- •Содержание
- •Введение
- •Глава 1 особенности структуры и технологии наноразмерных объектов
- •1.1 Классификация вещественных объектов
- •1.1.1 Размерные классы частиц
- •1.1.2 Факторы, влияющие на свойства вещества
- •Риcунок 1.11 – Схема возникновения н-центра окраски в цгк типа NaCl
- •1.2 Методы получения низкоразмерных частиц
- •1.3 Модельные представления о структуре и габитусе наноразмерных частиц
- •1.3.1 Методологические подходы к описанию кристаллов
- •1.3.2 Правильные формы кристаллов и их описание
- •Общие простые формы кристаллов и кристаллографические индексы их граней (hkl)
- •Частные простые формы (грань (h 0 0))
- •Частные простые формы кристаллов с единичным направлением (исходная грань (h k 0)).
- •Частные простые формы кристаллов без единичного направления
- •1.3.3 Габитус наночастиц, полученных при диспергировании крупных кристаллов
- •1.4 Теоретическое описание структуры и габитуса наночастиц, полученных конденсированием
- •1.4.1 Шаровые упаковки как модели многоатомных структур
- •1.4.2 Атомные координации в полиэдрах плотнейших атомных упаковок
- •Радиусы координационных сфер и их числа заполнения для гцк-структур
- •Радиусы координационных сфер и их числа заполнения для гпу-структур
- •Радиусы координационных сфер и их числа заполнения для оцк-структур
- •1.4.3 Некристаллографическая симметрия габитуса наноразмерных атомных координационных полиэдров
- •1.4.4 Фуллереноподобные формы нанокристаллов
- •1.4.5 Габитусы наночастиц сложного состава
- •1.5 Структура и свойства наноразмерных частиц, применяемых в функциональном материаловедении
- •1.5.1 Структура и свойства наноразмерных металлических модификаторов функциональных материалов
- •Координационные числа (к) координационных сфер (n – ее номер) при плотнейшей шаровой упаковке
- •Основные параметры, необходимые для описания жидких кластеров металлов (z – порядковый номер, n – плотность атомов, ef – энергия Ферми, rw – радиус Вагнера-Зейтца, w – работа выхода)
- •1.5.2 Наноразмерные углеродсодержащие модификаторы*
- •Размеры кристаллических блоков в алмазосодержащих продуктах детонационного синтеза
- •Р исунок 1.66 – Термограммы tg (а) и dta (б) углеродных нанокластеров. Скорость нагрева 5оС/мин: 1 – удаг; 2 – уда
- •Фазовый состав наномодификаторов, полученных по технологии термолиза прекурсора в технологической среде
- •Характеристики модифицированных углеродных волокон [161]
- •1.5.3 Силикатные наноразмерные частицы
- •Кристаллографические индексы рефлексов (kl) и структурные амплитуды f(20) и f(850) кристалла мусковита при 20оС и после прогрева при 850оС соответственно
- •Характеристики ультрадисперсных керамик (ук), полученных плазмохимическим синтезом [179]
- •Характеристики ультрадисперсных керамик (ук) механохимического синтеза [177]
- •Характеристики ультрадисперсных оксинитридов плазмохимического синтеза [179-180]
- •Некоторые свойства природных и синтетических цеолитов
- •1.6 Заключение к главе 1
- •Глава 2 механизмы модифицирующего действия наноразмерных частиц в полимерных и олигомерных матрицах
- •2.1 Критерии оценки наноразмерности
- •2.1.1 Физические предпосылки к оценке наноразмерности частиц
- •2.1.2 Связь фононных характеристик с наноразмерностью
- •2.1.3 Теорема Блоха и наноразмерность
- •2.1.4 Дебаевская длина волны и максимальный наноразмер
- •2.1.5 Расчет максимального наноразмера на основании уравнения Шредингера
- •2.1.6 Определение предельных размеров частиц веществ с неразрушенными полимерными молекулами
- •2.1.7 Динамические модели кристалла Эйнштейна и Дебая
- •2.1.8 Расчетные значения максимальных размеров наночастиц одноэлементных веществ и некоторых соединений
- •Характеристические температуры ( ) и максимальные размерынанокристаллов некоторых веществ
- •Характеристические температуры и максимальные размеры нанокристаллов некоторых галогенидов
- •Температура Дебая и максимальный наноразмер полупроводников типов
- •Отношение температуры Дебая наночастиц к для объемной фазы некоторых металлов, r – размер частицы
- •Дебаевская температура и наноразмерный максимум одноэлементных веществ
- •2.1.9 Влияние размеров кристаллитов на их физические свойства
- •2.2 Особенности зарядового состояния наноразмерных частиц
- •2.2.1 Зарядовое состояние дисперсных частиц слоистых минералов
- •2.3 Зарядовое состояние металлических компонентов функциональных материалов и металлополимерных систем
- •2.3.1 Модельные представления о механизме модифицирования полимерных матриц нанокомпозиционными частицами
- •Зависимость размеров областей когерентного рассеяния (l ǻ) от массовой концентрации (с, мас.%) ультрадисперсного углерода (шихты)
- •Значения радиусов (r, ǻ) и относительных координационных чисел (окч) для композитов с различной массовой концентрацией (с, мас.%) наполнителя
- •2.4 Заключение к главе 2
Зависимость размеров областей когерентного рассеяния (l ǻ) от массовой концентрации (с, мас.%) ультрадисперсного углерода (шихты)
С, мас.% |
0 |
0,01 |
0,03 |
0,05 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
1,0 |
ПЭВД (L Ǻ) |
180 |
230 |
225 |
226 |
256 |
234 |
236 |
390 |
ПЭНД (L Ǻ) |
180 |
230 |
225 |
226 |
256 |
234 |
236 |
390 |
Введение добавок шихты даже при небольших концентрациях приводит к существенным изменениям структурных параметров полимера. Отметим, что изменение корреляционных функций наблюдается не только при введении малых количеств шихты, но и мелкодисперсных частиц других веществ (рис. 2.41).
Из таблицы видно, что при введении даже малого количества модификатора наблюдается увеличение ОКЧ до 1,13 для ПЭВД при С=0,03 мас.% и до 1,27 для ПЭНД при С=0,01 мас.%. Это может быть связано с изменением размеров областей когерентного рассеяния в аморфной матрице полимера. Введение модификатора вызывает изменения радиусы первых координационных сфер, которые соответствуют связи СС [90].
Рисунок 2.41 – Рентгенограммы полиэтилена низкого давления, модифицированного УДА с различной массовой концентрацией (С, мас.%): 1 – исходный, 2 – 0,01 мас.%, 3 – 0,01 мас.%, 4 – 1,0 мас.%
Для оценки изменений атомных координаций в полимерной матрице были рассчитаны относительные координационные числа (ОКЧ) [87].
Число атомов в первой координационной сфере исходного полиэтилена принято за 100 % (табл. 2.8).
Методом атомно-силовой микроскопии (АСМ) исследованы ПЭВД и ПЭНД с различной массовой концентрацией наполнителя (рис. 2.42).
Поверхности трения ПЭВД имеет отчетливо ориентированный вдоль направления скольжения рельеф высотной характеристикой Ra=15 нм по полю сканирования 2525 мкм2. характер морфологии поверхности трения свидетельствуют, что для ПЭВД при трении без подвода внешней смазки преобладает деформационная составляющая силы трения.
Введение ультрадисперсных кластеров синтетического углерода приводит к существенным изменениям поверхности трения полимера. Так, при содержании 0,05 % ультрадисперсных кластеров образуются участки с пологим рельефом, однако значения Ra возрастают до 452 нм. Увеличение содержания модификатора в полимере приводит к дальнейшему сглаживанию рельефа и уменьшению размеров «валиков», значения Ra составили 123,8 нм.
Таблица 2.8
Значения радиусов (r, ǻ) и относительных координационных чисел (окч) для композитов с различной массовой концентрацией (с, мас.%) наполнителя
С, мас.% |
0 |
0,01 |
0,03 |
0,05 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
1,0 |
|
ПЭВД |
ОКЧ |
1,00 |
1,13 |
1,33 |
0,78 |
0,72 |
1,14 |
1,03 |
0,97 |
r |
2,28 |
2,4 |
2,3 |
2,9 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
1,3 |
|
ПЭНД |
ОКЧ |
1,00 |
1,27 |
1,13 |
1,10 |
1,10 |
1,25 |
0,94 |
1,14 |
r |
2,3 |
2,2 |
2,3 |
2,5 |
2,3 |
2,25 |
2,25 |
2,25 |
Рисунок 2.42 – АСМ-снимки поверхности трения ПЭВД, модифицированного УДА: а) ПЭВД, б) ПЭВД+0,05 % шихты, в) ПЭВД+0,5 %, г) ПЭВД+1 % шихты (скорость скольжения 0,5 м/с, контртело сталь 45)
Характер зависимости коэффициента трения от процентного содержания, по-видимому, объясняется структурными изменениями в аморфной части полиэтилена. Так, увеличение модификатора в полимере до 0,03% приводит к возрастанию упорядоченности в аморфной части полиэтилена и как следствие увеличивается напряжение сдвига, что приводит к возрастанию коэффициента трения. При концентрации шихты от 0,05-0,1% дальнейшего упорядочения в аморфной части полимера не наблюдается (табл. 2.8), в результате чего значение напряжения сдвига уменьшается, что приводит к уменьшению значений коэффициента трения.
Таким образом, исходя из результатов проведенных исследований, можно констатировать, что введение даже небольших количеств ультрадисперсных наполнителей приводит к структурным изменениям в аморфной части полиэтилена. Происходит изменение размеров областей когерентного рассеяния, которые связаны с областями локального упорядочения. Очевидно, это приводит к заметным изменениям показателей физико-химических характеристик исследуемых полимеров.
Для ответа на вопрос, почему изменения могут быть вызваны столь малым (до 1,00 мас.%) количеством ультрадисперсного наполнителя (УДН), рассмотрим следующую модель. Пусть концентрация УДН равна Сm объем частицы наполнителя равен V1H, плотность наполнителя полимера н и п соответственно. Так как
, (2.198)
где масса наполнителя и полимера соответственно.
Объемная концентрация УДН равна
, (2.166)
где объемы наполнителя и полимера соответственно.
Отсюда связь между и имеет вид:
, (2.167)
где общее число частиц наполнителя, объем вещества, n концентрация частиц наполнителя.
Объем, приходящийся в среднем на одну частицу (W), равен:
, (2.168)
где СН – концентрация наполнителя.
Отсюда следует, что полимер будет полностью модифицирован, если частица УДН оказывает влияние на молекулы связующего в прилегающем к частице слое толщиной L, равном
, (2.169)
где размер частицы.
В работах [22, 91, 92] рассмотрены модели частиц УДА, из которых следует, что в этих частицах имеется ядро с алмазной структурой, окруженное аморфизованной углеродной пленкой. Некомпенсированные молекулярные связи на поверхности частицы превращают ее в своеобразный активный центр, действующий на прилегающие к ней слои другого (в нашем случае полимерного) вещества. Аналогичные эффекты были обнаружены для ряда других объектов. В частности, поверхности слоистых силикатов оказывают упорядочивающее влияние на поверхностные водные пленки с толщиной, в сотни раз превышающей размер молекулы воды. Свойства этих пленок (теплопроводность, теплоемкость, сдвиговая упругость и др.) сильно отличаются от аналогичных для объемной воды [93].
Как следует из формул (2.168, 2.169), размер области «влияния» частицы ультрадисперсного наполнителя (УДН) (L) линейно связан с размерами частицы (r1) и слабо связан с отношением Н/n и с концентрацией (СН). Выше были приведены экспериментальные данные, показывающие, что изменение в полимере происходят даже в том случае, если концентрация УДН составляет несколько промилле. Добавки такого типа в отличие от других можно назвать допинговыми. Нами в качестве допинговых добавок использованы ультрадисперсные алмазы (УДА). Для допинговых добавок 1/Сm>>1, то есть формула (2.169) может быть представлена в виде
. (2.170)
Как показано в работах [12-13] размер частиц УДА, полученных по эксплозивной технологии, составляет примерно 45 Ǻ. Если плотность частиц УДА принять равной плотности объемного алмаза, то выражение (2.170) примет вид:
, (2.171)
то есть даже для концентраций допингового наполнителя равных 1% расстояние, на которое должна подействовать допинговая частица, чтобы вызвать изменения в полимере, не превышает размеров 2-3 слоев полимерных молекул.
Из приведенной модели следует, что при малых концентрациях наполнителя решающую роль играет дисперсность его частиц. Если поверхность частицы УДН оказывает влияние всего на 23 прилегающих к ней молекулярных слоя связующего, то весь его объем может оказаться модифицированным, при этом свойства самих частиц не играют решающей роли. Наши эксперименты показали, что при одинаковой концентрации (не более 5 %) для различных наполнителей свойства композитов совпадали практически в пределах ошибок экспериментов. Изменения отношения Н/n и концентрации допингового наполнителя на порядок изменяет величину L всего примерно в 2 раза.
Таким образом, на основании выполненных исследований, можно сделать следующие выводы:
Предложенная математическая модель модифицирующего действия НРЧ на полимерной матрице позволяет объяснить эти изменения при условии, что поверхность частицы допингового наполнителя оказывает модифицирующее влияние на расстояние L, не превышающее толщину 23 слоев полимерных молекул.
Основное влияние на величину L и, следовательно, на изменение свойств полимера оказывает размер частиц допингового наполнителя.
Изменение плотности допингового наполнителя (Н) и полимера (n), а также массовая концентрация наполнителя (Сn) слабо влияют на величину L, так, при изменении Н/n и Сm на порядок величина L меняется примерно в два раза.
В качестве допинговых наполнителей можно использовать не только УДА но и НРЧ других веществ, поверхности частиц которых взаимодействуют с молекулами полимера.
При создании полимера с НРЧ особое внимание необходимо обратить на их равномерное распределение в матрице связующего.
Проведенные исследования позволили установить, что на эффективность модифицирующего действия НРЧ оказывают влияние не только параметры структуры и состава, но и формы.
Как ранее отмечалось (гл. 1), наноразмерные характеристики частицы могут проявляться в 3-х, 2-х и одном направлении, что приводит к формальному делению НРЧ на чешуйчатые, вискерные и сферические.
Одномерным нанокомпонентом являются частицы, у которых толщина (ℓ) соответствует критерию наноразмерности, то есть h<L, где , – Дебаевская температура. Размеры частицы для направлений, перпендикулярных ℓ, , могут иметь значения: . Модифицирующее действие чешуйчатых наночастиц описано, например, в работах [16, 19-21, 23. 25 и др.].
Основными характеристиками модифицирующих чешуйчатых наночастиц являются: h – средняя толщина одномерной наночастицы; S – средняя площадь наночастицы; H – толщина модифицированного слоя матрицы композита приповерхностного по отношению к частице вещества (рис. 2.42); CV – объемная концентрация модификатора.
Как следует из рис. 2.43, объем композита, модифицированный одной частицей, равен
. (2.172)
Отсюда степень модифицирования частиц (М), равная отношению суммарного модифицированного объема к общему объему композита, равна
, (2.173)
где n – концентрация частиц модификатора.
Так как
, (2.174)
то максимальная возможная степень модифицирования связующего в нанокомпозите при чешуйчатой форме частиц наполнителя-модификатора равна:
, (2.175)
где .
Рисунок 2.43 – К механизму модифицирования одномерным нанокристалом: h – толщина наночастицы, H – толщина модифицированного слоя, S – площадь пластинки
Отсюда следует, что при , при , , т.е. . Следовательно, величина Н определяется не только свойствами наночастицы модификатора, но и величиной . Однако при малых значениях основную роль будут играть поверхностные свойства частицы. Из выражения (2.175) следует, что максимальное значение величины при малых значениях и имеет вид
. (2.176)
Это значит, что для достижения максимального модифицирующего эффекта при использовании одномерных наночастиц и фиксированном необходимо стремиться к уменьшению их толщины. Для слоистых силикатов, в частности, для слюд, h при различных методах измельчения имеет значение h=20Ǻ=2 нм (два слюдяных слоя) [25, 35-37]. Так как значение Н для слюд может иметь значения 100 нм, то
.
Учитывая, что модифицирование полимерного композита не требует изменения всей матрицы, а в ряде случаев достаточно достичь значения М=0,2÷0,3 [25], то объемная концентрация нанонаполнителя в этом случае равна 0,2÷0,4 об.% [19-21, 37].
Наряду с чешуйчатым габитусом частиц наномодификатора в качестве наполнителя полимера можно использовать так называемые «вискеры», то есть двухмерные наночастицы, у которых сечение – круг, со средним радиусом (r), а их средняя длина l>>r. Пусть толщина модифицированного вискерной частицей слоя равна Н (рис. 2.44), тогда модифицированный одной частицей объем равен
, (2.177)
т.е. степень модифицирования (М) равна
, (2.178)
где
При , . Если , то и .
Если наночастица модификатора имеет сферическую форму и ее средний радиус равен r, а средняя толщина модифицированного слоя связующего равна Н, то (рис. 2.45)
. (2.179)
В этом случае степень модифицирования
, (2.180)
где .
Таким образом, степень модифицирования (М) для наночастиц наполнителя различного габитуса рассчитывается по следующим формулам:
‑ для чешуйчатой частицы:
,
где (см. рис. 2.43);
‑ для цилиндрической частицы (вискеры):
,
где (см. рис. 2.44);
‑ для сферических частиц:
,
где (см. рис. 2.45).
Рис. 2.44 – К механизму модифицирующего действия вискерной частицы
Рисунок 2.45 – К механизму модифицирующего влияния сферической частицы: r – радиус частицы, Н – толщина модифицированного приповерхностного слоя
Рассмотрим случай наполнения полимерной матрицы, когда значение для частиц различных габитусов одинаково, а . Тогда
. (2.181)
Казалось бы, что согласно этим расчетам при выборе модификатора необходимо отдавать предпочтение сферическим частицам. Однако в соотношениях (2.181) не учтены изменения полей электрически заряженных частиц с различной формой. Если частица не обладает нескомпенсированным зарядом, то ее модифицирующее действие снижается [19-21]. Следовательно, электрический заряд – важнейший компонент модифицирования полимерных матриц.
Если объемная плотность заряда равна , а линейный размер пластины-чешуйки существенно превышает ее толщину, то для слоистых частиц, например, геосиликатов обычно имеет место соотношение. При соотношении напряженность поля в периферии чешуйчатой наночастицы является постоянной величиной, равной
. (2.182)
Для вискерной частицы на расстоянии R от оси значение Е определяется из выражения:
. (2.183)
Для сферической частицы, когда R – расстояние точки поля до центра частицы, получим
. (2.184)
Из сравнения напряженностей поля от заряженных наночастиц с одинаковыми значениями и нм, нм в формулах (2.181-2.184) получим
. (2.185)
Напряженность поля связана с величиной дисперсии углов молекулярных диполей к нормали в точку поверхности частицы, контактирующей с молекулой приповерхностного слоя связующего при прочих равных условиях. Чем выше величина Е, тем больше толщина модифицированного слоя. Следовательно, совместный учет полученных отношений (2.183) и (2.185) показывает, что модифицирующее действие наночастиц чешуйчатых (ч), вискерных (в) и сферических (с) при прочих равных условиях определяется отношением
. (2.186)
Таким образом, при малых концентрациях наномодификатора наиболее перспективным оказывается использование чешуйчатых частиц, к которым относится большая группа слоистых силикатов, широко распространенных в природе. Это обусловило широкое применение слоистых геомодификаторов (глин, слюд) при создании функциональных материалов на основе полимерных матриц [18-21, 23, 25-27, 37].