1.5. Нарізання різьби мітчиками.

Мітчик для нарізання різі можна встановлювати в любій позиції револьверної головки з допомогою спеціальної підпружиненої оправки. Привід подач верстату налагоджується на хвилинну подачу, де Sхв. = n ^. Рн.р.

де: n – частота обертання шпінделя, об/хв.

Рн.р. – крок нарізаємої різьби, мм.

Sхв – хвилинна подача розрахункова коректується по паспорту верстату в меншу сторону.

Зменшення подачі на верстаті компенсується з допомогою спеціальної підпружиненої оправки.

Мітчик перед виконанням переходу необхідно змастити машинним маслом. З метою вивільнення робітника від процедури змащення в програмі обробки необхідно передбачати позиціювання стола в зону змащення ( місце знаходження ємності з машинним маслом).

1.6. Шляхи підвищення продуктивності праці і стійкості інструментів при роботі на свердлильних верстатах з чпк.

Підвищення продуктивності праці і стійкості інструментів при роботі на свердлильних верстатах з ЧПК можна підвищити наступним чином:

1. Суміщаючи переходи центрування і зняття фаски. Центровані свердла в таких випадках загострюють під кутом фаски (60⁰ на 90⁰ ).

2. Використовуючи комбіновані інструменти.

3. Суміщаючи поворот револьверної головки з позиціювання стола, записуючи інформацію про поворот і позиціювання в одному кадрі.

4. Використовуючи при ручній заміні інструменту, коли кількість інструментів необхідних для обробки більша ніж кількість позицій револьверної головки, швидкозмінні патрони.

5. Початок обходу отворів починати з кінця, не повертаючись у вихідне положення. Наприклад: свердлити отвори 1,2,3,4, а пізніше – зенкерувати отвори 4,3,2,1.

6. По можливості закріплювати на столі декілька деталей і обробляти їх по єдиній програмі.

2. Програмування обробки отворів на вертикально – свердлильному верстаті з чпк мод. 2р135ф2 з Системою чпк (счпк) мод. 2п32.

1. Буквені адреси, які використовуються в счпк 2п32.

Типовим представником свердлильних верстатів з ЧПК є вертикально-свердлильний верстат мод. 2Р135Ф2, який обслуговується СЧПК мод. 2П32.

СЧПК мод. 2П32 – позиційна система ЧПК, яка керує верстатом по трьох координатах Х,У,Z з дискретністю 0,01. Позиціювання стола по координатах Х,У виконується на прискореній подачі, причому в кінці позиціювання її величина зменшується до величини повзучої подачі, що забезпечує високу точність позиціювання – 0,03мм.

Запис програми і її зчитування - на перфострічці код.ISO- 7bit.

Система ЧПК сприймає наступні буквені адреси:

N – номер кадру.

G – підготовча функція.

T – позиція інструменту.

M – допоміжна функція.

S – частота обертання шпінделя.

F – величина подачі.

D – павза.

L – корекція.

“+” - напрямок переміщення в додатну сторону координат.

“-“ - напрямок переміщення у від’ємну сторону координат.

X – прискорене переміщення по вісі Х.

Y – прискорене переміщення по вісі У.

Z – переміщення по вісі Z на робочій подачі.

R– переміщення по вісі Z на прискореній подачі.

“:” – головний кадр.

Кожна функція може бути записана в одному кадрі тільки один раз.

Характерним у програмуванні є використання символу “:” – головний кадр.

Символ “:” дає можливість повторно не записувати ту інформацію, яка записана в головному кадрі і повторюється в наступних кадрах.

При наявності символу “:” N – номер кадру не проставляють.

Функції G(підготовчі), які використовуються на верстаті.

G60 – точний підхід до точки.

G62 – перескок через перешкоду, наприклад через затискну планку.

G80 – відміна G62.

G81 – цикл свердління, зенкерування, розвертання з виходом інструменту після свердління, зенкерування, розвертання в”0”деталі по вісі Z..

G51 - цикл свердління, зенкерування, розвертання з виходом інструменту після свердління, зенкерування, розвертання в”0”верстату по вісі Z..

G82 (G52) – цикл зенкерування, цикування, торцювання в упор.

G84 (G54) – цикл нарізання різьби.

G86 (G56) – цикл розточування.

Код S частоти обертання шпінделя.	S01	S02	S03	S04	S05	S06	S07	S08	S09	S10	S11	S12
Частота обертання шпінделя, об/хв	31,5	45	63	90	125	180	250	355	500	710	1000	1400

Код F подачі	F01	F02	F03	F04	F05	F06	F07	F08	F09	F10	F11	F12	F13	F14	F15	F16	F17	F18
Хвилинна подача. мм/хв	10	12,5	16	20	25	31,5	40	50	63	80	100	125	160	200	250	315	400	500

Код М	Призначення	Відмінює функції	Примітка	Діє
				після переміщення	до переміщення
М01 (М1)	Стоп в програмі	М01,М04 М13,М14	Для контролю деталі	+ Дальше робота після натиску кнопки ”пуск”
М02 (М2)	Кінець програми	Всі функції М	Задається окремим кадром	+
М03 (М3)	Оберти шпінделя вправо	М04 (М4)	Вид знизу на торець шпінделя		+
М04 (М4)	Оберти шпінделя вліво	М03 (М4)	Вид знизу на торець шпінделя		+
М06 (М6)	Зміна інструменту вручну	М03,М04, М08,М09, М13,М14.	Задається окремим кадром		+ Дальше робота після натиску кнопки ”пуск”
М08 (М8)	Включення охолодження	М09 (М9)			+
М09 (М9)	Виключення охолодження	М08 (М8)			+
М13	Оберти шпінделя вправо і включення охолодження	М14			+
М14	Оберти шпінделя вліво і включення охолодження	М13			+