2. Основные принципы организации производственных процессов.

Правильное использование принципов организации производственного процесса во времени и пространстве обеспечивает повышение эффективности работы предприятия, рациональный уровень расходуемых ресурсов.

Основными принципами являются:

1. Принцип дифференциации - предполагает разделение производственного процесса на отдельные технологические процессы, операции, переходы, приемы, движения. Анализ их особенностей позволяет выбрать наилучшие условия для их осуществления.

2. Принцип специализации основан на ограничении разнообразия элементов производственного процесса. Выделяют группы рабочих по профессиям, что способствует росту их квалификации и производительности труда.

3. Принцип пропорциональности предполагает относительно равную пропускную способность всех производственных подразделений.

4. Принцип прямоточности заключается в обеспечении кратчайшего пути движения деталей и сборочных единиц в процессе их производства.

5. Принцип параллельности заключается в максимально возможном совмещении отдельных производственных процессов во времени, что может существенно сократить время изготовления изделия.

6. Принцип непрерывности предполагает сокращение до возможного минимума перерывов в процессе производства.

7. Принцип ритмичности заключается в выпуске равных или равномерно нарастающих объемов производства за определенную единицу времени.

8. Принцип гибкости дает возможность мобильно перейти на выпуск другой продукции, входящей в производственную программу или на выпуск новой продукции при освоении её производства.

9. Принцип автоматичности является одним из важнейших в повышении эффективности производства. Общий уровень автоматизации процессов производства определяют по доле автоматизированных работ в общем объеме работ предприятия.

3. Типы производства и их технико-экономическая характеристика.

Организация производственного процесса, выбор методов подготовки, планирования и контроля производства определяется типом производства.

Тип производства - это классификационная категория производства, определяемая по широте номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

Номенклатура продукции число наименований изделий, закрепленных за производственной системой и характеризующей её специализацию.

Объём выпуска продукции - это количество изделий определенного вида, изготавливаемой в течение определенного периода времени.

Степень постоянства номенклатуры - это повторяемость изготовления изделия данного вида в последовательные периоды времени.

Различают три типа производства: ЕДИНИЧНОЕ, СЕРИЙНОЕ И МАССОВОЕ.

Одной из основных характеристик производства является коэффициент закрепления операций ( есть еще коэффициент серийности, коэффициент массовости).

Коэффициент закрепления – это отношение числа всех технологических операций, выполняемых в течение месяца, к числу рабочих мест.

Различные типы производства характеризуются следующими коэффициентами закрепления - К_закр :

- единичное производство - свыше 40;

- мелкосерийное - свыше 20 до 40 включительно;

- среднесерийное - свыше 10 до 20 включительно;

- крупносерийное - свыше 1 до 10 включительно;

- массовое - 1 и ниже.

Единичное производство - характеризуется малым объемов выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление их, как правило, не предусматривается.

Специализация рабочих мест обусловлена их технологической характеристикой и размерами обрабатываемых изделий. Применяется универсальное оборудование, последовательный вид движения по операциям технологического процесса. Предприятие имеет сложную производственную структуру, а цехи специализированы по технологическому принципу.

Серийное производство специализируется на изготовлении ограниченной номенклатуры изделий, сравнительно небольшими объемами и повторяющимися через определенное время партиями (сериями).

Различают три вида серийного производства: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.

• Мелкосерийное производство тяготеет к единичному - изделия выпускаются малыми партиями широкой номенклатуры, повторяемость изделий либо отсутствует, либо нерегулярна, а размеры партий неустойчивы. Предприятие все время осваивает новые изделия и прекращает выпуск ранее освоенных.

Оборудование, виды движений, формы специализации и производственная структура такие же как при единичном производстве.

• Среднесерийное производство - выпуск изделий производится довольно крупными партиями ограниченной номенклатуры; серии повторяются регулярно. Оборудование универсальное и специальное; вид движения предметов труда – параллельно-последовательный. Предприятия имеют развитую производственную структуру; заготовительные цехи специализируются по технологическому признаку, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

• Крупносерийное производство тяготеет к массовому. Изделия производятся крупными сериями ограниченной номенклатуры, а основные изделия выпускаются постоянно и непрерывно. Оборудование преимущественно специальное, виды движения предметов труда - параллельно-последовательный или параллельный. Предприятие имеет простую производственную структуру, обрабатывающие и сборочные цехи специализируются по предметному признаку, а заготовительные - технологическому.

Массовое производство характеризуется выпуском узкой номенклатуры изделий в течение длительного периода времени и большим объёмом, стабильной повторяемостью. Все изделия номенклатуры предприятия изготавливаются одновременно и параллельно. Оборудование специальное, вид движения предметов труда - параллельный. Предприятие имеет простую и четкую производственную структуру; цехи и участки специализируются по предметному принципу.

На каждом предприятии могут существовать различные типы производства, поэтому тип предприятия или его подразделения определяется по преобладающему на нем типу конечного производства.

ТЕМА: ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ И

ПРОСТРАНСТВЕ.