- •1 Основные положения комплексной механизации
- •1.1 Основные понятия и определения
- •1.1.1 Классификация систем машин
- •1.1.2 Основные структуры комплексно-механизированных процессов в
- •1.2. Технико-экономические показатели
- •1.2.1 Приведённые затраты на средства механизации
- •1.2.2 Методика расчёта баланса календарного времени работы машины
- •1.2.3 Эксплуатационная (реальная) производительность работы машин
- •1.2.4 Интенсивность обслуживания машин
- •1.2.5 Оценка уровня комплексной механизации
- •1.2.6 Показатели оснащённости организаций средствами механизации
- •1.3. Виды и средства механизации строительных работ
- •1.4. Совершенствование структуры парка машин
- •1.5 Порядок замены строительных машин
- •2 Выбор и комплектование машин для производства
- •2.1 Способы производства земляных работ в дорожном строительстве
- •2.2 Типовые структуры комплектов машин и технологические схемы
- •2.2.1 Землеройные машины
- •2.2.2 Землеройно – транспортные машины
- •2.3 Методики выбора и расчёта технико - эксплуатационных
- •2.3.1 Методика расчёта основных технико-эксплуатационных
- •2.3.2 Методика расчёта и подбора комплекта машин
- •2.3.3 Методика расчёта и анализа технико-эксплуатационных
- •2.3.4 Методика определения эффективных технико-эксплуатационных
- •2.3.5 Методика расчёта, сравнения и выбора производства работ двумя
- •3 Выбор и комплектование машин для
- •3.1 Способы уплотнения грунтов и дорожных материалов
- •3.2 Типовые структуры комплектов машин и технологические схемы
- •3.3 Методика расчёта основных параметров и количества машин для
- •3.3.1 Методика расчёта основных параметров пневмоколёсных катков
- •3.3.2 Методика расчёта основных параметров кулачковых катков
- •3.3.3 Методика расчёта основных параметров катков с
- •3.3.4 Методика расчёта основных параметров вибрационных катков
- •3.3.5 Методика расчёта основных параметров трамбовочных машин
- •4 Выбор и комплектование машин для уплотнения грунтов
- •4.1Состав бетонных работ в строительно-дорожном производстве
- •4.2 Типовые структуры комплектов машин и технологии выполнения механизированных бетонных работ
- •4.2.1 Машины и механизмы для приготовления бетонной смеси
- •4.2.2 Машины и механизмы для транспортировки, подачи и
- •4.2.3 Машины и механизмы для уплотнения бетонных смесей
- •4.3 Методики выбора и расчёта эксплуатационных и технико-
- •4.3.1 Машины для приготовления бетонных смесей
- •4.3.2 Методика выбора потребного количества смесительных машин
- •4.3.3 Методика выбора оборудования для транспортирования
- •4.3.3.1 Методика выбора автобетоносмесителей
- •4.3.3.2 Методика расчета и выбора технико-экономических
- •5 Выбор и комплектование машин для производства
- •5.1 Способы производства монтажных работ в строительстве
- •5.2 Типовые структуры комплектов машин и технологические схемы
- •5.3 Методики выбора и расчёта эксплуатационных и технико-
- •5.3.1Методика выбора башенного крана по техническим параметрам
- •5.3.2 Методика выбора стреловых самоходных кранов
- •5.3.3 Примеры расчёта и выбора стреловых кранов
- •5.3.3.1 Выбор башенных кранов
- •5.3.3.2 Выбор стреловых самоходных кранов
- •5.3.4 Методика выбора крана по экономическим показателям
- •Типы, марки и технические характеристики основных отечественных серийно выпускаемых строительно-дорожных машин
1.5 Порядок замены строительных машин
Замена строительной техники представляет собой непрерывный процесс технического перевооружения машинного парка строительно-монтажных предприятий и обеспечивает в условиях нового хозяйственного механизма своевременность выполнения работ на объектах при наименьших затратах заказчика и эксплуатирующей организации.
Замена строительных машин производится в случаях:
- обновления длительно выпускаемой техники, снятия продукции с производства;
- списания с остаточной стоимостью недостаточно работоспособной машины;
- изменения конструкции прогрессивных моделей, на которые недостает комплектующих изделий и материалов;
- истечение ресурса и амортизационного срока службы машины;
- прекращения эксплуатации неэффективной машины, не имеющей областей рационального применения в строительно-монтажном предприятии.
Сроки замены отдельных машин устанавливаются в зависимости от их жизненного цикла, объемов и равномерности реального поступления моделей аналогичного назначения с заводов-изготовителей, выбытия и частичного восстановления находящихся в эксплуатации образцов строительной техники.
Жизненный цикл машины (ТЦ.М ) равен:
, (1.49)
где ТПР - календарный срок от начала составления исходных требований потребителя до утверждения акта приемочных испытаний модели;
ТИЗ – продолжительность изготовления машин в отрезке времени, входящем в нормативы сроков обновления видов продукции машиностроения;
ТД – срок реализации и доставки машин потребителю; ТСЛ – срок службы машины.
Общий период освоения, подготовки производства, серийного выпуска строительной техники определяет срок обновления выпускаемой модели, поэтому главным источником сокращения сроков замены строительных машин является ускорение обновления их производства в требуемом объеме на основе стабильных оптимальных нормативных сроков обновления продукции отрасли строительного и дорожного машиностроения,
Обновленной строительной машиной считается такая конкретная модель, которая ставится на производство впервые взамен устаревшего образца с целью восполнения недостающих средств механизации, или в процессе производства подвергается глубокой модернизации и которая по своим эксплуатационным свойствам соответствует или превосходит лучшие мировые аналоги.
В отрасли строительного и дорожного машиностроения принят норматив сроков обновления строительной техники - максимально допустимый (предельный) срок нахождения конкретной модели в производстве, охватывающий интервал времени от даты утверждения акта приемки опытного образца до прекращения выпуска этой модели.
В жизненном цикле строительной машины (ТЦ.М) наибольшая доля времени приходится на продолжительность ее эксплуатации, определяемую сроком службы(ТЭ )
Срок службы - календарная продолжительность от начала эксплуатации машины или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние.
Предельное состояние- состояние машины, при котором значение хотя бы одного параметра, характеризующего способность выполнять заданные функции, не соответствует требованиям нормативно-технической и конструкторской документации.
Повышенное влияние продолжительности машины на ее эффективность, проявляемое в изменении производительности и эксплуатационных затрат, вызывает необходимость определять срок службы строительной техники .
В соответствии с действующими нормативами амортизационных отчислений, сроки службы строительных машин представляют собой те максимальные сроки, после которых наличие машин в парке строительно-монтажного предприятия по совокупности затрат, требуемых для поддержания их работоспособности, становится нерентабельным. Таким образом, сроки замены машины, по крайней мере, не должны превышать амортизационные сроки службы машин и процесс замены машин должен осуществляться через взаимосвязанные этапы: выбытие устаревших и неэффективных единиц строительной техники и ввод в эксплуатацию их заменяющих образцов, имеющих области рационального применения на объектах строительно-монтажных предприятий.
Процесс выбытия осуществляется систематически строительно-монтажным предприятием и заключается в списании машин вследствие достижения ими предельного состояния(таблица 1.8).
Таблица 1.8 - Ориентировочная продолжительность освоения и эксплуатации строительных машин
Типы машин |
Срок, годы | |||
разработки и освоения Тпр |
подготовки производства |
серийного выпуска Тиз |
службы Тсл | |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Экскаваторы одноковшовые навесные на тракторах |
1,4 |
0,6 |
8 |
4,5 |
Экскаваторы одноковшовые полноповоротные |
2,3 |
0,7 |
7 |
6,5 |
Экскаваторы непрерывного действия траншейные цепные |
2,3 |
0,7 |
9 |
4,5 |
Экскаваторы непрерывного действия роторные |
2,3 |
0,6 |
9,1 |
8 |
Скреперы прицепные и полуприцепные |
1,8 |
0,8 |
9,4 |
5 |
Скреперы самоходные |
3,4 |
0,6 |
8 |
7 |
Бульдозеры |
3,2 |
0,8 |
8 |
4 |
Автогрейдеры |
3,3 |
0,8 |
7,9 |
8 |
Катки прицепные и полуприцепные |
2 |
0,5 |
9,5 |
8 |
Катки самоходные |
2,5 |
0,5 |
9 |
8 |
Копры универсальные, навесные копровое оборудование, сваебойные молоты |
1,9 |
1,1 |
7 |
6 |
Бурильно-крановые машины |
2,3 |
0,5 |
9,2 |
6,3 |
Бетоносмесители, растворосмесители |
1,7 |
0,6 |
7,7 |
5 |
Автобетоносмесители |
3 |
0,9 |
6,1 |
5 |
Краны башенные |
2,3 |
0,7 |
7 |
10 |
Краны автомобильные |
2,2 |
0,8 |
7 |
6,5 |
Краны пневмоколёсные на шасси автомобильного типа |
2,6 |
0,6 |
6,8 |
8,6 |
Краны гусеничные |
2,5 |
0,6 |
6,9 |
8 |
Подъёмники грузовые, строительные |
1,8 |
0,5 |
7,7 |
5 |
Подъёмники грузопассажирские |
2,1 |
0,6 |
7,3 |
4,5 |
Конвейеры ленточные передвижные |
1,1 |
0,4 |
6,5 |
5 |
Автоцементовозы |
1,4 |
0,6 |
8 |
6,5 |
Погрузчики одноковшовые |
3 |
1 |
6 |
6 |
Машины для штукатурных работ |
1,9 |
1,1 |
5 |
5 |
Машины для малярных работ |
1,8 |
1,2 |
5,5 |
5 |
Машины для кровельных работ и устройства полов |
1,8 |
1,2 |
5 |
4 |
Ручные машины и вибраторы |
1,7 |
1,1 |
7,2 |
3 |
Задача полной замены в машинном парке устаревшей и малоэффективной техники может быть решена при условии отсутствия ограничений на приобретение нужных машин в отрасли строительного и дорожного машиностроения. Однако из-за невозможности свободного выбора строительно-монтажным предприятием эффективной строительной техники приходится, как правило, рассматривать обратную задачу установленных поставках техники.
Порядок решения этой сложной задачи, обусловленной наличием в парке значительного количества машин с истекшим сроком службы, представляют в виде ряда последовательных этапов:
-расчёт фонда рабочего времени наличного парка машин;
-установление сроков замены машин с учётом подлежащих выполнению объёмов строительно-монтажных работ и имеющихся ограничений по поставкам серийно изготавливаемой и новой техники.
Возрастом машины принято считать промежуток времени от момента её выпуска на заводе-изготовителе до периода фиксирования этого возраста (обычно по состоянию на 1 января очередного года эксплуатации техники).
Вопросы для самоконтроля
1.Дайте определения понятия "Комплексная механизация строительства".
2.Что такое основной, вспомогательный и обслуживающий процессы?
3.Перечислите специфические особенности комплексной механизации
в строительстве.
4. Назовите пять основных способов превращения исходных продуктов
в готовое изделие, конструкцию, объект и т.д.
Назовите основные фазы строительного производства.
Перечислите основные этапы определения эффективных средств ме-
ханизации.
7. Дайте определения таким понятиям как комплект, комплекс, система
и парк машин.
8. Приведите примеры систем машин с регулярными и нерегулярными
потоками.
9. Назовите основные структуры комплексно-механизированных про-
цессов в строительстве.
10. Какие структуры технологических процессов наиболее часто
используются в строительстве?
11. Какие виды производительностей Вы знаете для машины, комплекта
и комплекса машин?
12. Как определяется себестоимость механизированных работ и приве-
денные затраты?
Как определить режим работы средств механизации?
Какие показатели и коэффициенты используются для оценки уровня
механизации и автоматизации в строительств?
Перечислите виды и средства механизации строительных работ.