8. 3. Сортирование продуктов шелушения

В результате шелушения зерна получают смесь раз­личных продуктов, которые условно можно разделить на пять фракций.

Основная фракция — это шелушеное зерно, или ядро. Некоторые зерна остаются, как правило, нешелушеными и образуют вторую фракцию. При шелушении отделяют­ся наружные пленки, которые являются третьей фрак­цией — лузгой. При шелушении часть ядра дробится, дробленое ядро — это четвертая фракция. Часть ядра и пленок дробится до более мелких частиц, которые пред­ставляют собой мучку — пятую фракцию.

Продукты шелушения разделяются (рис. 46). Мучку и дробленое ядро выделяют в просеивающих машинах, так как эти продукты имеют меньшие размеры.

Рис. 46. Схема сортирования продуктов шелушения: 1- шелушильная машина; 2 – просеивающая машина; 3 – аспиратор; 4 – крупоотделительная машина

Отличающуюся аэродинамическими свойствами лузгу отвеивают в аспираторах.

Нешелушеные зерна, оставшиеся в смеси с шелушеными, должны быть в дальнейшем повторно направлены в шелушильные. машины. На повторное ше­лушение может поступать только нешелушеное зерно после выделения его из смеси с шелушеным. Если же разделение такой смеси невозможно, то на повтор­ное шелушение направляют смесь шелушеных и нешелушеных зерен. В зависи­мости от этого применяют две схемы шелушения зерна. Первая схема — шелуше­ние без промежуточного от­бора ядра, предусматривает повторное шелушение зерна без разделения шелушеных и нешелушеных зерен (рис. 47,а).

Недостатком такой схемы можно считать излишнюю нагрузку оборудования уже шелушеным зерном, которое при повторном пропуске много дробится, образуя дробле­ное зерно и мучку, что снижает выход целой крупы. Такая схема непригодна для зерна с хрупким ядром (например, для риса, гречихи).

Вторая схема — шелушение зерна с промежуточным отбором ядра, предусматривает разделение смеси шелу­шеных и нешелушеных зерен с последующим направле­нием на повторное шелушение только нешелушеных зерен (рис. 47,б).

Рис. 47. Схема шелушения зерна: а — без промежуточного отбора ядра; б — с проме­жуточным отбором ядра; 1 — шелушильная машина; 2 — бурат; 3 — аспиратор; 4 — крупоотделительная машина

Схема с промежуточным отбором ядра более корот­кая, обеспечивает меньший оборот продуктов.

Под коэффициентом оборота продуктов (W) понима­ют отношение количества фактически проходящего через машины (S) к первоначальному количеству зерна, пода­ваемого на переработку (Q)

W=S/Q. (18) Обозначим через М, d, l соответственно количество мучки, дробленки и лузги (в долях единицы). Тогда ко­личество смеси, поступающей в крупоотделительные машины, составит

S(1-M-d-l).

Обозначим сумму М+d+l через п, получим S(1 —п).

В крупоотделительной машине выделяется крупа в коли­честве К. Количество возвращаемого на повторную пере­работку продукта (R) составит R = S(1—п—К).

Сделав положенные преобразования, получим:

Q=S-R;W=S/Q=S/S-R=S/S-S(1-n-K)=1/n+K,

где - п+К практически представляет собой коэффициент шелушения, выраженный в долях единицы.

Коэффициент оборота находят по формуле

W=1/K_Ш. (19)

Чем больше выделяется шелушеного зерна К, тем ниже коэффициент оборота W. При отсутствии крупоотделения, когда на повторное шелушение направляют смесь шелушеных и нешелушеных зерен, коэффициент оборота продуктов наиболее высок. Наименьшее значение W принимает при максимальных коэффициентах шелуше­ния зерна и полном отборе шелушеных зерен из продук­тов шелушения.

Таким образом, недостатки, характерные для первой схемы, в этой схеме устранены. Однако применение вто­рой схемы ограничено как свойствами зерна разных культур, так и отсутствием для некоторых видов зерна удовлетворительных средств для разделения смеси шелу­шеных и нешелушеных зерен. Процессы отделения мучки, дробленого ядра и лузги хотя и имеют для разных культур некоторые особенности, но принципиальных от­личий от рассмотренных операций просеивания и провеивания не имеют.