- •1.Этапы развития станкостроительной промышленности и в чем их особенность.
- •2. Состояние станкостроения стран снг
- •3. Перспективные задачи станкостроения на современном этапе
- •4. По каких признакам осуществляется классификация технологического оборудования
- •5. Какие поверхности получили наибольшее распространение в промышленности и назовите методы их образования реализуемые на технологическом оборудовании.
- •6. Назовите движения исполнительных звеньев на станках при образовании поверхностей
- •7. Сложное формообразующее движение и его траектория
- •8. Назовите составные части станка и в чем их особенность.
- •9. Назовите кинематические связи технологического оборудования.
- •10. Что такое кинематическая структура технологического оборудования.
- •11. Назовите типовые кинематические структуры формообразующей части станка.
- •12. Порядок проведения анализа кинематической структуры металлорежущих станков.
- •13. Что такое настройка кинематической цепи технологического оборудования.
- •14. Как условно графически обозначаются элементы цепей на структурных схемах.
- •15. Назовите основные передачи с параллельными валами, применяемые в технологическом оборудовании.
- •16. Назовите основные между пересекающимися и перекрещивающимися валами, применяемые в технологическом оборудовании.
- •17. Назовите основные передачи с гибкой связь, применяемые в технологическом оборудовании.
- •18. Назовите основные механизмы преобразующие движение, применяемые в технологическом оборудовании.
- •19. Как осуществляется определение общего передаточного числа кинематической цепи.
- •20. Назовите основные типы подвижных соединений, применяемые в технологическом оборудовании.
- •21. Что такое смазка и назовите основные достоинства жидкостной смазки.
- •22. Что такое источники движения и назовите их основные виды
- •23. Особенности и области применения электрических источников движения.
- •24. Особенности и области применения гидравлических и пневматических источников движения.
- •25. Особенности встраивания источников движения в технологическое оборудование.
- •26. Диапазон регулирования привода.
- •27. Ряды частот вращения.
- •28. Знаменатели геометрического ряда частот вращения и его стандартные значения.
- •29. Коробки передач, их назначение и типы.
- •30. Коробки подач, их назначение и типы.
- •31. Механизмы привода прямолинейного движения.
- •32. Механизмы прерывистого (периодического) движения.
- •33. Дифференциальные механизмы.
- •34. Муфты и обгонные механизмы.
- •35. Тормозные устройства.
- •36. Реверсирующие устройства.
- •37. Блокировочные устройства.
- •38. Системы управления станками общего назначения.
- •39. Понятие о системах программного управления станками.
- •40. Особенности систем чпу технологического оборудования.
- •41. Технико-экономические показатели качества и критерии работоспособности оборудования.
- •42. Несущая система технологического оборудования и ее элементы.
- •43. Направляющие технологического оборудования.
- •44.Назначение станков токарной группы и их разновидности.
- •45. Токарно-винторезный станок 16к20.
- •46. Наладка токарного станка и применяемые приспособления.
- •47. Паспорт токарного станка
- •48. Карусельные и токарно-револьверные станки
- •49. Одностоечный карусельный
- •50. Токарно-револьверный станок 1г340
- •51. Токарный полуавтоматы и автоматы
- •52. Наладка многошпиндельных вертикальных токарных автоматов и полуавтоматов
- •53. Наладка многорезцовых полуавтоматов
- •54. Токарный многорезцовокопировальный полуавтомат 1713
- •55. Сверлильные и расточные станки.
- •56. Устройство вертикально сверлильного станка 2н135.
- •57. Радиально сверлильный станок 2554.
- •58. Приспособления для сверлильных станков.
- •59. Характеристика и кинематическая структура горизонтально-расточного станка модели 2а620ф2-1.
- •60. Координатно- расточной станок модели 2е450аф1.
- •61. Разновидности фрезерных станков и работы, выполняемые на них.
- •62. Структура универсально-фрезерного станка модели 6р82ш.
- •63. Структура вертикально-фрезерного станка модели 6520ф3.
- •64. Приспособления для фрезерных станков.
- •65. Многоцелевые станки
- •66. Многоцелевой горизонтально-сверлильно-фрезерно-расточной станок 2204вмф4
- •67. Строгальные, долбежные и протяжные станки
- •68. Продольно строгальный станок модели 7212
- •69. Поперечно строгальный станок 7е35
- •70. Долбёжный станок модели 7д430
- •71. Конструкция горизонтально-протяжного станка модели 7б56
- •72. Шлифовальные станки
- •73. Кругло-шлифовальный станок 3м151
- •74. Бесцентрово-шлифовальные станки на примере 3м184.
- •75.Внутришлифовальные станки на примере 3к227в.
- •76. Плоскошлифовальные станки на примере 3е721вф1-1.
- •77. Ленточно-шлифовальные станки
- •78. Доводочные станки на примере 3н84.
- •79. Суперфинишные станки
- •80. Притирочные станки на примере 3816
- •81. Заточные станки на примере 3е642е
- •82. Приспособления к универсально-заточному станку модели 3е642е
- •83. Шлицешлифовальные станки
- •84. Назначение и разновидности зубообрабатывающих станков
- •85. Общая методика анализа и настройки кинематических цепей зубообрабатывающих станков
- •86. Зубофрезерные станки, устройство и кинематическая структура станка модели 53а50.
- •87. Зубодолбежный полуавтомат модели 5а140
- •88. Резьбообрабатывающие станки
- •89. Схемы и методы обработки конических колес
- •90. Зубофрезерный станок модели 5с267п.
- •91. Станки для кругового протягивания зубьев конических колес
- •92. Зубострогальный полуавтомат модели 5236 п
- •93. Зубострогальные станки для нарезания конических колес с криволинейными зубьями
- •94. Станки для нарезания шлицевых валов.
- •95. Зубоотделочные станки, зубошененговальный станок модели 5д833
- •96. Зубохонинговальный станок модели 5в913
- •97. Методы зубошлифования, зубошлифовальный полуавтомат модели 5д833
- •98. Назначение и область применения агрегатных станков.
- •99. Нормализованные узлы агрегатных узлов.
- •100. Автоматические линии.
- •101. Транспортные устройства автоматических линий.
- •102. Виды загрузочных устройств автоматических линий.
- •103. Роторные автоматические линии.
- •104. Промышленные роботы и манипуляторы.
- •105. Гибкие производственные системы (гпс).
- •106. Общие сведения об электротехнологии.
- •107. Электрохимическая обработка металлов общие сведения.
- •108. Анодно-механическая обработка металлов общие сведения.
- •109. Электроконтакная обработка металлов.
- •110. Электроэрозионная обработка металлов.
- •111. Ультразвуковые методы обработки материалов и интенсификации технологических процессов.
- •112. Плазменная обработка материалов.
- •113. Электроннолучевая обработка материалов.
- •114. Магнитоимпульсная обработка металлов.
- •115. Методы электровзрывной обработки общие сведения.
74. Бесцентрово-шлифовальные станки на примере 3м184.
Служат для обработки наружных и внутренних поверх. тел вращения. применяется в крупносерийном и массовом произв. Основное достоинство: обработка нежестких деталей.
Заготовка поддерживается опорным ножом, движение подачи сообщается заготовке ведущим кругом. Если ось ведущего круга параллельна оси заготовки, то ей сообщается круговая подача. Процесс обработки врезное шлифование. При повороте ведущего круга на угол , то появляется дополнительная составляющая усилия обеспечивающее перемещение вдоль оси заготовки. При этом обеспечивается продольная подача.
Привод главного движения: обеспечивает связь асинхронного электродвигателя и шлифовального круга. Двигатель(2й асинхронный) приводит во вращение ведущий круг (обеспечивает движение подачи). 3ий электродвигатель обеспеч. ускоренное перемещение бабки шлифовального круга по направляющим качения. При врезном шлифовании действует гидрофицированный механизм. Правка кругов производится унифицированными правящими устройствами которые сообщают алмазным карандашом продольное и поперечное перемещение относительно кругов. В качестве опор шпиндельного узла применяется гидродинамические опоры.
75.Внутришлифовальные станки на примере 3к227в.
Диаметр шлифуемых отверстий от 20-100 мм. Наибольшая длина шлиф. -125 мм.
Основные узлы и движения: главное движение вращение шлифовального круга. Круговое движение подачи сообщается заготовке, которое закрепляется в 3хкулачковом или цанговом патроне.
Шпиндельная бабка расположена на столе с возможностью совершать возвратно-поступательное продольное движение подачи.
Кинематическая структура: из привода главного движения , привода круговой подачи и продольной подачи.
Привод главного движения: электродвигатель, ременная передача.
В качестве источника движения круг. подачи-исполняются электродвигателем постоянного тока. для реализации продольной подачи применяется гидравлический привод в качестве исполнительного звена у которого выступает гидроцилиндр. Продольное и поперечное перемещение шлифовальной бабки можно осуществить вручную от реечного механизма. При включении гидропривода происходит автоматическое отключение ручного привода. Для шлифования торцовых поверхностей используется отдельный привод от электродвигателя, а также ручной привод для установочных перемещений. В качестве подвижных соединений применяются опоры качения. Для правки инструмента применяются устройства с алмазно-металлическими карандашами. Для обработки отверстий в корпусных деталях применяют планетарные станки, совершающие планетарное вращение вокруг собственной оси, при этом заготовка неподвижна.
76. Плоскошлифовальные станки на примере 3е721вф1-1.
Стол 630х320 мм.
Главное движение: вращение шлифовального круга, ось которого горизонтальна. Заготовку крепят на столе который совершает продольное возвратно-поступательное движение по крестовому суппорту.
Движение врезание(вертикальное перемещение круга) сообщается шлифовальной головкой. Продольное и поперечное перемещение стола – прямолинейное движение подачи. А вертикальное для углубления или врезания.
Кинематическая структура: привод главного движения- электродвигатель и ременная передача, шпиндельный узел.
Продольное движение подачи осуществляется от гидроцилиндра.
Поперечное перемещение осуществляется при помощи бокового винта от двигателя постоянного тока. Привод вертикального перемещения шпинделя узла такой же как и привод перемещения стола. Для автоматической подачи инструмента на заготовку осуществляется от шагового электродвигателя. В крайних положениях на столе устанавливаются упоры, которые воздействуют на кран Реверса гидропривода.
Существуют плоско-шлифовальные станки с круглым столом, у этих станков ось шлифовального круга располагается горизонтально и вертикально при этом обработка осуществляется периферией или торцом круга. Для чистовой обработки применяют станки рабочей периферией круга. Станки раб. торцом круга для черновой или обдирной.