- •Содержание сокр. Вариант
- •Введение
- •Раздел 1. Сущность и основы операционного (производственного) менеджмента
- •Глава 1. Основы теории управления
- •1.1 Принципиальная схема управления
- •1.2 Концепция и принципы менеджмента
- •1.3 Методы менеджмента
- •Глава 2. Основные компоненты менеджмента организации
- •2.1. Система функций менеджмента
- •2.2. Цели менеджмента
- •2.3. Объекты производственного менеджмента
- •Глава 3. Технология и организация обеспечения процесса управления
- •3.1. Технология менеджмента
- •3.2. Техника управления
- •3.3. Коммуникации в менеджменте
- •Глава 4. Особенности и эффективность операционной (производственной) системы и ее основные функции
- •4.1 Основы производственного предпринимательства
- •4.2 Операционная (производственная) система и ее основные функции
- •4.3. Эффективность производственной системы
- •Глава 5. Характеристика производственных систем
- •5.1. Виды и содержание систем
- •5.2 Конкурентоспособность производства
- •5.3. Стратегия и тактика производственных решений
- •Раздел 2. Основные проектные решения производственного менеджмента Глава 6. Проектирование продукции и производственных процессов
- •6.1. Проектирование изделий
- •6.2 Проектирование производственного процесса
- •6.3 Учет жизненных циклов продуктов и процессов при их проектировании
- •Глава 7. Производственная мощность предприятия и проектные решения
- •7.1. Мощность предприятий
- •7.2. Месторасположение предприятий
- •7.3. Проектирование предприятий
- •Глава 8. Проектирование производства работ поточными методами
- •8.1 Методы организации производственных процессов
- •8.2 Сущность теории поточного производства
- •8.3. Проектирование поточного производства работы и его эффективность
- •Раздел 3. Организация и планирование основного производства Глава 9. Организация подготовки производства
- •9.1. Основы формирования технической и социальной политики предприятия
- •9.2. Организация технической подготовки производства
- •9.3. Организационно-технологическая подготовка производства
- •Глава 10. Сетевое моделирование в планировании производства
- •10.1. Сетевая модель и ее элементы
- •10.2. Правила построения сетевой модели
- •10.3. Параметры сетевых моделей и их расчет
- •Глава 11. Планирование производства работ на основе сетевых графиков
- •11.1. Расчет сетевых графиков
- •11.2. Определение потребности в ресурсах с помощью сетевых графиков
- •11.3. Оптимизация (корректировка) сетевых графиков
- •Глава 12. Планирование на предприятии
- •12.1 Сущность и принципы планирования
- •12.2 Формирование производственной программы
- •12.3 Разработка календарного плана работ
- •Раздел 4. Управление реализацией производственных решений
- •Глава 13. Планирование и организация обеспечения производства мтр
- •13.1 Материальные ресурсы как объект управления
- •13.2 Управление запасами
- •13.3 Объекты логистических решений производственного менеджмента
- •Глава 14. Оперативное управление производством
- •14.1. Сущность оперативного управления
- •14.2. Оперативное планирование и управление по сетевым графикам (спу)
- •Оперативная информация о ходе выполнения работ по сетевому графику
- •14.3. Диспетчеризация производства
- •14.4. Оценка организации управления
- •Список использованных и рекомендуемых источников
- •Приложение 1. Расчет сетевого графика табличным способом
Глава 5. Характеристика производственных систем
5.1. Виды и содержание систем
Все разнообразие производимой продукции разделяется на составляющие части, виды в зависимости от ответов на вопросы: "Что производится?", "Сколько производится?", "Кем производится?", "Как производится?", "В какой последовательности производится?", "Где производится?", "Для кого и чего производится?". Отсюда возникает весьма разветвленная структура производства.
В зависимости от назначения производимой продукции выделяют: производство средств производства, то есть тех средств, которые затем используют в самом же производстве, и производство предметов потребления, потребительских товаров и услуг, используемымых конечными потребителями.
В структурировании производства заметную роль играет признак его масштабности, абсолютной и относительной величины. Прежде всего, выделяют крупномасштабное производство, характеризуемое значительными объемами выпуска продукции, и маломасштабное, для которого характерен небольшой объем производства данного вида продукции. Однако подобные определения носят скорее качественный, чем количественный характер, ибо в самих понятиях "много" и "мало" заложена неоднозначность.
Более распространено разделение производства, основанное на характере выхода и типе используемого процесса переработки ресурсов. В соответствии с этой структурой можно проанализировать любую производственную систему. Такая классификация с небольшими отклонениями применяется во всех развитых странах, в том числе и в отечественной практике.
В соответствии с данной классификацией производства разделяют на индивидуальное (единичное), серийное (мелко серийное и крупносерийное), массовое и непрерывное.
Индивидуальное производство связано, с одной стороны, с созданием единичных, достаточно уникальных образцов, своего рода раритетов, с выполнением разовых заказов, обладающих выраженной спецификой. С другой стороны, индивидуальное производство постоянно наблюдается в процессе освоения новой продукции, оно сопряжено с выпуском первых опытных образцов, предшествующих серий ному и массовому производству.
Индивидуальное производство имеет место в процессе проведения научных исследований разработок и часто выполняется по специальным единичным проектам, чертежам, поэтому его еще называют проектным производством (например, в США /7/).
Единичное производство носит неповторяющийся характер. На выпуск каждой единицы продукции затрачивается относительно продолжительное время: обычно несколько недель, месяцев или даже лет (телебашня в Останкино, уникальные здания, суда, турбины и т.п.). Все ресурсы производственной системы в данный момент времени направляются на реализацию одного или нескольких проектов.
Серийное производство – это выпуск продукции отдельными сериями, группами, которые могут быть и крупными, состоящими из сотен или тысяч изделий, и мелкими, исчисляемыми десятками или сотнями изделий.
Серийный выпуск наблюдается, чаще всего, как промежуточная стадия между индивидуальным и массовым выпуском осваиваемой в производстве новой продукции. Серийное производство в этом случае характеризует последовательный переход к массовому производству путем наращивания объемов, увеличения количества изделий в выпускаемых партиях.
В то же время, серийное производство широко применяется при выпуске продукции, товаров, потребность в которых явно ограничена заданным пределом (как правило спросом), обладают специальным назначением, что не приводит к их массовому производству (серийное строительство жилых домов, судостроение, связанное с выпуском нескольких однотипных судов и т.п.).
Термин "массовое производство" применяют к продукции, товарам, производимым в количествах, измеряемых многими тысячами и даже миллионами единиц в течение месяца, года.
Массовое производство, как следует из названия, охватывает выпуск предметов массового производственного, общественного, семейного, личного потребления, широко используемых материалов, энергоносителей, комплектующих изделий, полуфабрикатов, запасных частей.
Система массового производства выдает большие объемы относительно стандартизированных выходов. Отдельные единицы выпускаемой продукции неотличимы друг от друга или имеют незначительные различия в комплектации и характеристиках. Время прохождения единицы продукции через систему относительно мало. Кроме того, переход к массовому производству свидетельствует об освоении выпуска данного вида, отработанности технологии, создании адекватной производственной базы. Примером массового производства могут служить автомобильные и тракторные заводы, предприятия стройматериалов.
Перерабатывающая система с непрерывным процессом производит значительные объемы однородного выхода. Единственный способ различить отдельные единицы производимой продукции заключается в измерении продукта в каких-то произвольных единицах по объему, длине, площади, весу, времени, химическому составу (например, выплавка стали в металлургии).
Ресурсы, поступающие на вход системы, непрерывным потоком проходят через нее, превращаясь в продукт на ее выходе.
Как видно из представленной классификации, каждый вид производства, его перерабатывающая подсистема, требует и своих специфических особенностей организации управления. Только четкая и взаимосвязанная работа всех функциональных служб может привести фирму к успеху, повысить ее конкурентоспособность