2 Вопрос. Планирование, создание, освоение новых и повышение качества выпускаемых видов продукции (самостоятельно).

3 Вопрос. Планирование развития вспомогательного производства

Уровень развития вспомогательного производства на предприятии, как правило, ниже уровня развития основного производства. Следовательно, при разработке плана технического развития должно уделяться особое внимание выравниванию этих уровней, благодаря чему могут быть значительно повышены эффективность производственно-хозяйственной деятельности предприятия в целом. Практика показывает, что большая часть потерь рабочего времени в основном производстве вызывается недостатками в его обслуживании со стороны вспомогательного производства: неисправное оборудование, отсутствие инструментов, ожидание подъемно-транспортных средств и т.д. Основными причинами отставания развития вспомогательного производства являются недостаточная механизация и автоматизация вспомогательных работ и серьезные недостатки в их осуществлении.

Мероприятия по развитию вспомогательного производства группируются по видам хозяйств, к которым относятся: инструментальное, энергетическое, ремонтное, транспортное и тарно-складское хозяйства вспомогательного производства.

Прежде, чем разработать мероприятия по развитию вспомогательных производств, нужно оценить их фактическое состояние, степень несоответствия уровню развития основного производства и определить необходимый объем работ и услуг, необходимых для бесперебойной работы основного производства. Пути совершенствования и развития вспомогательных производств во много определяются отраслевыми особенностями того или иного предприятия. Однако, основными путями повышения эффективности вспомогательного производства являются централизация и специализация производства, и применение прогрессивных средств труда.

Отдельные мероприятия по развитию вспомогательных производств могут включать в себя:

1. По инструментальному хозяйству – создание оборотных фондов инструментов.

2. По энергетическому хозяйству:

• совершенствование в потреблении энергии;

• вторичное использование энергоресурсов, в т.ч. использование отходов основных технологических процессов.

3. По ремонтному хозяйству – разработка и внедрение узлового метода, ремонта.

4. По транспортному хозяйству:

• внедрение комплексной механизации погрузо-разгрузочных работ;

• осуществление контейнерного метода транспортировки.

5. По тарно-складскому хозяйству:

• осуществление специализированных складов по видам материально-технических ресурсов;

• осуществление цеховых складов по хранению материалов и полуфабрикатов.

4 Вопрос. Планирование технико-экономического уровня производства выпускаемой продукции

Под технико-экономическим уровнем понимается степень технического развития элементов производства (средств производства, технических процессов, уровня прогрессивности организационных форм и методов хозяйствования, а также экономической оценки эффективности использования потенциальных возможностей производства в процессе его функционирования). Оценка достигнутого технико-экономического уровня производства и планирование его повышения производится по системе показателей, которые включают в себя следующие группы:

1. Техническая оснащенность производства и труда:

• фондовооруженность труда (среднегодовая стоимость основных производственных фондов к численности работников в наибольшей смене);

• электровооруженность труда (количество потребителей электроэнергии на среднесписочную численность);

• наличие и удельный вес комплексно-механических цехов, участков, автоматических линий, роботов и манипуляторов;

• степень охвата рабочих механизированным и автоматизированным трудом;

• занятость рабочих ручным и тяжелым техническим трудом.

2. Технико-экономический уровень оборудования:

• количество и удельный вес прогрессивного и устаревшего оборудования;

• коэффициент сменности работы оборудования (станкосмены на станки);

• коэффициент использования среднегодовой производственной мощности.

3. Технический уровень и качество применяемых сырья, материалов и полуфабрикатов:

- удельный вес программных видов сырья, материалов и полуфабрикатов в их общем объеме.

4. Прогрессивность технологических процессов – удельный вес прогрессивных технологических процессов в общей технологии производства (по количеству процессов и по объему товарной продукции).

5. Технический уровень и качество продукции:

• объем производства и удельный вес высококачественной продукции, соответствующей лучшим мировым достижениям;

• объем производства и удельный вес продукции, освоенной на предприятии впервые;

• объем производства и удельный вес устаревшей продукции, подлежащей снятию с производства.

6. Уровень организации производства:

• уровень специализации производства (удельный вес профильной продукции в общем объеме производства или товарной продукции);

• уровень кооперирования производства (удельный вес заготовок и полуфабрикатов, комплектующих изделий, получаемых со стороны в полной себестоимости товарной продукции);

7. Эффективность использования ресурсов (потенциальных возможностей предприятия):

• удельная материалоемкость продукции, т.е. расход основных видов сырья, материалов, полуфабрикатов, топлива, электроэнергии на единицу продукции или на 1000 рублей товарной продукции;

• фондоотдача (объем товарной продукции на среднегодовую стоимость основных производственных фондов);

• затраты на 1 рубль товарной продукции (полная себестоимость товарной продукции на товарную продукцию в оптовых ценах предприятия);

• производительность труда (объем продукции на среднесписочную численность всего персонала).