1. Основні режими роботи впдпс:

2. “Підготовка даних” – в даному режимі виконується перфорація стрічки згідно з набраною інформацією на клавішах друкарської машинки.

3. “Роз печатка” – друкування тексту керуючої програми з перфострічки.

4. “Зрівняння” – в цьому режимі на прискореному ходу порівнюється ідентичність двох перфострічок.

5. “Зрівняння з клавіатурою” – це контроль тексту програми на перфострічці, шляхом зрівняння його з текстом, який набраний на клавіатурі друкарської машинки.

6. “Зрівняння і друкування” – це зрівняння перфорації двох перфострічок з перфорацією третьої і одночасна роз печатка тексту керуючої програми.

Помилки, які виникають в програмі. Редагування програми і виправлення помилок.

Помилки в керуючій програмі виникають при задані вихідних даних, а також в процесі розрахунку і запису керуючої програми. Розрізняють наступні помилки: геометричні, технологічні і помилки перфорації. Їх виявляють наступним чином:

1. геометричні – появляються при задані розмірів деталі і заготовки, задані координат опорних точок інструментів, а також при задані траєкторії руху інструментів.

2. технологічні – це помилки зв’язані з не правильним вибором інструментів, кріпильних пристроїв, послідовності обробки і параметрів режимів різання.

Ці помилки в найбільш повному об’ємі проявляються під час пробної обробки заготовки по програмі на верстаті.

Помилки перфорації виникають внаслідок не точних дій оператора ВПДПС, або в результаті збоїв ВПДПС. Більшість таких помилок виявляється в результаті “зрівняння” , або в режимі “зрівняння з клавіатурою”. На верстаті такі помилки виявляються в режимі прискореного прогону перфострічки на холостому ходу.

Для контролю, виправлення помилок і підвищення ефективності впровадження керуючих програм використовують різні методи редагування програм. Сучасні верстати з ЧПК з системами SNC оснащені дисплеями, які висвітлюють текстову інформацію, або відображають інформацію графічно. При виявленні помилок в таких системах ЧПК є можливість доступу до пам’яті верстату в любу частину програми і виправлення помилок.

Виявлені помилки на перфострічці шляхом візуального контролю чи в режимі “зрівняння” виправляються шляхом пробивки не пробитих отворів спеціальним влаштуванням типу компостера, або шляхом заклеювання помилково пробитих отворів. Таке заклеювання може мати тимчасовий характер.

Програмування обробки на токарних верстатах з чпк. Загальні відомості про програмування обробки на токарних верстатах з чпк.

Сучасні токарні верстати з ЧПК в основному оснащуються оперативними системами з ЧПК. Ці системи мають в своєму складі внутрішню пам’ять і можливість сприймати програму від зовнішнього програмоносія (перфострічки, магнітної стрічки), а також з власного пульта.

Токарні верстати з ЧПК виконуються з автоматичними коробками швидкостей, або з без ступеневим регулюванням частоти обертання шпінделя. Коробки подач – як правило відсутні. У верстатах з ЧПК приводи подач розділені (незалежні одна від одної) і без ступеневі. Токарні верстати з ЧПК в основному оснащені револьверними головками або інструментальними магазинами. Прибирання стружки автоматизоване. Числове програмне керування верстатами здійснюють контурні системи ЧПК. Контурні системи ЧПК дають можливість обробляти циліндричні, конусні, сферичні поверхні заготовок, проводити свердління, зенкерування, розвірчування отворів, нарізання різьб різцями, мітчиками і плашками.

Контурні СЧПК забезпечують переміщення інструменту відносно заготовки по заданій траєкторії, в загальному випадку - криволінійною, для чого необхідно витримувати з високою точністю миттєве відношення швидкостей подач по двох і більше координатах, що змінюються відповідним чином у часі.

Для вирішення цієї задачі в контурних СЧПК використовують інтерполятори, що виробляють електричні імпульси, які відповідним чином розподілені у часі. Інтерполятори, разом із відповідним пристроєм, що відпрацьовує ці імпульси, забезпечує одержання на верстаті наперед заданих часткових траєкторій (прямих, кіл, спіралей і т.п.), які задаються деякою кількістю параметрів. Комбінуючи відповідним чином ці часткові траєкторії, задаючи їх параметри за допомогою програми, одержують задану повну траєкторію.

Контурні СЧПК використовуються для керування в основному верстатами токарної і фрезерної груп.