1. Технологічний процес обробки групи отворів.
-
Т
Найменування переходу
Номери центрів отворів
Глибина
мм.
1
2
3
4
Т01
1. Центрувати отвори
0.1,2,3,4,5,6.
6
Т01
2. Свердлити отвір Ø15,5 під різьбу М18х2,5
0
60
Т02
3. Свердлити отвір Ø18,5
1,2,3,4.
60
Т03
4. зенкувати отвір Ø19,8
1,2.3,4.
60
Т04
5. Цикувати отвір Ø30
1,2,3,4.
20
Т05
6. Свердлити отвір Ø10 під різьбу М12х1,75
5,6.
28
Т06
7. Нарізати різьбу М18х2,5
0.
60
Т07
8. Нарізати різьбу М12х1,75
5,6.
25
Т03
9. Розвернути отвір Ø20 Н7
1,2,3,4.
40
2. Вибираємо конструкції різальних інструментів і визначаємо шлях проходу кожного інструменту.
Перехід1. Свердло центровочне 2φ=900 Ø20. Недохід до площини заготовки приймаємо а=2мм. Шлях проходу L=6+2=8мм.
Перехід2. Свердло Ø15,5 2φ=1200
Довжина забірної частини y=0.3Д = 0.3х15,5~5мм.
Перебіг ∆=2мм
L=2+60+2+5=69мм
Перехід3. Свердло Ø18,5 2φ=1200
Довжина забірної частини y=0.3Д = 0.3х18,5~6мм.
Перебіг ∆=2мм
L=2+60 +2+6=70мм
Перехід4. Зенкер Ø19,8
Довжина забірної частини y=6мм
L= 2+60 +2+6=70мм
Перехід 5.Циковка Ø30 з направляючою цапфою Ø19,8
L=2+20=22мм.
Перехід 6. Свердло Ø10мм
Довжина забірної частини y=0.3Д = 0.3х10~3мм.
Перебіг ∆=2мм
L=2+28 +3=33мм
Перехід 7. Мітчик М18х2,5
L=2+60 +2+8=72мм
Перехід 8. Мітчик М18х2,5 L=2+25=27мм
Перехід 9.Розвертка Ø20 Н7 з гвинтовим зубом (лівий нахил)
Довжина забірної частини y=6мм.
Перебіг ∆=2мм L=2+40 +2+6=50мм
Всі різальні інструменти з сталі Р6М5.
3. Розподіляємо інструменти між позиціями револьверної головки і приймаємо коректори для кожного інструменту.
Так, як в роботі беруть участь 9-ть інструментів, а револьверна головка має лише 6-ть позицій, то передбачаємо ручну зміну інструменту в трьох позиціях: 1,2 і 3.
Для того , щоб револьверна головка здійснювала поворот тільки в одну сторону (що підвищує точність позиціювання інструменту), розприділяємо інструменти і коректори наступним чином:
1.Свердло центровочне – Т1, L1.
2.Свердло Ø15,5 - Т1, L7
3.Свердло Ø 18,5 - Т2, L2
4.Свердло Ø19.8 - Т3, L3
5.Циковка Ø30 - Т4, L4
6.Свердло Ø10 - Т5, L5
7.Мітчик М18 - Т6, L6
8.Мітчик М18 - Т2, L8
9.Розвертка Ø20Н7 - Т3, L9
4. Призначаємо режими різання і кодуємо їх згідно з паспортними даними верстату. Змазуючо – охолоджуюча рідина - масляна емульсія.
5. Визначаємо координати центрів обробляючих отворів і зводимо їх в таблицю
-
Точки
Координати
Х,мм
У,мм
0
0
0
1
-110
+60
2
-110
-70
3
+110
-70
4
+110
+60
5
+60
+20
6
+60
+70
На кресленні деталі всі координати точок проставляємо від вибраного початку координат.
6. На основі розробленого технологічного процесу, роз приділення інструментів по позиціях револьверної головки, розрахованих величин шляху проходження для кожного інструменту будуємо розгорнуту циклограми руху інструментів.
Координату плаваючого нуля приймаємо для всіх інструментів R0 мм. над деталью 2мм.
Складаємо програму обробки групи отворів.
Точки |
Кадри програми |
Пояснення |
0 1 2 3 4 5 6 |
%:1G81N1S8F11M14L1R0Z800X0Y0 ПС N2X-11000Y6000 ПС N3Y-7000 ПС N4Y11000 ПС N5X6000 ПС N6X6000Y2000 ПС N7G51Y7000 ПС |
ЦЕНТРУВАННЯ |
|
N8M6 ПС |
Ручна заміна інструменту (після зміни інструменту натиснути кнопку “пуск” ). |
0 |
:9G51T1S8F9L7M14R0Z69000X0Y0 ПС |
Свердління Ø15,5мм. |
1 |
: 10G81T2S8F9L2M14ROZ7000X-1100Y6000 ПС |
Свердління Ø15,5мм. |
2 |
N11Y-7000 ПС |
|
3 |
N12X11000 ПС |
|
4 |
N13G51Y6000 ПС |
|
4 |
: 14G81T3S7F12L3M14ROZ6900 ПС |
Зенкерування Ø19,8мм. |
1 |
N15X-11000Y6000 ПС |
|
2 |
N16Y-7000 ПС |
|
3 |
N17G51X11000 ПС |
|
3 |
: 18G82D2T4S5F9L4M14ROZ2200 ПС |
Цикувати Ø19,8мм. |
4 |
N19X11000Y6000 ПС |
|
1 |
N20X-11000 ПС |
|
2 |
N21G52Y-7000 ПС |
|
5 |
: 22G81T5S9F9L5M14ROZ3300X6000Y2000 ПС |
Свердління Ø10мм. |
6 |
N23G51Y7000 |
|
0 |
: 24G54T6S6F17M14L6R0Z7200X0Y0 |
Нарізання різьбиМ18х2,5 |
|
N25M6 |
Ручна заміна інструменту (після зміни інструменту натиснути кнопку “пуск” ). |
5 |
: 26G84T2S6F16L8M14ROZ2700X6000Y2000 ПС |
Нарізання різьбиМ12х1,75 |
6 |
N27G54Y7000 |
|
|
N28M6 |
Ручна заміна інструменту (після зміни інструменту натиснути кнопку “пуск” ). |
1 |
: 29G60T3S5F11L9M14X-1100Y6000 ПС |
Розвертання Ø20Н7 З точним підходом (G60)на координати , з швидким входом в углублення(R2000) і виходом з углублення(G62R0). |
|
N30G81R2000Z5000 |
|
|
: 31G62R0 |
|
2 |
N32G80Y-7000 ПС |
|
|
N33G60G81 R2000Z5000 |
|
|
: 34G62R0 |
|
3 |
N35G80X11000 ПС |
|
|
N36G60G81 R2000Z5000 |
|
|
: 37G62R0 |
|
4 |
N38G80Y6000 ПС |
|
|
N39G51R2000Z5000 |
|
|
N40X0Y0 |
Повернення в” 0” |
|
N41M2 |
Кінець пограми |
Завдання 2:
Скласти план послідовності обробки групи отворів на вертикально-свердлильному верстаті з ЧПК мод.2Р135 Ф 2 з системою ЧПК мод. 2П32.
Визначити режими обробки для кожного з переходів по “Загально-машинобудівних нормативах режимів різання”. Визначити довжини ходів для робочих переходів. Побудувати циклограми рухів. Скласти програму обробки, розшифрувати закодовану інформацію програми.
Заготовка – сталь 45, = 750 МПа. Робота з охолодженням. Отвори крізні. Товщина деталі в січеннях отворів – 30 мм. Для забезпечення геометричної точності розміщення – отвори за центрувати .
Розв’язок.
Операція свердлильна з ЧПК. Верстат 2Р135 Ø 2 с. ЧПК 2П32.
А. Встановити закріпити і зняти деталь.
Центрувати три отвори – Т.1 отв.1.2.3.
Свердлити три отвори – Т.2. отв.3.2.1.
Переробка креслення і поміщення заготовки в просторову систему координат.
Визначення режимів різання.
Перехід 1. Свердло центровочне Р6МS Ø 3,15 мм – Т1
V = 26 м/хв стр.115
S = 0,03 мм/об ст.111
Ю.В.Барановський
n =
2628
об/хв , nк = 1400 об/хв. - S12
S хв. = n к . Sо = 1400 . 0,03 = 42 мм хв. Sхв.к = 40 мм/ хв F7
Перехід 2. Свердло Р 6 М 5 –Ø 14 мм – Т2
V = 23 м/ хв ст .115
S = 0,25 мм/ об ст. 111
N =
nк = 500 об /хв S9
Sхв =S0 . nк = 500 . 0,25 = 125 мм/ хв. Sхв.к = 125 мм /хв F 12
Визначення довжин робочих ходів основного приміщення.
Перехід 1.Z = 3 +(2.3,15) = 9,3 мм
Перехід 2. Z = 3+ 30 + 2 + (0,3. 14) = 39,2 мм
Циклограми рухів інструментів.
очки, координати. |
“Ов” |
“Од” |
Отв. 1 |
Отв.2 |
Отв. 3 |
||||||
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
Х |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+84 |
+84 |
+84 |
0 |
0 |
0 |
У |
0 |
0 |
+55 |
+55 |
+55 |
0 |
0 |
0 |
-55 |
-55 |
-55 |
Z” |
“Ов” |
“Од” |
0 |
9,3 |
0 |
0 |
9,3 |
0 |
0 |
9,3 |
“Ов” |
Точки, координати. |
“Ов” |
“Од” |
Отв.3 |
Отв.2 |
Отв.1 |
||||||||||
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||||
Х |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
+84 |
+84 |
+84 |
0 |
0 |
0 |
||||
У |
0 |
0 |
-55 |
-55 |
-55 |
0 |
0 |
0 |
+55 |
+55 |
+55 |
||||
Z |
“Ов” |
“Од” |
“Од” |
39,2 |
“Од” |
“Од” |
39,2 |
“Од” |
“Од” |
39,2 |
“Ов” |
||||
% : 1 G81 Т 1 L 1S 12 F 7 М 14 R О Х 0000У+5500 + Z930 ПС отв.1
N Х + 0400 У0000 ПС отв.2
N 3 G51 Х + 0000 У – 5500 ПС отв.3
: 4 G 81 Т2 L 259 F 12 М 14 R О Z + 3920 ПС отв.3
N 5 Х + 8400 У + 0000 ПС отв.2
N 6 51 Х0000 У + 5500 ПС отв.1
N 7 МО2