- •Глава 1
- •1.1. Агрегативный комплекс средств неразрушающего контроля. Условное обозначение приборов
- •1.2. Разрушающий и неразрушающий контроль
- •1.3. Классификация дефектов в сталях
- •Глава 2
- •2.1. Общие сведения о ферромагнетизме
- •2.2. Намагничивание вещества (материала)
- •1[100] – Вдоль ребра куба; 2[110] –вдоль диагонали грани; 3[111] – вдоль пространственной диагонали.
- •2.3. Намагничивание тела
- •Глава 3
- •3.1. Классификация магнитных методов контроля
- •3.2. Области применения магнитных методов контроля
- •3.1. Классификация магнитных методов контроля
- •3.3. Магнитные характеристики конструкционных сталей и чугунов
- •3.4. Магнитная дефектоскопия
- •3.4.1. Расчет магнитостатических полей рассеяния поверхностных дефектов
- •3.4.2. Анализ экспериментальных исследований по выявлению полей дефектов
- •Глава 4
- •4.1. Индукционные преобразователи
- •4.2. Пондеромоторные преобразователи
- •4.3. Феррозондовые преобразователи
- •4.4. Магниторезистивые преобразователи
- •4.5. Магнитные порошки как индикаторы магнитных полей
- •4.6. Магнитные ленты (магнитоносители) как промежуточные носители информации о магнитном рельефе
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 6
- •6.1. Виды, способы и схемы намагничивания при магнитопорошковом контроле.
- •6.1.1.Циркулярный вид намагничивания.
- •Определение необходимой силы тока при циркулярном намагничивании
- •6.1.2. Продольное (полюсное) намагничивание
- •6.1.3. Комбинированное намагничивание
- •6.1.4. Намагничивание во вращающемся магнитном поле
- •6.2. Выбор рода тока.
- •6.3. Размагничивание объекта контроля
- •6.3.1. Способы размагничивания
- •6.3.1. Оценка качества размагничивания объекта
- •6.4. Источники намагничивающих и размагничивающих полей
- •6.5. Методика магнитопорошкового контроля
- •Структурная схема дефектоскопа для мпд
- •6.6. Магнитные пасты и суспензии
- •6.7. Способы изготовления дефектограмм
- •6.8. Контрольные образцы для проверки качества порошков и
- •6.9. Особенности контроля флуоресцентным порошком.
- •6.10. Автоматические и полуавтоматические установки для мпд
- •6.11. Техника безопасности
- •7. Определение топографии и градиента магнитного поля дефекта
- •7.1. Градуировка ллм
- •8. Сущность магнитографического метода контроля
- •8.1. Требования к намагничивающим устройствам
- •8.2. Свойства магнитоносителя
- •8.3. Запись магнитного рельефа на ленту
- •8.4. Преобразование магнитного отпечатка в электрический сигнал.
- •8.5. Щелевая функция воспроизводящей головки
- •8.6. Форма выходного сигнала
- •8.7. Дефектоскопы для магнитографического контроля
- •8.8. Магнитографический контроль ферромагнитных объектов
- •8.9. Анализ суперпозиции полей, записываемых на магнитную ленту в процессе мгк стыковых сварных соединений
- •8.10. Поле выпуклости шва
- •8.11. Топография поля дефекта на поверхности соединения, выполненного сваркой плавлением
- •8.12. Суперпозиция полей, записываемых на магнитную ленту, в процессе магнитографического контроля
- •8.13. Отстройка от мешающих факторов в магнитной дефектоскопии. Повышение чувствительности и разрешающей способности метода
- •8.14. Устройства для магнитографического контроля различных объектов
- •Повышение селективности контроля
- •Обобщенная структурная схема индукционного дефектоскопа
- •Основные уравнения электромагнитных волн
- •Связь сигналов первичных преобразователей с параметрами объекта контроля Контроль цилиндрических изделий преобразователями с однородным полем
- •Определение эдс измерительной обмотки проходного втп с учетом параметров контролируемого цилиндра
- •Контроль труб и неферромагнитных биметаллических цилиндров
- •Контроль цилиндрических объектов проходными преобразователями с неоднородным полем
- •Дефектоскопия вихретоковыми методами. Решение этих задач.
- •Чувствительность проходных преобразователей к дефектам кругового цилиндра.
- •Чувствительность проходных преобразователей к дефектам трубы 210
- •Втп с импульсным возбуждением
- •Влияние скорости движения преобразователя относительно ок
- •Контролируемые параметры и мешающие факторы
- •1. Применение специальных конструкций преобразователей.
- •2. Двухпараметровые способы отстройки от мешающих факторов.
- •3. Способы стабилизации и вариации режима контроля
- •8. Остаточный ресурс работы ферромагнитного объекта
3.2. Области применения магнитных методов контроля
3.1. Классификация магнитных методов контроля
К магнитным методам НК, согласно ГОСТ 18353-79, относят методы контроля различных качественных характеристик промышленных изделий, основанные на использовании магнитных полей в качестве физических агентов, передающих информацию о контролируемых параметрах от изделия к электрическому сигналу.
Вид контроля |
Классификация методов по признакам | ||
По характеру взаимод. физич. полей с ОК |
По первич. информат. параметру физического поля |
По способу получения первичн. информации | |
Магнитный |
Магнитный |
Коэрцитивной силы, намагниченности, остаточной индукции, напряженности поля, магнитной проницаемости, эффекта Баркгаузена |
Индукционный, магнитопорошковый, пондеромоторный, феррозондовый, преобразователя Холла, магнитографический, магниторезистивный, магнитополупроводниковый
|
Магнитные методы контроля основаны на регистрации магнитных полей рассеяния, возникающих над дефектами, или на определении магнитных свойств контролируемых изделий. Классификация методов приведена во вводной лекции. Рассмотрим области их применения.
-
Магнитные методы контроля
Магнито- порошковый
|
Магнито- графический |
Ферро- зондовый |
Преобра-зователь Холла |
Индук-ционный |
Пондеро-моторный |
Магнито- резистивный |
Магнито полупро водниковый |
-
Дефектоскопия
Измерение
толщины
Контроль
структуры
и мех.свойств
Определение дефектов (нарушений сплошности) в ферромагнитных изделиях. |
|
Определение немагнитных и слабомагнитных покрытий на ферромагнитных изделиях, толщины азотированного и цементированного слоёв, слоя поверхностной закалки, толщины стенки. |
|
Определение качества термообработки, количества магнитной фазы в немагнитных сплавах, механических характеристик ферромагнитных сталей, остаточного аустенита, магнитной анизотропии. |
3.3. Магнитные характеристики конструкционных сталей и чугунов
Значение индукции для сталей и чугунов некоторых марок при напряженности намагничивающего поля 35000 А/м.
Марка стали или чугуна
|
В состоянии поставки | |||||||||||
10 |
15 |
30 |
45 |
20Х |
Ст3 |
09Г2 |
40Х |
ШХ5 |
УДГ |
СЧ 24-44 | ||
В, Тл |
2,07 |
2, 06 |
2,04 |
1, 32 |
2, 04 |
2,12 |
2,06 |
1,92 |
1,65 |
1,34 |
1,415 |
-
Марка стали
45
45
Термообработка
В состоянии поставки
Закалка с 820°С в масле,
отпуск при
160°С
Коэрцитивная сила, Н
480 А/м
2160 А/м
Остаточная индукция, ,Тл
0,86 Тл
1,18 Тл
Напряжённость, необходимая для получения
3200 А/м
15200 А/м