6.6. Магнитные пасты и суспензии

Магнитные пасты содержат вещества, необходимые для приготовления магнитных суспензий. Потребитель должен развести некоторое количество пасты в дисперсионной среде (воде, масле).

Магнитогуммированная паста представляет собой смесь магнитного порошка и затвердевающих органических полимерных веществ. Магнитогуммированную пасту применяют для контроля внутренних стенок полостей, диаметром менее 20 мм при отношении глубины к диаметру не менее чем 1:10.

В полость намагниченной детали заливают магнитогуммированную пасту, а после её затвердевания реплику вытаскивают из отверстия и определяют места скопления магнитного порошка на ней. Это можно сделать как визуально, так и с помощью различных оптических средств или приборов для вихретокового контроля и т. д.

Состав суспензии в граммах на литр, г/л

Чёрный магнитный порошок: 25±5

Хромопик калиевый : 4±1

Сода кальцинированная: 10±1

Эмульгатор ОП-7 или ОП-10: 5±1

Вода водопроводная: до одного литра

Как отмечалось выше, водная суспензия кроме воды и магнитного порошка содержит антикоррозионные, поверхностно-активные добавки, вещества, препятствующие образованию пены, улучшающие смачиваемость.

Таким образом, при сухом методе МПД применяют сухой магнитный порошок, при «мокром » методе применяют магнитную суспензию, а при магнитогуммированном – магнитогуммированную пасту.

6.7. Способы изготовления дефектограмм

Дефектограмма – изображение части изделия с индикаторным рисунком обнаруженных дефектов, полученное фотографическим путём, при помощи реплик или другими способами.

1) Способ с применением клеевой суспензии.

На поверхность контролируемого образца накладывают плотную, тонкую подложку, приготавливают суспензию на основе быстровысыхающего клея и наносят её на поверхность намагничиваемого образца с подложкой. После высыхания клея подложку вместе с осевшим магнитным порошком снимают с детали.

2) Способ с применением фотографирования.

Чтобы устранить блики применяют поляризованные светофильтры.

3) Применение целлофана и резинного клея.

Контролируют образец с применением обычной суспензии, затем образец осторожно промывают в бензине для удаления остатков керосиномасляной смеси, но так, чтобы не смыть осевший над трещинами магнитный порошок. На полоску целлофана наносят тонкий слой резинного клея, дают возможность ему немного затвердеть и прокатывают по нему образец. На целлофане остаётся дефектограмма трещин.

Существуют и другие способы изготовления дефектограмм.

6.8. Контрольные образцы для проверки качества порошков и

суспензий

Контрольный образец со сверлениями

В заготовке в виде параллелепипеда выполняют засверливание сверлом диаметром 0,5-1,5 мм на различной глубине от поверхности. Материал образца, его термообработка и шероховатость поверхности такие же, как и ОК.

Контрольный образец в виде магнитной ленты

На магнитной ленте с помощью магнитной головки с рабочим зазором 5-10 мкм, питаемой постоянным током, получают магнитные отпечатки при различном токе. Определяют, при каком минимальном токе на магнитных отпечатках начнёт оседать магнитный порошок.

Контрольные образцы со шлифовочными трещинами

Заготовку из углеродистой стали У10, У12 закаливают, затем шлифуют до шероховатости поверхности Rа1,25-0,63 мкм. Электролитическим путём на поверхность заготовки наносят слой хрома. Хромированную поверхность шлифуют при определённой скорости и глубине подачи.

Из-за различия коэффициентов линейного расширения стали и хрома в подложке и покрытии возникают трещины, затем заготовку подвергают отпуску, а слой хрома удаляют электролитическим путём.