- •1.Этапы развития станкостроительной промышленности и в чем их особенность.
- •2. Состояние станкостроения стран снг
- •3. Перспективные задачи станкостроения на современном этапе
- •4. По каких признакам осуществляется классификация технологического оборудования
- •5. Какие поверхности получили наибольшее распространение в промышленности и назовите методы их образования реализуемые на технологическом оборудовании.
- •6. Назовите движения исполнительных звеньев на станках при образовании поверхностей
- •7. Сложное формообразующее движение и его траектория
- •8. Назовите составные части станка и в чем их особенность.
- •9. Назовите кинематические связи технологического оборудования.
- •10. Что такое кинематическая структура технологического оборудования.
- •11. Назовите типовые кинематические структуры формообразующей части станка.
- •12. Порядок проведения анализа кинематической структуры металлорежущих станков.
- •13. Что такое настройка кинематической цепи технологического оборудования.
- •14. Как условно графически обозначаются элементы цепей на структурных схемах.
- •15. Назовите основные передачи с параллельными валами, применяемые в технологическом оборудовании.
- •16. Назовите основные между пересекающимися и перекрещивающимися валами, применяемые в технологическом оборудовании.
- •17. Назовите основные передачи с гибкой связь, применяемые в технологическом оборудовании.
- •18. Назовите основные механизмы преобразующие движение, применяемые в технологическом оборудовании.
- •19. Как осуществляется определение общего передаточного числа кинематической цепи.
- •20. Назовите основные типы подвижных соединений, применяемые в технологическом оборудовании.
- •21. Что такое смазка и назовите основные достоинства жидкостной смазки.
- •22. Что такое источники движения и назовите их основные виды
- •23. Особенности и области применения электрических источников движения.
- •24. Особенности и области применения гидравлических и пневматических источников движения.
- •25. Особенности встраивания источников движения в технологическое оборудование.
- •26. Диапазон регулирования привода.
- •27. Ряды частот вращения.
- •28. Знаменатели геометрического ряда частот вращения и его стандартные значения.
- •29. Коробки передач, их назначение и типы.
- •30. Коробки подач, их назначение и типы.
- •31. Механизмы привода прямолинейного движения.
- •32. Механизмы прерывистого (периодического) движения.
- •33. Дифференциальные механизмы.
- •34. Муфты и обгонные механизмы.
- •35. Тормозные устройства.
- •36. Реверсирующие устройства.
- •37. Блокировочные устройства.
- •38. Системы управления станками общего назначения.
- •39. Понятие о системах программного управления станками.
- •40. Особенности систем чпу технологического оборудования.
- •41. Технико-экономические показатели качества и критерии работоспособности оборудования.
- •42. Несущая система технологического оборудования и ее элементы.
- •43. Направляющие технологического оборудования.
- •44.Назначение станков токарной группы и их разновидности.
- •45. Токарно-винторезный станок 16к20.
- •46. Наладка токарного станка и применяемые приспособления.
- •47. Паспорт токарного станка
- •48. Карусельные и токарно-револьверные станки
- •49. Одностоечный карусельный
- •50. Токарно-револьверный станок 1г340
- •51. Токарный полуавтоматы и автоматы
- •52. Наладка многошпиндельных вертикальных токарных автоматов и полуавтоматов
- •53. Наладка многорезцовых полуавтоматов
- •54. Токарный многорезцовокопировальный полуавтомат 1713
- •55. Сверлильные и расточные станки.
- •56. Устройство вертикально сверлильного станка 2н135.
- •57. Радиально сверлильный станок 2554.
- •58. Приспособления для сверлильных станков.
- •59. Характеристика и кинематическая структура горизонтально-расточного станка модели 2а620ф2-1.
- •60. Координатно- расточной станок модели 2е450аф1.
- •61. Разновидности фрезерных станков и работы, выполняемые на них.
- •62. Структура универсально-фрезерного станка модели 6р82ш.
- •63. Структура вертикально-фрезерного станка модели 6520ф3.
- •64. Приспособления для фрезерных станков.
- •65. Многоцелевые станки
- •66. Многоцелевой горизонтально-сверлильно-фрезерно-расточной станок 2204вмф4
- •67. Строгальные, долбежные и протяжные станки
- •68. Продольно строгальный станок модели 7212
- •69. Поперечно строгальный станок 7е35
- •70. Долбёжный станок модели 7д430
- •71. Конструкция горизонтально-протяжного станка модели 7б56
- •72. Шлифовальные станки
- •73. Кругло-шлифовальный станок 3м151
- •74. Бесцентрово-шлифовальные станки на примере 3м184.
- •75.Внутришлифовальные станки на примере 3к227в.
- •76. Плоскошлифовальные станки на примере 3е721вф1-1.
- •77. Ленточно-шлифовальные станки
- •78. Доводочные станки на примере 3н84.
- •79. Суперфинишные станки
- •80. Притирочные станки на примере 3816
- •81. Заточные станки на примере 3е642е
- •82. Приспособления к универсально-заточному станку модели 3е642е
- •83. Шлицешлифовальные станки
- •84. Назначение и разновидности зубообрабатывающих станков
- •85. Общая методика анализа и настройки кинематических цепей зубообрабатывающих станков
- •86. Зубофрезерные станки, устройство и кинематическая структура станка модели 53а50.
- •87. Зубодолбежный полуавтомат модели 5а140
- •88. Резьбообрабатывающие станки
- •89. Схемы и методы обработки конических колес
- •90. Зубофрезерный станок модели 5с267п.
- •91. Станки для кругового протягивания зубьев конических колес
- •92. Зубострогальный полуавтомат модели 5236 п
- •93. Зубострогальные станки для нарезания конических колес с криволинейными зубьями
- •94. Станки для нарезания шлицевых валов.
- •95. Зубоотделочные станки, зубошененговальный станок модели 5д833
- •96. Зубохонинговальный станок модели 5в913
- •97. Методы зубошлифования, зубошлифовальный полуавтомат модели 5д833
- •98. Назначение и область применения агрегатных станков.
- •99. Нормализованные узлы агрегатных узлов.
- •100. Автоматические линии.
- •101. Транспортные устройства автоматических линий.
- •102. Виды загрузочных устройств автоматических линий.
- •103. Роторные автоматические линии.
- •104. Промышленные роботы и манипуляторы.
- •105. Гибкие производственные системы (гпс).
- •106. Общие сведения об электротехнологии.
- •107. Электрохимическая обработка металлов общие сведения.
- •108. Анодно-механическая обработка металлов общие сведения.
- •109. Электроконтакная обработка металлов.
- •110. Электроэрозионная обработка металлов.
- •111. Ультразвуковые методы обработки материалов и интенсификации технологических процессов.
- •112. Плазменная обработка материалов.
- •113. Электроннолучевая обработка материалов.
- •114. Магнитоимпульсная обработка металлов.
- •115. Методы электровзрывной обработки общие сведения.
77. Ленточно-шлифовальные станки
Применяются в подшипниковой промышленности, а так же для обработки фасонных поверхностей ( с целью декоративной обр-ки).
Особенность ЛШС : лента работает в различных режимах, может работать в жестком закреплении, и может иметь свободное натяжение- режим называется самоориентацией.
Станки бывают : с контактным роликом, с контактной плитой, прижимным башмаком.
В качестве привода : пневмо- и электродвигатели.
78. Доводочные станки на примере 3н84.
Предназначены для окончательной тонкой обработки поверхностей деталей и удаления следов обработки на предшествующих операциях.
Виды: токарные, шлифование, хонингование, притирка, суперфиниширование.
Хонингование – выполняется специальным инструментом хонинговальной головкой, которой оснащается мелкозернистыми абразивными брусками , головка совершает вращательное и возвратно-поступательное движение. Обраб. заготовка неподвижна.
Основное назначение: изменение геометрической формы, уменьшение шероховатости.
В качестве СОТС используются специальные эмульсии и керосин.
3Н84 он предназначен для обработки цилиндрических отверстий.
Станок состоит из стола, основания, гидропривода, привода осевой подачи и механизма разжима брусков. Главное движение : вращательное движение хонингов. головки.
По мере износа бруски раздвигаются с помощью верхних и нижних конусов.
Продольная подача – обеспечивается гидроприводом. Соотношение между скоростями вращательного и возвратно-поступательного движения хонингования головки определяет угол сетки шероховатости.
79. Суперфинишные станки
Обеспечивают шероховатость от 0,1…0,009 мкм.
Основное назначение-снижение шероховатости. Отличаются от хонингования дополнительным колебательным движением брусков.
Эффективность суперфиниширования зависит от выбора зернистости инструмента и от режимов обработки.
Основное движение-вращение заготовки.
Возвратно-поступательное движение совершают инструменты.
Также совершается колебательное движение. При этом сообщается ультразвуковое колебание инструменту.
Станки:
-универсальные
-специальные
80. Притирочные станки на примере 3816
Применяются для доводочных работ. В качестве инструмента-притиры, с применением специально образующихся паст и порошков, которые вводятся в промежуток между притиром и заготовкой.
Основное назначение-снижение шероховатости. Исправление геометрической формы они не обеспечивают.
Притиры изготавливают: из твердых пород древесины, мягких цветных сплавов (медь, латунь) чугуна, а в отдельных случаях из закаленной стали и стекла.
Притирка осуществляется абразивными зернами свободно перемещающимися в пасте или суспензии. Выполняются с малыми скоростями, с постоянным изменением направления рабочего движения.
Физико-механические свойства после притирки всегда выше чем после шлифования.
Для повышения производительности на притирках выполняются канавки для сбора продуктов износа и удерживания абразивных паст.
81. Заточные станки на примере 3е642е
Предназначены для заточки режущего инструмента. Бывают универсальные и специальные.
Основные элементы станка 3Е642Е: станина, шпиндельная бабка, привод подачи.
Привод главного движения: электродвигатель, ременная передача, шпиндельный узел. Для привода подач используется гидропривод.
Механизм перемещения стола от моховика. Автоматически отключается при работе гидропривода.
Продольная подача суппорта на станке 3Е642Е гидравлическая.
Он имеет механизм толчково-поперечной подачи.
Шлифовальная бабка или двухскоростная. Иногда четырехскоростная.