6. Очистка зерна от примесей, отличающихся от него аэродинамическими свойствами

Опыт эксплуатации зерноочистительного оборудования на многих мукомольных заводах показывает, что при хорошем техническом сос­тоянии пневмосепарирующих устройств удается значительно повысить эффективность очистки зерновой массы от примесей, отличающихся по аэродинамическим свойствам. Принцип работы многих известных зерно­очистительных машин — сепараторов, некоторых типов обоечных машин, аспирационных колонок разных моделей и воздушных аспираторов, пневмоаспираторов — построен на выделении примесей восходящим воз­душным потоком. Анализ работы этих устройств в производственных условиях показывает, что главными причинами недостаточной эффектив­ности их работы служат неравномерное распределение слоя зерна (по толщине и длине) в пневмосепарирующем канале или высокая скорость ввода зерновой массы в пневмоканал под большим углом навстречу воздушному потоку.

В ряде случаев в осадочных камерах сепараторов и аспирационных колонок обнаруживают наряду с небольшим количеством относов нор­мальное зерно основной культуры. Это обусловлено тем, что зерновой поток, вводимый в пневмоканал при неодинаковой толщине, имеет различное гидравлическое сопротивление, вследствие чего на участках с более тонким слоем зерна воздух проникает в зерновую массу с большей скоростью и уносит годные зерна. В это же время недостаточная скорость воздушного потока через более толстый слой зерна не позво­ляет выделить легкие примеси.

В аспираторе Р3-БАБ (рис. 15) эти недостатки устранены. Подача зерна в пневмоканал осуществляется через приемную камеру, подвешенную на пружинах. Вследствие колебательного движения днища лотка зерновая масса распределяется по всей ширине и при этом происходит расслоение ее частично по плотности. Легкие примеси всплывают в верхние слои, что облегчает удаление их восходящим воздушным потоком в пневмосепарирующем канале.

Эффективность выделения легких примесей составляет 75...83 %. Ус­тановлено, что на эффективность работы аспиратора Р3-БАБ большое влияние оказывает скорость воздушного потока в пневмосепарирующем канале. Так, при скорости воздуха 7,4 м/с достигнута эффективность выделения легких примесей 100 % при начальном содержании 0,01...0,06 %. При этом в относах не содержится полезного зерна. При умень­шении расхода воздуха (скорость в пневмосепарирующем канале до 6,05 м/с) эффективность выделения примесей составила 65.. .80 %.

12 11 III

Рис. 15. Технологическая схема аспиратора Р3-БАБ: 1- вибропитатель; 2 - приемная камера для зерна; 3 - регулятор расхода воздуха; 4, 5, 10 - регулировочные винты; 6 - пневмосепарирующий канал; 7 - подвижная стенка пневмосепарирующего канала; 8 - пружины; 9 –питающая щель; 11- днище вибролотка; 12 - ограничитель днища вибролотка; I - исходное зерно; II - воздух; III - очищенное зерно; IV – относы

Все механизмы аспиратора удобны в регулировании, процесс пневмосепарирования легко наблюдается через смотровые окна, расположенные на боковых стенках пневмосепарирующего канала. Однако требуют наблюдения и своевременного обслуживания вибропитатель, а также узлы крепления пружин вибролотка. Недостатком аспиратора Р3-БАБ является высокий удельный расход воздуха - 400...450 м³/(ч•т).

На мукомольных заводах, оснащенных нагнетающими пневмотранспортными установками, в качестве разгрузителей используют цилиндрические пневмосепараторы Р3-БСД, у которых длина пневмосепарирующего канала составляет 3000 мм, а средняя удельная нагру­зка - 20 кг/см. Это в сочетании с равномерным распределением продук­та по длине канала создает условия для высокой эффективности выделения легких примесей. Установлено, что при производительности 6,0 т/ч и массе легких примесей от 0,3 до 0,7% эффективность выделения их достигает 87...97 % при скорости воздуха в пневмосепарирующем ка­нале 5,6...5,8 м/с.

Общий расход воздуха в пневмосепараторе Р3-БСД составил 2150...2170 м³/ч, в том числе 565...570 м³/ч воздуха поступало вместе с зерновой массой по нагне­тающему материалопроводу, а остальное количество — из рабочего поме­щения через кольцевой зазор в нижней части машины (между воздухо­водом вывода воздуха из пневмосепаратора и корпусом выхода очи­щенного зерна). Пневмосепаратор Р3-БСД можно также применять на мукомольных заводах с внутрицеховым механическим (норийным) транспортом. В этом случае подача продукта будет проводиться не по горизонтальному, а по вертикальному направлению.