- •Раздел 1. Общие сведения о предприятии.
- •Ассортимент готовой продукции.
- •Раздел 2. Сырьевое хозяйство.
- •Раздел 3. Основное производство. Цех убоя скота. Крупно рогатый скот.
- •Подача скота на переработку.
- •Переработка свиней со съёмкой шкур.
- •Оглушение.
- •Обескровливание.
- •Окольцовка головы.
- •Переработка свиней со шпаркой туш.
- •Очистка туш от остатков сгоревшей щетины и эпидермиса.
- •Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов.
- •Обработка свиных голов. Назначение и режимы основных технологических операций.
- •Технологическая схема обработки свиных голов.
- •Слизистые субпродукты.
- •Рубцы с сетками говяжьи.
- •Освобождение от содержимого.
- •Сычуги говяжьи, желудки свиные и конские.
- •Жировой цех.
- •Упаковка и фасовка жира.
- •Кишечный цех.
- •Основные технологические схемы обработки говяжьих кишок. Технологическая схема обработки черев.
- •Технологическая схема обработки кругов.
- •Технологическая схема обработки синюг.
- •Технологическая схема обработки мочевых пузырей.
- •Основные технологические схемы обработки свиных кишок. Технологическая схема обработки черев.
- •Технологическая схема обработки мочевых пузырей.
- •Технологическая схема обработки кудрявок и глухарок.
- •Цех технических фабрикатов.
- •Производство мясокостной муки. Технологическая схема процесса переработки сырья в вакуумных котлах с обезжириванием влажной шквары в подвесных центрифугах.
- •Шкуроконсервировочный цех.
- •Обработка шкур крс и коней.
- •Обработка свиных шкур.
- •Сортировка шкур.
- •Раздел 4. Вспомогательное производство. Электроснабжение.
- •Газоснабжение.
- •Теплоснабжение.
- •Техническое состояние котельной.
- •Водоснабжение и водоотведение.
- •Снабжение сжатым воздухом.
- •Снабжение холодом.
- •Учет энергоресурсов.
- •Ремонтно-механический цех.
- •Столярный цех.
- •Электрообмоточная.
- •Сварочный цех.
- •Кузнечный цех.
- •Раздел 5. Метрология и стандартизация.
- •Государственный надзор и ведомственный контроль над стандартами.
- •Раздел 6. Охрана труда. Охрана труда женщин и молодёжи.
- •Раздел 7. Экономика и управление производством. Политика в области качества.
- •Организация реализации и отгрузки продукции.
- •Положение об оплате труда работников оао «Брестский мясокомбинат».
- •Оплата труда по сдельным расценкам.
- •Оплата труда по тарифам (окладам).
- •Доплаты к тарифным ставкам.
- •Выплаты стимулирующего характера.
- •Заработная плата в натуральной форме.
Раздел 4. Вспомогательное производство. Электроснабжение.
Всю электроэнергию (100 %) завод получает от общей энергосистемы. Лицом, ответственным за общее состояние энергохозяйства мясокомбината назначен главный энергетик.
На территории комбината имеется пять понижающих трансформаторных подстанций:
ТП-1 - запитаны колбасно-кулинарный цех, холодильник, один ввод на компрессорную станцию.
ТП-2 - запитаны компрессорная станция, освещение холодильной станции, маслонасосная станция на холодильнике.
ТП-3 - запитаны мясожировой цех, АКБ, блок подсобных цехов.
ТП-4, ТП-5 - запитаны котельная, жироловка, санбойня, предубойная база.
На каждой подстанции установлены трансформаторы марок ТМ, ТМЗ. На комбинате установлено 11 трансформаторов общей мощностью 9200 КВА.
Для компенсации реактивной нагрузки на комбинате установлены компенсирующие конденсаторы. Включение и выключение конденсаторов производится периодически вручную. При максимальной рабочей нагрузке они являются компенсаторами и уменьшают расход электроэнергии. При остановке предприятия или уменьшении нагрузки включенные конденсаторы являются потребителями и увеличивают расход электроэнергии. Согласно ПУЭ включение компенсирующих конденсаторов установленной мощностью более 200 кВАР должно осуществляться автоматически.
Комбинат потребляет ежегодно около 15000 тыс. кВт ч электроэнергии. Полученная электроэнергия распределяется по следующим потокам:
технологическое оборудование,
вспомогательное оборудование,
освещение,
потери в трансформаторах.
Так, например: 89 % полученной электроэнергии затрачивается на нормируемое производственное потребление (из них для нужд системы вентиляции задействовано 28% электромощности предприятия, на освещение - 12% мощности), 4 % электроэнергии расходуется на коммунально-бытовое потребление и 7 % полученной электроэнергии затрачивается на прочее нормируемое потребление.
Расход электроэнергии по каждому из потоков определяется расчётным, отчётно-статистическим методом. На предприятии ведётся учёт потребления электроэнергии ежемесячно.
Основным потребителем электроэнергии является МЖЦ. На его долю приходится около 49% всей потреблённой на комбинате электроэнергии. Запитан МЖЦ от распределительного устройства 10 кВ на подстанции ТП-3 10/0.4 кВ. От низковольтного щита подстанции осуществляется электроснабжение технологических подразделений цеха.
Газоснабжение.
Мясокомбинат использует для своих нужд природный газ низкого давления. Подключение произведено к сетям городского газопровода. От линии городского газопровода газ поступает на газовое распределительное устройство, смонтированное в помещении котельной.
В мясожировом цехе топливо используется на опалку свиных туш, свиных голов и шерстных субпродуктов.
Средневзвешенная технологическая норма расхода топлива на опалку при производстве мяса и субпродуктов составляет: Нт= 35,5 кг у.т./т.
Теплоснабжение.
Необходимое количество воды горячей и пара вырабатывается в котельной. Отсюда (с котельного цеха) и происходит снабжение всех цехов мясокомбината паром и горячей водой. В котельной установлены: 2 котла ДКВР-20/14 паропроизводительностью 20т/ч и один котел ДЕ - 25/14 паропроизводительностью 25 т/ч. В отопительный период в работе находятся два котла ДКВР -20/14 или один котел ДКВР-20/14 и один котел ДЕ -25/14 в рабочие дни и один котел ДКВР-20/14 в выходные. В межотопительный период в работе находится один котел ДКВР-20/14. Работают котлы на газе и мазуте. Основное топливо газ. За 1999 год котельной выработано 58439 Гкал тепловой энергии. Из них 32226 Гкал на технологические нужды, на обогрев и вентиляцию зданий - 11347 Гкал, на горячее водоснабжение 672 Гкал.
На промплощадку поступают следующие теплоносители:
насыщенный пар, давлением 3-3.5 кГс/см2 и температурой 160-170°С для технологических нужд,
сетевая вода, подогрев которой производится в двух сетевых подогревателях: ПВ-35 и ПП-53, общей производительностью 14 Гкал/ч и используется для нужд обогрева зданий и вентиляции производственных и бытовых цехов,
вода для нужд, горячего водоснабжения с температурой 60°С, приготовление которой производится в котельной.
Приготовление сетевой воды для нужд отопления микрорайона производится в бойлерах ПП-53, ПВ-35, установленных в ЦТП комбината.
Коммерческий учет тепловой энергии, отпущенный на сторону, осуществляется теплосчетчиком ТЭН 05Н2.
Тепловая энергия в виде пара на комбинате используется в мясожировом цехе, колбасно-кулинарном цехе, консервном заводе. На долю мясожирового цеха приходится 37 % тепловой энергии.
Собственное потребление тепловой энергии комбинатом в паре и горячей воде от общей выработки тепловой энергии котельной составляет =70-75 %
25-30 % всей выработанной тепловой энергии котельной идет на сторону - для нужд отопления и горячего водоснабжения микрорайона.
Расход тепловой энергии носит сезонный характер, что связано с расходом ее на обогрев зданий комбината в отопительный период. Средняя выработка пара котельной в отопительный период ≈19 т/ч, в межотопительный период ≈10 т/ч.