- •Организация и планирование производства Курс лекций для бивт
- •1. Сущность организации производства предприятия как организованная система.
- •2. Закономерности организации производства на предприятии.
- •1. Организационные формы создания и деятельности предприятия.
- •2. Общая и производственная структура предприятия. Его инфраструктура.
- •3. Типы производственной структуры предприятия.
- •1. Понятие о производственном процессе
- •2. Основные принципы организации производственных процессов.
- •3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.
- •1. Производственный цикл изготовления изделия
- •2. Виды движения предметов труда в процессе производства.
- •3. Непоточные формы организации производственных процессов
- •1. Сущность и организация поточного производства
- •2. Классификация поточных линий.
- •3. Основы расчета и организация однопредметных поточных линий.
- •1. Сущность, содержание и задачи подготовки производства к выпуску новой продукции.
- •2. Исследовательская стадия проектирования продукта.
- •3. Организация конструкторской подготовки производства.
- •4. Организация технологической подготовки производства.
- •5. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства
- •6. Процесс освоения новой продукции, принципы его организации, методы перехода на выпуск новой продукции.
- •Тема 7 организация обслуживающих производств.
- •1. Значение и задачи инструментального хозяйства
- •2. Определение потребности и структура запасов инструмента
- •3. Значение, задачи и структура ремонтного хозяйства
- •4. Организационно-производственная структура и техническая база ремонтного хозяйства
- •5. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ
- •6. Основные нормативы системы планово-предупредительного ремонта.
- •1. Сущность, задачи и стадии планирования
- •2. Принципы и методы планирования.
- •3. Виды планирования
- •4. Плановые показатели
- •5. Сущность и основные задачи текущего планирования.
- •6. Структура текущих планов, их взаимосвязь. Этапы разработки.
- •7. Плановые нормативы и нормы
- •8. Планирование производства и реализации продукции.
- •1. Задачи, содержание и назначение планирования сбыта (продажи) продукции.
- •2. Планирование производственной программы.
- •3. Порядок расчета производственной мощности предприятия.
- •1. Задачи и содержание плана материально-технического обеспечения
- •2. Определение потребности в материально-технических ресурсах.
- •3. Планирование закупок материально-технических ресурсов.
- •1. Содержание и задачи планирования потребности в персонале.
- •2. Планирование производительности труда.
- •3. Пути повышения производительности труда
- •4. Планирование баланса рабочего времени.
- •5. Планирование численности персонала.
- •6. Сущность планирования заработной платы.
- •7. Методы планирования фонда заработной платы.
- •8. Планирование фонда заработной платы рабочих и служащих.
- •1. Цели, задачи и содержание планирования издержек.
- •2. Методы планирования себестоимости продукции.
- •3. Классификация затрат на выпуск и реализацию продукции.
- •4. Составление сметы затрат на производство.
- •5. Сущность и задачи планирования прибыли.
- •6. Планирование распределения прибыли.
- •7. Планирование рентабельности.
- •1. Задачи и методы финансового планировании.
- •2. Текущий финансовый план предприятия.
5. Организация, планирование и способы выполнения ремонтных работ
В зависимости от типа производства применяются различные способы ремонта (организация ремонта):
на поточной линии ремонт проводится против потока. При создании необходим запас полуфабрикатов между рабочими местами, одно из которых выводится в ремонт, поточная линия продолжает работать.
ремонт во время регламентированных перерывов: обеденный перерыв, ночь – при двусменном графике работы.
узловой метод – отдельные узлы заменяются запасными или заранее отремонтированными.
последовательно-узловой – изношенные узлы заменяются не одновременно, а последовательно во время перерывов в работе оборудования.
Самой распространенной системой ремонта оборудования и его обслуживания является система планово-предупредительного ремонта (ППР), которая представляет собой совокупность запланированных организационных и технических мероприятий и строится по принципу профилактического обслуживания оборудования ( с 1955 года).
Система ППР включает следующие виды работ:
ежедневный уход за оборудованием;
межремонтное обслуживание;
плановые периодические осмотры, которые проводятся работниками ОГМ в период между ремонтами каждые два месяца;
текущий ремонт – это частичная замена или восстановление изношенных узлов и деталей;
капитальный ремонт – это полная разборка, оценка технического состояния узлов и деталей, замена изношенных деталей, восстановление и устранение дефектов несменяемых деталей.
Межремонтное обслуживание включает повседневный уход и надзор за оборудованием. К уходу и надзору за оборудованием относятся: ежедневная смазка и очистка станков, соблюдение правил эксплуатации, своевременное регулирование механизмов и устранение мелких неисправностей. Все эт операции выполняют сами рабочие или дежурный ремонтный персонал во время перерывов в работе агрегатов.
Периодические профилактические операции включают: промывку оборудования, его проверку на точность и осмотр, смену масла. Осмотры проводятся по графику – между плановыми ремонтами и сочетаются со сменой изношенных деталей и мелким ремонтом. Проводятся в нерабочее время.
Система ППР предусматривает деление ремонтов на малый, средний и капитальный.
При малом ремонте производится замена или восстановление быстроизнашивающихся деталей, регулирование механизмов. Это обеспечивает нормальную эксплуатацию оборудования до очередного планового ремонта.
При среднем ремонте производится замена деталей, в результате восстанавливается точность, мощность и производительность оборудования. Его часто совмещают с малым ремонтом.
При капитальном ремонте выполняется наибольший по объёму ремонт. Производится полная разборка, промывка и протирка всех деталей; ремонт базовых деталей, замена изношенных деталей и узлов, проверка на точность и производительность.
Планирование ремонтных работ заключается в составлении общих годовых, уточненных квартальных и месячных плановых ремонтов по цехам и по заводу в целом. Планы ремонтов составляются в бюро ППР в виде календарных планов-графиков, включающих перечень всех инвентарных единиц оборудования, виды ремонтов и осмотров, которые должны быть осуществлены в плановом году с указанием календарного срока их выполнения.