- •110303.65 «Механизация переработки сельскохозяйственной продукции»
- •Посещение занятий – 35 баллов:
- •Раздел 1. Технологическое оборудование для убоя скота и птицы.
- •Раздел 2. Оборудование для первичной обработки туш.
- •Раздел 3. Оборудование для механических и гидромеханических процессов переработки мяса.
- •Раздел 4. Оборудование для тепловой обработки мясного сырья.
- •Лекция 5. Оборудование для съемки шкур.
- •Лекция 6. Оборудование для первичной обработки шкур.
- •Лекция 7. Оборудование для разделки туш.
- •Лекция 8. Оборудование для шпарки.
- •Лекция 9. Оборудование для опалки.
- •Лекция 10. Оборудование для удаления щетины, волоса и оперения.
- •Лекция № 11. Оборудование для измельчения.
- •Лекция № 12. Оборудование для перемешивания.
- •Лекция № 13. Оборудование для формования.
- •Лекция № 14. Оборудование для тепловой обработки.
- •Лекция № 15. Оборудование для копчения.
- •Лекция № 16. Оборудование для сушки.
- •Практическая работа №1. Технологический расчет установок для съемки шкур.
- •Практическая работа №2. Расчет мездрильной машины.
- •Практическая работа №3. Расчёт установки для посола шкур
- •Практическая работа № 4. Расчёт процесса резания.
- •Практическая работа № 5. Расчёт оборудования для шпарки
- •Практическая работа № 6. Расчёт машин для механической обработки кишок
- •Практическая работа № 7. Расчёт дробилок для измельчения кости и шквары.
- •Практическая работа № 8. Основные расчёты мясорезательных машин.
- •Практическая работа № 9. Расчёт оборудования для измельчения мясного сырья.
- •Практическая работа № 10. Расчёт машин для вытопки жира
- •Практическая работа № 11. Расчёт отстойников
- •Практическая работа № 12. Расчёт охладителей жира.
- •Практическая работа № 13. Расчёт оборудования для формования и дозирования.
- •Практическая работа № 14. Расчёт основных параметров оборудования для копчения мясных изделий.
- •Практическая работа № 15. Расчёт сушилок
- •Работа № 1 Устройства для обездвиживания животных
- •Техническая характеристика бойца г6-фба
- •Работа № 2 Установки для съемки шкур
- •Работа № 3. Оборудование для посола шкур.
- •Работа № 4. Автоматизированные установки для разделения туш.
- •Работа № 5. Аппараты для шпарки тушек птицы.
- •Работа № 6. Оборудование для снятия щетины.
- •Работа № 7. Оборудование для обработки тушек птицы.
- •Работа № 8. Оборудование для обработки слизистых субпродуктов и кишок
- •Работа № 9. Оборудование для обработки субпродуктов.
- •Работа № 10. Оборудования для измельчения мяса
- •Машина костедробильная кдм-2м
- •Куттер л5-фкб
- •Волчок к6-фвп-120
- •Работа №11 Оборудование для вытопки жира и меланжа.
- •Работа № 12 Оборудование для очистки жира от примесей и влаги
- •Оборудование для очистки жира от примесей и влаги
- •Работа №13. Оборудование для охлаждения.
- •Работа №14. Оборудование для посола и массирования мяса.
- •Работа № 15. Оборудование для формования пельменей и котлет
- •Автомат котлетный ак2м-40
- •Техническая характеристика
- •Работа № 16. Дымогенераторы
- •Работа №17. Оборудование для пастеризации и стерилизации.
- •Работа № 18. Оборудование для деаэрации.
- •Работа № 19. Оборудование для выпаривания.
- •Работа №20 Контактные и конвективные сушилки.
- •Работа №21. Закаточные машины.
- •Работа № 22. Оборудование для упаковывания готовой мясной продукции.
- •Шаронова Татьяна Вячеславовна
Оборудование для очистки жира от примесей и влаги
Предприятия мясной промышленности в зависимости от вида и качества животного сырья вырабатывают говяжий, бараний, свиной, костный сборный, и в небольших количествах птичий (куриный, гусиный, утиный) жиры. пищевые животные жиры применяют преимущественно для кулинарных целей, приготовления жировых смесей (маргарина, сборного жира), а также пои выработке консервов, колбасных и кондитерских изделий. в значительных количествах животные жиры используют в качестве исходного сырья при производстве туалетного мыла, кремов, жирных кислот, добавок к комбикормам смазочных масел.
в зависимости от качественных показателей все животные жиры делятся, кроме сборного, подразделяются на высшие и низший сорта, а также птичьи - 1 и 2 сорта. Сортность пищевых жиров устанавливают в соответствии с требованиями стандарта с учетом органолептических показателей (цвет, запах, вкус, консистенция, прозрачность), величины кислотного числа и содержания влаги. цвет, запах и вкус являются товарной характеристикой жира и позволяют судить о его доброкачественности.
Жиры, полученные в результате извлечения из жиросырья и кости, от выварки и прессования шквары, могут содержать значительное количество примесей воды, частиц шквары и кости, минеральных солей и др., которые снижают качество жира. Жиры, вытопленные в открытых двустенных котлах, содержат 0,6…1,6 % влаги, 0,15…0,5 % примесей Вытопленные в горизонтальных вакуумных котлах, соответственно 0,1…0,3 %. Особенно загрязнен примесями, жир получаемый при прессовании шквары.
Вытопленные жиры очищают от влаги примесей посредством отстаивания, фильтрования и сепарирования.
Отстаивание основано на разности плотностей жира и содержащихся в нем примесей, которые тяжелее жира. Вследствие небольшой разницы в плотности жира и взвешенных частиц. Скорость оседания примесей при отстаивании невесома. Кроме того, качество жира при отстаивании несколько ухудшается, так как жир длительное время контактирует с воздухом.
Для увеличения скорости осаждения взвешенных белковых частиц и разрушения водно-жировой эмульсии в процессе отстаивания жир отстаивают поваренной солью в количестве 2 % к массе жира. Отстаивание жира проводят при температуре 60…68 0С. в течение 5…6 ч.
Для отстаивания используют отстойники и приёмники различной конструкций и вместимости.
Фильтрование - это разделение неоднородных веществ путем пропускания суспензией через фильтрованную ткань. Фильтрование применяют для удаления сухих частиц шквары из жиров, вытопленных в горизонтальных вакуумных котлах, так как после вытопки они почти не содержат влаги.
Сепарирование жира происходит вследствие плотности разделяемых веществ под воздействием центробежной силы и очистки жиров. Для лучшего и более быстрого отделения примесей при сепарировании к жиру добавляют 10…15 % воды температурой 80…90 %. Жиры, поступающие на сепарирование, должны иметь температуру 95…100 0С. Для очистки жира применяют тарельчатые сепараторы с ручной и центробежной пульсирующей очисткой барабана от осадка.