- •Глава 1
- •1.1. Агрегативный комплекс средств неразрушающего контроля. Условное обозначение приборов
- •1.2. Разрушающий и неразрушающий контроль
- •1.3. Классификация дефектов в сталях
- •Глава 2
- •2.1. Общие сведения о ферромагнетизме
- •2.2. Намагничивание вещества (материала)
- •1[100] – Вдоль ребра куба; 2[110] –вдоль диагонали грани; 3[111] – вдоль пространственной диагонали.
- •2.3. Намагничивание тела
- •Глава 3
- •3.1. Классификация магнитных методов контроля
- •3.2. Области применения магнитных методов контроля
- •3.1. Классификация магнитных методов контроля
- •3.3. Магнитные характеристики конструкционных сталей и чугунов
- •3.4. Магнитная дефектоскопия
- •3.4.1. Расчет магнитостатических полей рассеяния поверхностных дефектов
- •3.4.2. Анализ экспериментальных исследований по выявлению полей дефектов
- •Глава 4
- •4.1. Индукционные преобразователи
- •4.2. Пондеромоторные преобразователи
- •4.3. Феррозондовые преобразователи
- •4.4. Магниторезистивые преобразователи
- •4.5. Магнитные порошки как индикаторы магнитных полей
- •4.6. Магнитные ленты (магнитоносители) как промежуточные носители информации о магнитном рельефе
- •Глава 5
- •Глава 5
- •Глава 6
- •6.1. Виды, способы и схемы намагничивания при магнитопорошковом контроле.
- •6.1.1.Циркулярный вид намагничивания.
- •Определение необходимой силы тока при циркулярном намагничивании
- •6.1.2. Продольное (полюсное) намагничивание
- •6.1.3. Комбинированное намагничивание
- •6.1.4. Намагничивание во вращающемся магнитном поле
- •6.2. Выбор рода тока.
- •6.3. Размагничивание объекта контроля
- •6.3.1. Способы размагничивания
- •6.3.1. Оценка качества размагничивания объекта
- •6.4. Источники намагничивающих и размагничивающих полей
- •6.5. Методика магнитопорошкового контроля
- •Структурная схема дефектоскопа для мпд
- •6.6. Магнитные пасты и суспензии
- •6.7. Способы изготовления дефектограмм
- •6.8. Контрольные образцы для проверки качества порошков и
- •6.9. Особенности контроля флуоресцентным порошком.
- •6.10. Автоматические и полуавтоматические установки для мпд
- •6.11. Техника безопасности
- •7. Определение топографии и градиента магнитного поля дефекта
- •7.1. Градуировка ллм
- •8. Сущность магнитографического метода контроля
- •8.1. Требования к намагничивающим устройствам
- •8.2. Свойства магнитоносителя
- •8.3. Запись магнитного рельефа на ленту
- •8.4. Преобразование магнитного отпечатка в электрический сигнал.
- •8.5. Щелевая функция воспроизводящей головки
- •8.6. Форма выходного сигнала
- •8.7. Дефектоскопы для магнитографического контроля
- •8.8. Магнитографический контроль ферромагнитных объектов
- •8.9. Анализ суперпозиции полей, записываемых на магнитную ленту в процессе мгк стыковых сварных соединений
- •8.10. Поле выпуклости шва
- •8.11. Топография поля дефекта на поверхности соединения, выполненного сваркой плавлением
- •8.12. Суперпозиция полей, записываемых на магнитную ленту, в процессе магнитографического контроля
- •8.13. Отстройка от мешающих факторов в магнитной дефектоскопии. Повышение чувствительности и разрешающей способности метода
- •8.14. Устройства для магнитографического контроля различных объектов
- •Повышение селективности контроля
- •Обобщенная структурная схема индукционного дефектоскопа
- •Основные уравнения электромагнитных волн
- •Связь сигналов первичных преобразователей с параметрами объекта контроля Контроль цилиндрических изделий преобразователями с однородным полем
- •Определение эдс измерительной обмотки проходного втп с учетом параметров контролируемого цилиндра
- •Контроль труб и неферромагнитных биметаллических цилиндров
- •Контроль цилиндрических объектов проходными преобразователями с неоднородным полем
- •Дефектоскопия вихретоковыми методами. Решение этих задач.
- •Чувствительность проходных преобразователей к дефектам кругового цилиндра.
- •Чувствительность проходных преобразователей к дефектам трубы 210
- •Втп с импульсным возбуждением
- •Влияние скорости движения преобразователя относительно ок
- •Контролируемые параметры и мешающие факторы
- •1. Применение специальных конструкций преобразователей.
- •2. Двухпараметровые способы отстройки от мешающих факторов.
- •3. Способы стабилизации и вариации режима контроля
- •8. Остаточный ресурс работы ферромагнитного объекта
Глава 6
МАГНИТОПОРОШКОВЫЙ КОНТРОЛЬ
6.1. Виды, способы и схемы намагничивания при магнитопорошковом контроле.
Магнитные методы НК применяют в основномдля обнаружения дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов. Обязательным во всех случаях является намагничивание ОК. Магнитопорошковый метод контроля основан на обнаружении магнитных полей рассеяния, образованных дефектами, с помощью ферромагнитных частиц.
Согласно ГОСТ 21105-87, при магнитопорошковом методе контроля применяют 4 вида намагничивания: циркулярный, продольный (полюсный), комбинированный и во вращающемся магнитном поле.
6.1.1.Циркулярный вид намагничивания.
При циркулярном намагничивании магнитные силовые линии имеют вид концентрических окружностей, расположенных в плоскости перпендикулярной направлению тока. При намагничивании ОК, имеющего дефект сплошности, магнитный поток выходит из объекта лишь в местах расположения дефекта.
При циркулярном намагничивании ток пропускают через кабель, стержень из меди, алюминия, латуни. При таком намагничивании полых объектов, например трубок, внутренние поверхности намагничиваются сильнее, чем наружные, поэтому иногда ток пропускают непосредственно через деталь. Для равномерного распределения магнитного потока стержень, по которому пропускается ток, центрируется с помощью диэлектрических втулок.
Сравним два случая намагничивания полого цилиндра.
1) Ток пропускают через торцевые поверхности цилиндра.
2) Ток пропускают через стержень, находящийся внутри трубки.
Напряженность поля на отдельных участках пространства определяют по закону полного тока в соответствии с формулой
,
где - суммарный ток, пронизывающий рассматриваемый контур радиусаR.
аб
Рис. Две схемы намагничивания полого цилиндра:
а)– ток пропускают через торцевые поверхности цилиндра;
б)– ток пропускают через стержень, находящийся внутри трубки.
Нетрудно видеть, что в первом случае дефекты, находящиеся у внутренней поверхности полого цилиндра, будут обнаруживаться неудовлетворительно, т.к. внутренний слой металла намагничен слабо.
Циркулярное намагничивание объектов можно осуществить пропусканием тока по всему объекту, по его части, по проводнику, помещенному в сквозное отверстие в объекте и путем индуцирования тока в объекте. Циркулярный вид намагничивания может быть осуществлен и путем пропускание тока по тороидальной обмотке.
Определение необходимой силы тока при циркулярном намагничивании
При циркулярном намагничивании цилиндрических объектов требуемый ток определяется по формуле:
, (6.1)
где Нтр– требуемая напряженность поля,
d– диаметр цилиндра.
Рис. Схема намагничивания пропусканием тока по части объекта
Если цилиндрический объект намагничивается по изображенной на рисунке схеме, то приведенная выше формула справедлива для него при условии, если l10r.
При намагничивании пластины ():
, (6.2)
где а – ширина контролируемого сечения.
Рис. К объяснению циркулярного намагничивания пластины или бруска
При намагничивании бруска ():. (6.3)
При намагничивании объектов сложного сечения (таврового, двутаврового, гнутого профиля и т.д.)
, (6.4)
где Dэкв. кр.– диаметр круга, площадь которого равна площади сечения этого профиля.
При намагничивании крупногабаритных объектов (рис. ),
, (6.5)
где l– расстояние между токоподводящими электродами;
с – ширина зоны контроля.
Стрелками показано расположение электроконтактов.
Рис. К объяснению циркулярного намагничивания крупногабаритного объекта
В приведенных выше формулах единицы измерения входящих величин должны быть согласованы.