14. Расчет и контроль выхода продукции на мукомольном заводе.
Выходом продукции называют количество полученной муки соответствующего ассортимента, отрубей и отходов, выраженное в процентах от массы зерна, поступившего в переработку.
Для расчета выхода продукции необходимо знать: базисные показатели качества зерна, фактическое качество зерна, базисный выход продукции и нормы скидок и надбавок, учитывающие несоответствие фактического качества зерна базисному.
Базисные показатели качества зерна следующие: влажность – 14,5%, зольность (чистого зерна) – 1,97%; сорная примесь – 1%, в том числе минеральной 0,1%, вредной 0,1% (в числе вредной примеси – горчака или вязеля 0,05%); зерновая примесь – 1%; натура зерна при сортовых помолах пшеницы 750 г/л и при сортовых помолах ржи 700 г/л.
При определении норм выхода продукции различают базисный, расчетный и фактический выхода.
Базисный выход – это количество продукции, которое должно быть получено при определенном типе помола из зерна базисных кондиций.
В большинстве случаев качество зерна не соответствует установленным базисным нормам. В связи с этим для каждой перерабатываемой партии устанавливают расчетный выход продукции. Его рассчитывают за смену, сутки, декаду и месяц.
Расчетный выход – количество продукции, установленное расчетом с применением норм скидок и надбавок к величинам базисного выхода в зависимости от фактического качества перерабатываемого зерна.
Выход продукции за смену рассчитывают по качеству зерна на приемном устройстве, а при расчете за сутки, декаду, месяц пользуются средневзвешенными показателями качества зерна за этот период.
Средневзвешенные
показатели качества рассчитываются по
формуле:
,
где х1, х2, …, хп – соответствующий показатель качества отдельных партий зерна;
,
,
– масса
отдельных партий зерна.
Контроль выполнения норм выхода продукции проводят по показателям фактического выхода.
Фактическим выходом продукции называется весовое количество полученной продукции, выраженное в процентах, к массе фактически переработанного зерна за определенный период времени.
Выход продукции лаборатория контролирует через каждые 2 ч. На основании этих данных рассчитывают ориентировочный фактический выход продукции и сравнивают его с расчетным.
В конце каждой смены подводят итог выхода продукции с учетом данных о качестве зерна среднесменных проб.
Один раз в месяц на предприятиях проводят зачистку производственного корпуса для проверки и выявления фактического использования сырья, установления фактической усушки или увлажнения, механических потерь и определения окончательного выхода продукции.
Кроме определения фактического выхода продукции, необходимо знать ее качество, которое должно соответствовать требованиям стандарта.
После того как лаборатория установит, что мука по всем показателям качества соответствует стандарту, дает окончательное заключение о работе предприятия за отчетный период.
После определения выхода продукции определяют механические потери.
Механические потери – это неуловимый распыл, который образуется при переработке зерна.