- •Химическая технология неорганических веществ. Основные производства
- •Химическая технология неорганических веществ. Основные производства
- •Предисловие
- •Лекции №1-2 получение синтетического аммиака
- •1. Общие сведения.
- •1.1.Свойства аммиака.
- •1.2. Значение и применение аммиака.
- •2.Физико-химические основы синтеза аммиака.
- •3. Технологическая схема синтеза аммиака при среднем давлении.
- •4. Основные направления развития производства аммиака.
- •Лекции №3-4 химия и технология азотной кислоты.
- •1.Общие сведения.
- •1.1.Физические свойства Диаграммы состояния.
- •1.2. Химические свойства.
- •1.4. Применение азотной кислоты.
- •1.5. Способы получения азотной кислоты.
- •2. Получение неконцентрированной азотной кислоты из аммиака (химические уравнения и стадии).
- •3. Физико-химические основы процесса окисления аммиака.
- •3.1. Химические уравнения процесса окисления аммиака и их анализ.
- •3.2. Выбор оптимальных условий процесса окисления аммиака.
- •3.2.1. Катализаторы процесса окисления аммиака.
- •3.2.2. Скорость окисления аммиака.
- •3.2.3. Определение оптимальной температуры.
- •3.2.4. Определение оптимального давления процесса.
- •3.2.5. Состав газовой смеси.
- •4. Физико-химические основы процесса окисления нитрозных газов (no в no2).
- •5. Физико-химические основы процесса поглощения оксидов азота водой.
- •6. Очистка отходящих газов.
- •Лекция № 5 Получение неконцентрированной азотной кислоты в промышленности.
- •1. Основные операции и принципиальная схема.
- •2. Технологические схемы производства неконцентрированной азотной кислоты.
- •3. Принципиальная технологическая схема получения неконцентрированной азотной кислоты под повышенным давлением
- •Лекция № 6 Получение концентрированной азотной кислоты.
- •1. Общая характеристика методов получения концентрированной азотной кислоты.
- •2. Получение концентрированной азотной кислоты из разбавленных растворов.
- •3. Прямой синтез концентрированной азотной кислоты.
- •3.2. Основные стадии.
- •3.3. Технологическая схема производства концентрированной азотной кислоты прямым синтезом.
- •Лекция № 7 Химическая технология серной кислоты
- •1. Общие сведения.
- •1.1 Значение и применение серной кислоты.
- •1.2 Свойства серной кислоты.
- •1.3 Сырьевые источники.
- •1.4. Промышленные сорта серной кислоты.
- •1.5. Способы получения серной кислоты.
- •2. Производство серной кислоты.
- •2.1. Основные стадии производства серной кислоты.
- •2.2. Получение диоксида серы so2.
- •3. Получение so2 из флотационного колчедана.
- •3.1. Основные стадии получения диоксида серы.
- •3.2. Физико-химические основы процесса обжига флотационного колчедана.
- •3.3. Очистка обжигового газа от пыли.
- •3.4. Специальная тонкая очистка печного газа
- •3.5. Осушка обжигового газа.
- •3.6. Принципиальная схема производства.
- •Лекция №8 Получение диоксида серы из серы.
- •Технологические свойства серы.
- •2. Теоретические основы горения серы.
- •3. Схема установки для сжигания серы в распылённом состоянии.
- •3.6. Схема производства серной кислоты из серы.
- •Лекция № 9 физико-химические основы Контактного окисления диоксида серы
- •Анализ химического уравнения.
- •Выражение для константы равновесия.
- •Кинетическое уравнение.
- •4. Выбор оптимальных условий ведения процесса.
- •4.1. Влияние состава исходной газовой смеси.
- •4.2. Влияние температуры.
- •4.3. Влияние давления.
- •4.4. Катализаторы
- •Лекция №10 абсорбция. Очистка отходящих газов. Производство серной кислоты из сероводорода
- •1. Абсорбция триоксида серы.
- •2. Очистка отходящих газов.
- •3. Производство серной кислоты из сероводорода.
- •4. Основные направления совершенствования сернокислотного производства.
- •Лекция № 11 Электрохимические производства.
- •1. Общие сведения.
- •2. Теоретические основы электролиза.
- •3. Электролиз воды.
- •Лекция №12 Электролиз водного раствора хлорида натрия
- •Общие сведения.
- •2. Электрохимические процессы, протекающие при электролизе водного раствора хлорида натрия.
- •3. Промышленные электрохимические методы получения хлора.
- •4. Электролиз водных растворов хлоридов с применением стального катода.
- •4.1. Приготовление и очистка рассола.
- •4.2. Побочные процессы электролиза.
- •4.4. Технологическая схема производства водорода, хлора и щелочи.
- •4.5. Выпаривание электролитического щёлока.
- •5. Электролиз водного раствора хлорида натрия с ртутным катодом.
- •5.1. Физико-химические основы процесса.
- •5.2. Принципиальная схема электролиза с ртутным катодом.
- •Лекция №13 Производство хлористого водорода и соляной кислоты.
- •1. Свойства и применение хлористого водорода.
- •2. Способы производства хлористого водорода.
- •3. Теоретические основы синтеза хлористого водорода.
- •4. Абсорбция хлороводорода или получение соляной кислоты.
- •5. Схема получения хлороводорода и соляной кислоты.
- •6. Получение жидкого хлороводорода.
- •Лекция № 14 Химическая технология Получения нитрата аммония или аммиачной селитры
- •1. Общие сведения.
- •Физические свойства нитрата аммония.
- •1.2. Химические свойства нитрата аммония.
- •1.3. Технологические свойства.
- •1.4. Применение нитрата аммония.
- •1.5. Характеристика готового продукта.
- •2. Технология производства нитрата аммония.
- •2.1. Физико-химические основы процесса синтеза нитрата аммония.
- •2.2. Технологические схемы производства.
- •3. Техника безопасности в производстве аммиачной селитры.
- •Лекция № 15 Производство карбамида.
- •1. Общие вопросы.
- •1.1. Свойства карбамида.
- •1.2. Применение карбамида.
- •1.3. Сырьё.
- •2. Физико-химические основы процесса синтеза карбамида.
- •2.1. Химические уравнения и их анализ.
- •2.2. Оптимальный технологический режим процесса синтеза карбамида.
- •3. Промышленные схемы производства карбамида.
- •4. Технологическая схема производства карбамида с полным жидкостным рециклом и двухступенчатой дистилляцией плава.
- •5.Стриппинг-процесс.
- •Лекция №16 Производство кальцинированной соды или карбоната натрия.
- •Общие сведения.
- •2. Свойства и нахождение в природе карбоната натрия.
- •3. Получение кальцинированной соды по способу Леблана.
- •4.1. Химические реакции их анализ.
- •4.2. Основные операции (или стадии) производства кальцинированной соды.
- •4.3 Теоретические основы производства кальцинированной соды аммиачным способом.
- •4.4. Принципиальная технологическая схема производства кальцинированной соды по аммиачному способу
- •5. Получение гидрокарбоната натрия
- •Лекция № 17 производство гидроксида натрия или каустической соды химическим способом
- •1. Общие сведения.
- •2. Известковый способ производства гидроксида натрия
- •Химические реакции
- •Физико-химические основы процесса каустификации
- •Основные операции технологического процесса.
- •3.Ферритный способ производства гидроксида натрия.
- •3.1. Сырьё.
- •3.2. Химические реакции.
- •3.3. Основные стадии.
- •3.4. Расходные коэффициенты.
- •3.5. Совершенствование метода.
- •Элементы технологического расчёта реактора.
- •Список рекомендуемой литературы
- •Оглавление
- •650000, Кемерово, ул, Весенняя, 28.
- •650000, Кемерово, ул. Д.Бедного, 4а.
5.Стриппинг-процесс.
Стриппинг-процесс – это один из новых вариантов технологических схем производства карбамида. Особенность его заключается в том, что разложение карбамата аммония в плаве проводят без предварительного снижения давления путём продувки плава сжатым диоксидом углерода.
Такой прием способствует смещению равновесия в первой стадии (1а) в сторону исходных продуктов, поскольку при продувке резко снижается парциальное давление аммиака.
Данный метод позволяет следующее:
- полнее использовать теплоту образования карбамата;
- упростить технологическую схему;
- сократить количество оборотной воды;
- увеличить единичную мощность установок до 1000 – 1500 т / сут.
В целом стриппинг-процесс является более экономичным, чем обычный.
Расходные коэффициенты производства карбамида.
Сырьё и энергия (на тонну готового продукта) |
Полный жидкостной рецикл |
Стриппинг- процесс |
Аммиак, т |
0,58 |
0,576 |
Диоксид углерода, т |
0,77 |
0,75 |
Вода, м3 |
100 |
87 |
Электроэнергия, кВт·ч |
150 |
120 |
Пар, т |
1,5 |
1,05 |
Лекция №16 Производство кальцинированной соды или карбоната натрия.
ВОПРОСЫ
1. Общие сведения
2. Свойства и нахождение в природе карбоната натрия.
3. Получение кальцинированной соды по способу Леблана.
4. Аммиачный способ получения кальцинированной соды.
4.1.Химические реакции их анализ.
4.2. Основные операции (или стадии) производства кальцинированной соды.
4.3 Теоретические основы производства кальцинированной соды аммиачным способом.
4.4. Принципиальная технологическая схема производства кальцинированной соды по аммиачному способу.
5. Получение гидрокарбоната натрия.
Общие сведения.
Содовые продукты.
Под общим названием «сода» промышленность производит ряд продуктов. К ним относятся:
– кальцинированная сода Na2CO3 (карбонат натрия);
– пищевая сода NaНCO3 (очищенный гидрокарбонат натрия);
– кристаллическая сода Na2CO3∙10Н2О (декагидрат) и Na2CO3∙Н2О (моногидрат);
– так называемая, тяжёлая сода (её насыпной вес 900 – 1000 кг/м3;
– каустическая сода NaОН (гидроксид натрия).
Важнейшими из них являются кальцинированная сода, пищевая и каустическая сода.
2. Свойства и нахождение в природе карбоната натрия.
Физические свойства.
Карбонат натрия – белый, кристаллический порошок, плотность которого 2,53 г/см3, температура плавления 854ºС, объёмный (насыпной вес) равняется 500 – 550 кг/м3.
Растворяется в воде, причём растворимость с повышением температуры увеличивается. При растворении соды в воде выделяется тепло. Так, растворение 1моль Na2CO3 в 400 моль воды сопровождается выделением 23,57 КДж тепла.
Химические свойства.
– с водой карбонат натрия образует кристаллогидраты;
– на воздухе поглощает диоксид углерода и воду, превращаясь частично в гидрокарбонат:
Na2CO3 + СО2 + Н2О = 2NaНCO3↓;
– гидролизуется, в следствие чего водные растворы имеют щелочную реакцию:
Na2CO3 + Н2О ↔ NaНCO3 + NaОН;
– взаимодействует с гидроксидом кальция:
Na2CO3 + Са(ОН)2 ↔ СаCO3↓ + 2NaOН;
– взаимодействует с кислотой:
Na2CO3 + Н2SO4 = Na2SO4 + Н2О + СО2.
Нахождение в природе.
Карбонат натрия в природе находится в виде
трона
Na2CO3∙NaНСO3∙2Н2О (сесквикарбонат);
натрона
Na2CO3∙10Н2О (декагидрокарбонат);
термотрона
Na2CO3∙Н2О (моногидрат).