- •1. Виды и структура производственно – технических лабораторий
- •2. Работы, выполняемые отделом технохимического контроля
- •3. Подготовка хлебоприемного предприятия к приему зерна
- •4. Размещение зерна на хлебоприемном предприятии
- •5. Оценка качества зерна, поступающего на хлебоприемное предприятие.
- •7. Порядок приема и оформления зерна нового урожая
- •8. Порядок приема хлебопродуктов, поступивших железнодорожным и водным транспортом
- •9. Тхк условий хранения зерна на хлебоприемном предприятии.
- •10. Основные задачи технохимического контроля на мукомольных заводах.
- •13. Контроль составления помольных партий зерна.
- •14. Расчет и контроль выхода продукции на мукомольном заводе.
- •15.Контроль технологического процесса производства муки: зерноочистительное отделение.
- •16. Контроль технологического процесса производства муки: размольное отделение.
- •17. Контроль витаминизации муки.
- •18. Технохимический контроль упаковочного отделения на мукомольном заводе.
- •19. Контроль качества муки, манной крупы и отрубей.
- •20. Наблюдение за хранением, отпуском и отгрузкой муки.
- •21. Функции технохимического контроля на крупяных заводах
- •22. Прием, размещение и наблюдение за зерном на крупяных заводах.
- •23. Составление перерабатываемых смесей зерна на крупяных заводах.
- •24. Расчет и контроль выхода продукции при переработке зерна в крупу.
- •25.Контроль технологического процесса производства крупы: зерноочистительное отделение.
- •26. Контроль технологического процесса производства крупы: шелушильное отделение.
- •27. Контроль качества крупы.
- •28. Наблюдение за хранением, отпуск и отгрузка крупы.
- •29. Характеристика и контроль побочных продуктов, получаемых при переработке зерна в крупу.
- •30. Задачи тхк на комбикормовых заводах.
- •31. Контроль сырья при приеме на комбикормовый завод и требования, предъявляемые к его качеству.
- •32. Порядок размещения и наблюдение за кормовым сырьем при хранении.
- •33. Рецепты комбикормов и правила замены отдельных инградиентов.
- •34. Расчет питательности и обогащения комбикормов.
- •35. Контроль работы машин при производстве комбикормов: очистительные машины, измельчающие машины, шелушильные машины, магнитные аппараты.
- •37. Оценка качества комбикормов.
- •38. Контроль выхода комбикормов.
- •39. Наблюдение за комбикормами при хранении.
- •40. Отпуск и отгрузка комбикормов.
- •41. Контроль производства колбасных изделий: требования к сырью, материалам и готовой продукции.
- •42. Контроль производственного процесса колбасных изделий по стадиям технологической обработки.
- •43. Упаковывание и хранение колбасных изделий и копченостей.
- •44. Контроль производства и качества колбасных полуфабрикатов.
- •45.Определение качества колбасных изделий и копченостей.
- •46. Цели и методы технохимического и микробиологического контроля в молочной промышленности.
- •47. Организация технохимического контроля при производстве молочных продуктов.
- •48. Организация микробиологического контроля при производстве молочных продуктов.
- •50. Контроль режимов санитарной обработки оборудования, качества воды и рассола, растворов химических реактивов при производстве молочной продукции
- •53. Задачи тхк на плодоперерабатывающих предприятиях
- •54. Контроль за качеством сырья на плодоперерабатывающих предприятиях
- •55. Контроль технологического процесса производства плодово – ягодной продукции
- •56. Контроль за технологическим процессом производства соков
- •57. Контроль за технологическим процессом сушки плодов и ягод
- •58. Контроль выхода и качества сушеной продукции
- •59. Контроль хранения готовой продукции на плодоперерабатывающих предприятиях.
5. Оценка качества зерна, поступающего на хлебоприемное предприятие.
Качество однородных партий зерна при приеме оценивают по среднесуточной пробе.
Поступающему зерну дают сначала предварительную, а затем окончательную оценку.
Предварительная оценка качества состоит в органолептическом осмотре общей пробы, отобранной из каждого автомобиля, и определении в ней зараженности и влажности на электровлагомере.
В пробе, отобранной из первой поступившей партии, дополнительно определяют объемную массу. На основании этих данных лаборатория направляет зерно для размещения согласно плану. При окончательной оценке качества зерна определяют: цвет, запах, вкус, влажность, зараженность, объемную массу, засоренность, тип, подтип (для культур, в которых его определяют). Кроме того, определяют показатели качества, характерные только для отдельных групп культур:
– в зерне пшеницы – количество и качество клейковины, стекловидность, поражение зерна клопом-черепашкой;
– в зерне риса – содержание зерен с пожелтевшим эндоспермом, глютинозных и с красной семенной и плодовой оболочками;
– в пивоваренном ячмене – способность к прорастанию;
– в семенах бобовых культур – содержание семян, поврежденных зерновкой, и степень повреждения;
– в семенах масличных культур – лузжистость, количество пустых и испорченных семян.
На каждую среднесуточную пробу оформляют карточку анализа зерна.
Результаты анализов среднесуточных проб лаборатория указывает в реестре накладных, на основании которого хлебосдатчику выписывают приемную квитанцию.
7. Порядок приема и оформления зерна нового урожая
Зерно на хлебоприемные предприятия должно быть доставлено по графикам, разработанным руководством хлебоприемного предприятия, и транспортной организации.
При приеме зерна из автомобилей лаборатория ОТХК обязана иметь подготовленный инвентарь для отбора образцов, бесперебойно отбирать образцы и определять качество.
Каждая автомобильная партия зерна должна поступать в сопровождении товарно-транспортной накладной. Накладную выписывают в трех экземплярах.
При доставке зерна без сопроводительной товарно-транспортной накладной в присутствии шофера и представителя – сдатчика составляют акт, в котором указывают дату, название организации, сдающей зерно, номер автомобиля, фамилию шофера и представителей хозяйства и хлебоприемного предприятия, вид сдачи, наименование культуры, массу зерна, расстояние доставки. Акт составляют в трех экземплярах.
Лаборант ОТХК выписывает ярлык пробы в двух экземплярах, в котором указывает: дату, порядковый номер, культуру, наименование сдатчика, количество автомобилей.
Каждую партию зерна принимает заведующий складом или его помощник.
Качество зерна специалисты лаборатории определяют по среднесуточным образцам, отобранным из однородных по качеству партий.
Прежде всего, лаборант тщательно осматривает каждую поступившую партию зерна, устанавливает ее однородность, отбирает образец и сверяет по накладным хозяйства соответствие культуры данным, указанным в накладной.
Если образцы зерна не были своевременно возвращены и остались в лаборатории, то в этом случае массу образцов прибавляют ко всей массе принятого зерна. Образцы после лабораторного анализа должны быть сданы на склад.
Если доставляют на хлебоприемное предприятие единичные партии зерна, лаборатория определяет качество зерна из каждого поступившего автомобиля и выдает приемную квитанцию.
При несогласии представителя – сдатчика, доставившего зерно, с данными качества среднесуточного образца анализ повторяют в присутствии представителя хозяйства. При несогласии с результатами повторного анализа образец направляют в суточный срок в лабораторию Россельхознадзора или, если государственный инспектор находится на хлебоприемном пункте, образец передают ему. Россельхознадзор дает окончательное заключение о качестве зерна.