- •Раздел 1. Общие сведения о предприятии.
- •Ассортимент готовой продукции.
- •Раздел 2. Сырьевое хозяйство.
- •Раздел 3. Основное производство. Цех убоя скота. Крупно рогатый скот.
- •Подача скота на переработку.
- •Переработка свиней со съёмкой шкур.
- •Оглушение.
- •Обескровливание.
- •Окольцовка головы.
- •Переработка свиней со шпаркой туш.
- •Очистка туш от остатков сгоревшей щетины и эпидермиса.
- •Технологическая схема обработки шерстных субпродуктов.
- •Обработка свиных голов. Назначение и режимы основных технологических операций.
- •Технологическая схема обработки свиных голов.
- •Слизистые субпродукты.
- •Рубцы с сетками говяжьи.
- •Освобождение от содержимого.
- •Сычуги говяжьи, желудки свиные и конские.
- •Жировой цех.
- •Упаковка и фасовка жира.
- •Кишечный цех.
- •Основные технологические схемы обработки говяжьих кишок. Технологическая схема обработки черев.
- •Технологическая схема обработки кругов.
- •Технологическая схема обработки синюг.
- •Технологическая схема обработки мочевых пузырей.
- •Основные технологические схемы обработки свиных кишок. Технологическая схема обработки черев.
- •Технологическая схема обработки мочевых пузырей.
- •Технологическая схема обработки кудрявок и глухарок.
- •Цех технических фабрикатов.
- •Производство мясокостной муки. Технологическая схема процесса переработки сырья в вакуумных котлах с обезжириванием влажной шквары в подвесных центрифугах.
- •Шкуроконсервировочный цех.
- •Обработка шкур крс и коней.
- •Обработка свиных шкур.
- •Сортировка шкур.
- •Раздел 4. Вспомогательное производство. Электроснабжение.
- •Газоснабжение.
- •Теплоснабжение.
- •Техническое состояние котельной.
- •Водоснабжение и водоотведение.
- •Снабжение сжатым воздухом.
- •Снабжение холодом.
- •Учет энергоресурсов.
- •Ремонтно-механический цех.
- •Столярный цех.
- •Электрообмоточная.
- •Сварочный цех.
- •Кузнечный цех.
- •Раздел 5. Метрология и стандартизация.
- •Государственный надзор и ведомственный контроль над стандартами.
- •Раздел 6. Охрана труда. Охрана труда женщин и молодёжи.
- •Раздел 7. Экономика и управление производством. Политика в области качества.
- •Организация реализации и отгрузки продукции.
- •Положение об оплате труда работников оао «Брестский мясокомбинат».
- •Оплата труда по сдельным расценкам.
- •Оплата труда по тарифам (окладам).
- •Доплаты к тарифным ставкам.
- •Выплаты стимулирующего характера.
- •Заработная плата в натуральной форме.
Шкуроконсервировочный цех.
После первичного осмотра шкур, сырье обряжают в соответствии с требованиями стандартов на кожевенное и шубно-меховое сырье. Со шкур удаляются уши, губы, половые органы, вымя, прирези мяса и сала, сгустки крови. С конских шкур срезают гриву.
Обработка шкур крс и коней.
При обрядке шкуры расстилают на столе, удаляют все утяжелители, за исключением тонкого слоя мышечной ткани (сорочье мясо) на шкурах. КРС (крупного рогатого скота).
Перед удалением навала шкуры КРС размачивают в центрифуге (от 3 до 5 шкур в зависимости от массы) или из шланга. Температура воды 20-30°С. В центрифуге промывают до исчезновения видимых загрязнений в промывной воде.
Размоченный навал очищают со шкуры на двускатной тележке. Шкуру укладывают на помост шерстью вверх и очищают навал скребком движениями от хребта к полам.
Шкуры после удаления навала и других утяжелителей консервируют сухим посолом - чистой поваренной солью с добавлением антисептиков не позднее чем через 3 часа после съемки их с туш.
На стеллаж с двухскатной поверхностью насыпают ровный слой сухой поваренной соли и укладывают на него обряженные шкуры мездровой стороной вверх, тщательно расправляя края, складки и загибы шкуры.
Каждую уложенную шкуру равномерно по всей площади посыпают сухим посолочным составом. В течение 7 суток производят консервирование шкур в штабелях.
После посола штабеля разбирают, шкуры сортируют и взвешивают.
Обработка свиных шкур.
Со свиных шкур после обрядки снимают подкожную жировую клетчатку на мездрильных машинах (ММГ 2200-2К) до уровня луковиц щетины. Шкура должна иметь равномерную по всей площади толщину за счет слоя жира на полах, остаточное количество которого не должно превышать 6% от массы парных шкур. Срезание дермы и луковиц щетины не допускается. Бахрому жира на краях шкуры удаляют. Подкожно-жировую клетчатку используют для выработки пищевого жира.
Шкуру забрасывают на подающий вал машины мездровой стороной вверх. Сначала обрабатывают одну (заднюю) половину шкуры, затем другую (переднюю).
После обработки на мездрильной машине шкуры подают по спуску в шкурокон-сервировочный цех.
Консервирование шкур свиней следует начинать не позднее чем через 3 часа после съемки их с туш.
Консервирование свиного кожевенного сырья производят механизированным способом в барабане марки Я8-ФКМ посолочным составом. Барабан заполняется шкурами и посолочным составом не более чем на 2/3 его объема, причем поселочного состава загружают 60% от массы шкур. Барабан вращается со скоростью 36±1 об/мин. в течение 15 минут. Затем свиные шкуры выгружают на двускатный поддон, подсаливают посолочным составом и производят выдержку в течение 2-х суток.
После посола и выдержки штабеля разбирают, определяют площадь шкур и сортируют.
Сортировка шкур.
Участок сортировки должен иметь хорошее освещение (180-200 Люкс). Сортировка кожевенного и шубно-мехового сырья производится в соответствии с требованиями ГОСТ 28425-90.
При сортировке шкур их выстилают и осматривают на просвечивающемся столе, выявляя пороки, взвешивают шкуры коней и КРС и измеряют площадь свиных шкур. Результаты сортировки записывают в отвес-накладные, а также маркировочной краской на мездровую сторону шкуры.
После сортировки и маркировки шкуры укладывают на поддоны. В один поддон упаковывают шкуры одного вида.