Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
БИВТ ОиП.docx
Скачиваний:
102
Добавлен:
02.09.2019
Размер:
354.65 Кб
Скачать

4. Организация технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка включает обширный комплекс работ по проектированию и созданию материальной базы процесса производства новой продукции.

Технологическая подготовка может быть разбита на четыре основных этапа:

1 этап - технологический контроль чертежей (нормоконтроль), т.е. разработанная конструкция проверяется на технологичность.

2 этап - проектирование технологических процессов:

  • Разрабатываются межцеховые технологические маршруты движения деталей (расцеховка)

  • Одновременно разрабатываются схема и график сборки изделий; на их основе изделие расчленяется на узлы, детали.

На каждую деталь разрабатывается технология получения заготовки, механической обработки и т.д. Параллельно с этим ведется разработка технологии сборки. Все техпроцессы фиксируются в технологических картах. Они бывают трех основных видов: маршрутные, операционные и операционно-инструктивные.

- маршрутная карта - движение изделия внутри данного подразделения, перечень операций, оборудования и штучного времени по каждому изделию.

- операционная карта - помимо данных из маршрутной карты, дается разряд операций, расценки, режущий, измерительный инструмент, данные о материале и заготовке.

- операционно-инструкционные карты полностью регламентируют весь процесс и каждую его операцию, методы и режимы обработки, время по каждому переходу, подробные данные по заготовке, материалу, рабочему и мерительному инструменту, приспособлениям.

3 этап - проектирование и изготовление спецоснастки и нестандартного оборудования (70% затрат на технологическую подготовку).

4 этап - отладка и внедрение запроектированных техпроцессов. Выявленные недостатки фиксируются в специальных протоколах. Техпроцесс считается внедренным, когда достигается изготовление изделия в строгом соответствии с чертежами и заданными техническими условиями при расчетной производительности труда.

5. Содержание и основные стадии организационной подготовки производства

Для организации производства новых изделий необходима не только разработка новых технологических процессов и применение новых технологических средств, но и изменение методов и форм организации производства, перестройка материально-технического обеспечения, переобучение кадров и т.д.

Это целый комплекс процессов и работ, направленных на организацию производственного процесса изготовления нового изделия, разработку системы оплаты труда и его организацию, создание нормативной базы внутризаводского планирования по освоению и выпуску новой продукции требуемого качества.

Организационная подготовка производства состоит из следующих стадий:

1 стадия - Разработка проекта организации основного производственного процесса:

Выбирают формы организации производства, специализации цехов и участков; определяют потребность в площадях и оборудовании, составляют планировки цехов и участков.

2 стадия - Разработка проекта технического обслуживания основного производства:

Составляют план движения предметов труда в процессе производства, выбирают средства внутризаводского транспорта и тару. Разрабатывают проект организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Выбирают формы контроля новой продукции.

3 стадия - Разработка организации и оплаты труда.

Разрабатывают проект организации трудового процесса, организацию обслуживания рабочих мест, режимы труда и отдыха. Рассчитывают трудоемкость, обосновывают системы оплаты и премирования. Осуществляют подготовку и переподготовку кадров.

4 стадия - Организация материально-технического обеспечения и сбыта новой продукции.

Определяют потребность в материальных ресурсах. Составляют заявки и заказы на специальное оборудование, оснастку, материалы и комплектующие изделия. С поставщиками заключают договора. Налаживают связи с потенциальными потребителями и устанавливают объёмы поставок.

5 стадияСоздание нормативной базы для внутризаводского планирования.

Рассчитывают материальные, трудовые и календарно-плановые нормативы, калькулируют себестоимость и устанавливают цены на новое изделие. Определяют размеры нормативов запасов и оборотных средств.