Глава 8. Проектирование производства работ поточными методами
8.1 Методы организации производственных процессов
Основными принципами рациональной организации производственных процессов, обеспечивающими планомерный ритмичный ход производства и высокоэффективное использование его различных факторов, являются пропорциональность и непрерывность выполнения производственных процессов и его составляющих.
Принцип пропорциональности составляющих элементов производственного процесса сводится к необходимости достичь таких разделений труда и организации производства внутри предприятия, которые обеспечивают надлежащую специализацию подразделений (цехов, участков) предприятия, выполняющих отдельные элементы общего производственного процесса и строгую пропорциональности их взаимоувязки.
Пропорциональность – необходимое условие бесперебойного выполнения производственного процесса и заданных планом количественных и качественных показателей работы. Нарушение пропорциональности ведет к простоям и убыткам.
С понятием «пропорциональность» тесно связана другая экономическая категория – непрерывность. Высокая степень непрерывности процесса производства значительно сокращает его длительность, позволяет ускорить оборачиваемость оборотных средств и заметно повысить эффективность производства.
Осуществление основных принципов организации производственных процессов в значительной мере зависит от методов выполнения этих процессов. Различают три основных вида организации движения производственных процессов во времени: последовательный, параллельный и поточный.
Применение этих принципов, по своей сути, одинаково везде в любой отрасли промышленности, строительстве, сфере услуг. Отличие заключается лишь в том, что является относительно неподвижным люди, оборудование (машины) или предметы труда (объект труда). Так, например, в машиностроении люди находятся на рабочих местах, а движутся заготовки, детали, узлы. На каждом рабочем месте предмет труда проходит определенную обработку (операции), затем передвигается на другое рабочее место (станок, пост), где проходит комплекс других операций, после чего изделие передается на очередной пост в определенной технологической последовательности до полной своей готовности.
В строительстве, наоборот, объект труда (здание, сооружение) находится неподвижно, а люди со своими инструментами и техническими средствами передвигаются с объекта на объект по мере завершения своих операций на каждом здании (сооружении).
Рассмотрим сущность указанных трех методов организации работы и проанализируем их эффективность.
Для простоты примера рассмотрим ситуацию в строительстве, когда возводятся четыре одинаковых объекта, каждый из которых состоит из трех фаз (этапов) равной продолжительности (возведение подземной части здания, возведение надземной части здания, отделочные работы).
При последовательном возведении объектов все строительные работы ведутся на первом объекте (М1) в строгой технологической взаимосвязи до полной готовности здания (на схеме отмечено флажком). После этого работники с закрепленными за ними специальными инструментами, машинами и механизмами передислоцируются на следующий объект (М2) где полный цикл работ повторяется. Затем с (М2) работники последовательно переходят на третий и четвертый объекты (рис.4. 14).
График производства работ целесообразно представить в линейной форме, в виде графика Гантта, который еще в 30-х годах нашего столетия предложил технологические процессы в технике отображать в виде отрезков прямой с фиксированными точками начала и окончания процесса. Расстояние между началом и окончанием в выбранном масштабе и будет отражать продолжительность процесса. Взаимное расположение этих отрезков с указанием вида процессов показывает их технологическую увязку во времени.
Проанализируем график последовательного перемещения средств труда на объектах 1-4.
Общая продолжительность работ на всех объектах составит их сумму ( Ti), потребность в ресурсах (в условных единицах) весь период будет постоянна и составлять среднюю величину, необходимую для работы на одном объекте (R = ri).
Непрерывность и пропорциональность общего производственного процесса обеспечена, чего не скажешь о его составляющих. Работники, специализирующиеся по каждому циклу работ со своей техникой и инструментами после окончания работ своего этапа простаивают, – ждут открытия фронта работ на следующем объекте. Общая продолжительность работ вследствие этого максимальная и равна сумме составляющих величин. Отрадным является лишь то, что потребности в ресурсах в любой период времени минимальны и составляют величину, равную единице (ri).
При параллельном производстве работ наблюдается противоположная картина. Ресурсов одновременно необходимо в четыре раза (в М объектов) больше, причем одновременно по всем возводимым объектам и по всем одноименным этапам, зато общая продолжительность ведения работ резко сокращается и представляет собой продолжительность возведения одного объекта (Тi), что является вполне приемлемым (рис. 4.15).
Объекты,
М
-
4
Продолжительность –
3
минимальна
2
1
Время, t
Ti
Тобщ = Тi
Потребность в ресурсах – максимальна
М
R = ri х М = ri
i=1
t
Рис.4. 15. График производства работ параллельным методом.
На основе представленных схем и выполненного экспресс-анализа возникает вполне законный вопрос: «А как организовать работу таким образом, чтобы были сохранены преимущества каждого метода и устранены имеющиеся недостатки?»
Ответ на этот вопрос может дать третий метод, который в значительной мере решает поставленную проблему.
Этот метод организации работ в полной степени отвечает требованиям непрерывности, пропорциональности и существенно видоизменяет итоговые показатели эффективности возведения группы объектов (рис.4. 16).
При поточном методе осуществления строительства специализированные бригады каждого этапа перемещаются по объектам, выполняя закрепленные за ними процессы по мере открытия фронта работ на очередном объекте. Каждый последующий цикл работ на новом объекте начинается немедленно после окончания предыдущего. При этом одноименные этапы работ осуществляются последовательно, а разноименные по периодам времени – параллельно (одновременно).
Общая продолжительность работ резко уменьшается в сравнении с последовательным методом, а использование ресурсов улучшается в сравнении с параллельным, стремясь в идеале к постоянству (при значительном количестве объектов оно всегда будет равно числу составляющих потоков (n), точнее суммарной потребности в ресурсах по всем трем видам разноименных потоков (видов работ), выполняемых на технологических циклах здания – возведение подземной части здания, возведение надземной части здания, отделочные работы).
-
4
Продолжительность -
3
оптимальна
2
1
Время, t
Тобщ = (Т+n-1)k
Рис. 4.16. График производства работ поточным методом
Общая продолжительность работ по всем четырем объектам составит:
Тпотобщ. = k(n+M-1), (4.2)
где М – число объектов (в нашем случае), включенных в поток;
n – число потоков (бригад, специализирующихся на определенном виде работ, в нашем случае по трем этапам (циклам));
k – модуль цикличности, ритм потока, равный продолжительности работ этапа (стадии).
Поточный метод обеспечивает равномерность потребления ресурсов и ритмичность выпуска готовой продукции (в данном случае - домов). Поточная организация работ создает, в свою очередь, благоприятные условия для работы организаций-смежников: субподрядных организаций, заводов – поставщиков, транспорта, снабженческих организаций.
Таким образом, поточным методом называют такой метод организации работ, который обеспечивает планомерный, ритмичный выпуск готовой продукции на основе непрерывной и равномерной работы трудовых коллективов (бригад, потоков) неизменного состава, с закрепленными за ними машинами и механизмами.