

Вдн = ОПтов / Rппп

Дневная В (характеризует эффективность использования рабочего дня) = планируемый объем продукции / количество человеко-дней, которые должны быть отработаны промышленно-производственным персоналом в данном периоде.

Вчас = ОПтов / Fппп

Часовая В = объем продукции / планируемый суммарный фонд времени промышленно-производственного персонала.

Во внутрифирменном планировании широко применяются показатели трудоемкости

Т = ЗТ / ОП тов

Где ЗТ - затраты труда, в часах

При планировании трудоемкости первым этапом является анализ её уровня и структуры в базисном и отчетном периодах. При анализе проводят изучение организации и обслуживания рабочих мест во всех структурных подразделениях; эффективность построения трудовых процессов по профессиональным, функциональным и квалификационным признакам; эффективность приемов и методов труда, уровень квалификации кадров, условия труда и т.д.

Данный анализ позволяет разработать мероприятия, внедрение которых позволит снизить затраты труда, а, следовательно, и трудоемкость. Например, совмещение профессий, многостаночное обслуживание.

Полная трудоемкость продукции (Тп) – это сумма всех затрат живого труда всех категорий работников Промышленно-производственного персонала предприятия:

Тп = Тсд + Тпов + Тобс + Т упр

Где Тсд - затраты труда основных рабочих сдельщиков

Тпов – затраты труда основных рабочих-повременщиков

Тобс - трудоемкость обслуживания производства

Тупр - трудоемкость управления производством.

В зависимости от базы, на которой рассчитывается трудоемкость, выделяют нормативную трудоемкость, плановую и фактическую.

Нормативная трудоемкость рассчитывается на основе технически обоснованных норм и нормативов.

Фактическая трудоемкость зависит от неучтенных простоев и потерь рабочего времени. Различия между нормативной и фактической трудоемкостью отражаются в коэффициенте выполнения норма выработки:

Тф = Fф / ОПф

Fф - фактически отработанное время основными рабочими

ОПф – фактический объём производства в натуральном выражении.