76. Производственные системы тянущего и толкающего типа

К настоящему времени разработаны различные варианты внутрипроизводственных логистических концепций и систем, которые различаются способами управления материальными потоками. Выделяют два основных способа:

"Тянущая" система – это такая организации производства, при которой детали и полуфабрикаты подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости, а поэтому жесткий график отсутствует. Размещение заказов на пополнение запасов материальных ресурсов или готовой продукции происходит, когда их количество достигает критического уровня.

Здесь центральная система управления не вмешивается в обмен материальными потоками между различными участками предприятия, не устанавливает для них текущих производственных заданий. Производственная программа отдельного технологического звена определяется размером заказа последующего звена. Центральная система управления ставит задачу лишь перед конечным звеном производственной технологической цепи.___

KANBAN (Just-in-time) –(карточка) Основная идея концепции : если производственное расписание задано (абстрагируясь пока от спроса или заказов), то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место (на сборочной линии - конвейере) и точно к назначенному сроку для производства или сборки готовой продукции. При этом страховые запасы, иммобилизующие денежные средства фирмы, не нужны.1.Последующий технологический этап должен вытягивать необходимые изделия с предшествующего этапа в необходимом количестве в нужном месте и в строго установленное время.2. На участке производства выпускается такое количество изделий, которое «вытягивается» последующим этапом.

Кайдзен ---Изменение компоновки завода для повышения эффективности — одна из самых приоритетных задач, и усилия кайдзен всегда нацелены на сокращение длины конвейеров или их ликвидацию. Кайдзенохватывает весь спектр деятельности, связанной с бизнесом, начиная с методов работы в цехе, модернизации оборудования и кончая улучшением систем и процедур. –---Стремиться к наивысшему качеству при максимальной эффективности. -Обслуживать минимум запасов. -Ликвидировать тяжелую работу.-Использовать инструменты и оборудование, позволяющие повысить качество и эффективность, одновременно облегчая труд. -Стимулировать стремление к постоянному совершенствованию на основе командной работы и сотрудничества.

LEANPRODUCTION–(тощее) бережливое производство- Концепция рационализации производственного процесса, направленная на его ускорение и сглаживание путем выявления и исключения (оптимизации) процессов, которые не добавляют ценности продукту и являющихся причиной возникнования так называемых «скрытых потерь» деятельности компании."Толкающая" система– это такая организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются с предыдущей технологической операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким производственным графиком. Материальный поток "выталкиваются" с одного звена производственной логистической системы на другое по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.

Недостатки "толкающей" системы:1) недостаточное отслеживание спроса; 2) обязательное создание страховых запасов, которые предотвращают сбои в производстве в результате изменения спроса; 3)замедление оборачиваемости оборотных средств в результате хранения запасов;4) увеличение себестоимости готовой продукции.

Плюсы "толкающей" системы: устойчивость системы - при резких колебаниях спроса; -2) при низкой надежности поставщиков.Толкающие системы:MRP (materialrequirementsplanning) - методология планирования потребности в материалах- Что нужно закупать (производить)? - В какие сроки? - В каком количестве? Суть концепции MRP - минимизировать издержки, связанные со складскими запасами и на различных участках в производстве.ERP (enterpriseresourceplanning) - систем планирования ресуров предприятий ERP-система -это набор интегрированных приложений, позволяющих создать интегрированную информационную среду (ИИС) для автоматизации планирования, учета, контроля и анализа всех основных бизнес-операций предприятия.Переход от MRP к ERP и CSRP - фокус на покупателя, а не на продукт. CSRP - синхронизировать покупателя с внутренним планированием и производством

23-47-77