- •Санкт-Петербургский государственный университет
- •Сервиса и экономики Институт Экономики и управления предприятиями сервиса
- •Кафедра «Организации обслуживания населения»
- •Содержание расчетно-пояснительной записки:
- •Перечень графического материала:
- •Введение
- •2.1 Классификация товарооборота предприятия и характеристика его отдельных видов.
- •2.2 Характеристики товарооборота
- •2.3. Анализ объема, динамики, скорости и структуры товарооборота предприятия
- •2.4 Механизм управления товарооборота на предприятии
- •3.1 Общая характеристика предприятия
- •3.1.1. История развития компании
- •3.2 Анализ потребителей предоставляемых услуг
- •3.3 Анализ объемов реализованной продукции
- •Анализ товарооборота по видам 2009/2010 год в ооо «Фарт Плюс»
- •3.4 Анализ качества и конкурентоспособности продукции Характеристика продукта (пива)
- •3.5 Анализ эффективности использования основных фондов
- •3.5.1 Состав, классификация и структура основных фондов
- •3.5.2 Анализ динамики основных фондов.
- •3.5.3. Анализ использования площадей
- •3.6 Анализ оборотных средств ооо «Фарт Плюс».
- •3.7. Анализ структуры управления предприятием
- •3.7.1. Анализ эффективности использования трудовых ресурсов
- •3.7.1.1 Анализ состава и структуры персонала
- •3.7.1.2. Движение рабочей силы
- •3.7.1.3. Анализ баланса рабочего времени
- •Анализ структуры накладных расходов
- •3.8. Анализ затрат в ооо «Фарт Плюс»
- •3.9. Анализ прибыли
- •3.9.1 Анализ источников формирования прибыли в ооо «Фарт Плюс»
- •3.9.2. Анализ распределения и использования прибыли в ооо «Фарт Плюс»
- •3.10. Анализ рентабельности
- •3.11. Выводы по аналитической части
- •Технологическая часть
- •4. Организация работы и порядок деятельности в ооо «Фарт Плюс»
- •4.1. Организация поставок от завода-производителя пивоваренной продукции.
- •4.2. Организация коммерческой деятельности по оптовой реализации товаров с оптовой базы ооо «Фарт Плюс».
- •4.3. Организация продаж товара со складов ооо «Фарт Плюс»
- •4.4. Организация выбора и отпуск товаров через витрину товарных образцов.
- •4.5. Отпуск товаров со склада по письменным и телефонным заказам.
- •4.6. Продажа товаров через менеджера, имеющего разъездной характер работы.
- •4.7. Организация доставки товаров в торговые точки предприятий
- •4.8. Оперативный учет и контроль продажи товаров
- •4.9 Организация реализации разливного пива в торговой точке.
- •Охрана труда и техника безопасности
- •5.1. Охрана труда на предприятии
- •5.2. Предусмотренная санитария на рабочем месте
- •5.3. Пожарная безопасность и электробезопасность
- •5.4. Огнетушащие вещества
- •5.5. Техника безопасности
- •5.6. Безопасность подъемно-транспортных средств (электрокара)
- •Проектная часть
- •6. Мероприятия по увеличению товарооборота на предприятии
- •6.1 Пути повышения товарооборота в ооо «Фарт Плюс»
- •6.1.1 Разработка и освоение новых каналов сбыта, с последующей установкой в таковые оборудование для беспенного разлива пива через Pegas.
- •6.1.2 Закупка необходимых быстровозводимых конструкций для открытия стационарных точек, относящихся к категории ho-re-ca, для реализации продукции, предлагаемой компанией.
- •Закупка необходимого холодильного оборудования
- •Расчет финансовых результатов от реализации дипломного проекта (тыс. Руб.).
- •Технико-экономические показатели деятельности ооо «Фарт Плюс»
- •Заключение
- •Литература
Анализ товарооборота по видам 2009/2010 год в ооо «Фарт Плюс»
Таблица 3.3.1. |
|
|||||||||
№ |
Вид продукции
|
План 2009 г., т. |
Факт 2009 г., т. |
Факт 2009 г., т. руб.
|
% выполнения |
План 2010 г, т. |
Факт 2010 г, т. |
Факт 2010 г, т. руб.
|
% выполнения |
% отклонения |
1. |
Лицензионное разливное пиво ПК «Балтика» |
120 |
139,5 |
5127,6 |
116% |
145 |
176,45 |
5896 |
121,7% |
114,9% |
2. |
Премиальное разливное пиво ПК «Балтика» |
400 |
436,8 |
5972 |
109,2% |
450 |
437,4 |
6064 |
97,2% |
101,5% |
3 |
Мейнстрим-класс разливное ПК «Балтика» |
150 |
186,6 |
2308,52 |
124,4% |
210 |
196,34 |
2748 |
93,5% |
119,1% |
4 |
Бутылированное пиво «ПК «Балтика» |
475 |
445,44 |
4108
|
93,8% |
455 |
465,57 |
4542 |
102,3% |
110,6% |
5 |
Импортное разливное пиво |
25 |
30,960 |
2990 |
123,8% |
38,5 |
35,358 |
3084 |
91,9% |
103,1% |
6 |
Натуральный зерновой кофе |
0,5 |
0,875 |
1,28 |
175% |
1,7 |
1,94 |
2,7 |
114% |
210% |
7 |
Импортный весовой чай |
0,5 |
0,48 |
1,66 |
96% |
0,6 |
0,64 |
1,92 |
106,6% |
115,6% |
8 |
Снековая продукция |
0,8 |
0,56 |
0,94 |
70% |
0,7 |
0,71 |
1,38 |
101,4% |
146,8% |
|
Итого: |
1646,8 |
1686,664 |
20510 |
102,4% |
1756,5 |
1779,978 |
22340 |
101,3% |
108,9% |
3.4 Анализ качества и конкурентоспособности продукции Характеристика продукта (пива)
Исходным сырьем при производстве пива являются солод (в основном, ячмень), хмель, вода и дрожжи. Полноценное обеспечение предприятий этими составляющими всегда являлось одной из основных проблем отрасли. Все марки производимой продукции условно делятся на светлое и темное пиво. Для изготовления первого используется светлый солод, и напиток обладает тонкой хорошо выраженной хмелевой горечью и ароматом, для второго - темный или карамельный солод, а пиво имеет умеренную хмелевую горечь и обладает солодовым вкусом. В отдельные сорта пива добавляют рисовую, кукурузную, пшеничную муку и сахар.
Солод
Солод - продукт проращивания зерен ячменя (реже пшеницы, ржи, овса), который употребляется в пивоварении. От качества солода во многом зависит качество пива.
В процессе производства солода объем конечной продукции уменьшается на 15% относительно объема исходного сырья. Таким образом, закупка товарного солода зачастую бывает более выгодной, чем самостоятельное производство за счет экономии на транспортных издержках. Несмотря на это, из 63 предприятий Центральной России, производственные мощности которых составляют более 200 тыс. дал, 14 производят солод для собственных нужд.
Россия в основном закупает ячменный солод в зернах. Для получения солода ячмень тщательно очищают, сортируют и замачивают несколько дней. Зерна частично прорастают и накапливают необходимые ферменты; крахмал, белки, витамины становятся растворимыми.
Проросшие зерна сушатся в печах над горячим воздухом и очищаются от ростков. Полученный солод отлеживается и "зреет" не менее месяца. На этом этапе протекают сложные биохимические процессы. Вкус и цвет пива во многом определяется характером обжарки.
Сильное обжаривание приводит к потемнению цвета солода и карамелизации содержащегося в нем сахара. Темный карамельный солод используется для приготовления темных сортов пива, а светлый или средней светлости солод - для светлых сортов. У ячменного солода запах хлебный, солодовый, а вкус - сладковатый. Возможно смешение в разных пропорциях нескольких сортов солода.
Хмель
Для производства пива используются два вида хмеля - горький и ароматный. Горький хмель уничтожает бактерии, портящие вкус пива. Стоимость горького хмеля определяется процентным содержанием в нем "альфа-кислоты" (чистое горькое вещество) и продается на ее вес. В современных сортах хмеля содержание "альфа-кислоты" доходит до 18%. Ароматный хмель стоит гораздо дороже. В нем важны масла, придающие особый хмелевой вкус пиву. Использование ароматного хмеля зависит от рецептуры производства пива.
Современное производство хмеля в России основывается на многовековых традициях возделывания этой культуры (Алтай, по мнению многих ученых, является центром происхождения и распространения хмеля). На сегодняшний день под ним заняты сельскохозяйственные земли общей площадью 3500 га. Основными регионами, производящими хмель, являются Республика Чувашия (87% площадей плантаций хмеля), Республика Марий Эл (8%), Республика Алтай. Отечественные производители покрывали спрос пивной промышленности лишь на 40-50%: при общей потребности в 7-8 тыс. т ежегодное производство хмеля в России составляло около 3,5 тыс. т.
Снижение объемов производства в пивной индустрии в 90-х годах вполне могло привести к установлению паритета между производимым и потребляемым внутри страны сырьем и полному отказу от импорта. Однако этого не произошло: при изготовлении лучших сортов пива пивовары продолжают использовать закупаемый в США, Англии, Франции и Чехии хмель (на импортном сырье работают крупнейшие пивоваренные заводы Москвы и Санкт-Петербурга). Это связано с более высоким качеством, лучшими потребительскими свойствами и привлекательной ценой закупаемого хмеля.
Вода
В производстве пива вода относится к основному сырью, поскольку оказывает сильное влияние на вкусовые свойства и стойкость готовой продукции. Вода должна соответствовать определенным требованиям: общая жесткость - умеренная (желательно использовать мягкую воду), уровень кислотности pH - нейтральная, ограниченное содержание хлоридов, железа, марганца, нитратов. Для производства пива лучше всего использовать артезианскую воду, однако не каждое предприятие имеет доступ к артезианской скважине. За рубежом некоторые марки пива вырабатываются только на воде определенного состава. Например, в Пльзене, считающимся центром чешского пивоварения, вода очень мягкая.
Хорошая вода на Украине, в Прибалтике, С.-Петербурге. В Самаре вода средней жесткости, в Средней Азии - жесткая вода, в Туле - очень жесткая. В большинстве случаев пивзаводы используют обычную водопроводную воду, что значительно ухудшает качество их продукции.
Дрожжи
Дрожжи отвечают за превращение несброженного сусла в то, что мы называем "пивом", так как у них ненасытный аппетит на сласти.
Дрожжи, используемые в пивоварении, принадлежат к семейству грибов Saccharomycetaceae. Пивные дрожжи в природе встречаются редко и при этом весьма отличаются от тех облагороженных дрожжей, что применяются для производства пива. Столетия селекционного отбора понадобились людям для выведения пригодных для этой цели штаммов. В производстве пива используют два разных вида дрожжей в зависимости от того, какую технику брожения и какой сорт пива предпочитают. Эти два вида: дрожжи верхового брожения (Saccharomycetaceae cerevisiae), дрожжи низового брожения (Saccharomycetaceae carlsbergensis). Эту классификацию ввёл датчанин Христиан Хансен. Разные типы дрожжей придают пиву различный вкус.
Дрожжи верхового брожения (например, Saccharomyces cerevisiae) формируют «шапку» на поверхности сусла, предпочитают температуры 14—25°C (поэтому верховое брожение также называются тёплым) и выдерживают более высокие концентрации спирта. Дрожжи низового (холодного) брожения (Saccharomyces uvarum, Saccharomyces carlsbergensis) имеют оптимум развития при 6—10°C и оседают на дно ферментёра.
Дрожжи потребляют сахар в сусле, и превращают этот сахар в углекислоту, алкоголь и вкусовые соединения. При завершении процесса брожения, дрожжи заканчивают свою работу, слипаются и падают на дно ферментора, или, выражаясь иначе "флокулируют" (т.е. выпадают хлопьями). Когда дрожжи флокулируют, легко определить, что ферментация закончена. Степень сбраживания пивоваренных дрожжей обычно находится в пределах 65-85%. Большинство производителей пивоваренных дрожжей приводят данные по диапазону сбраживания cвоих штаммов.
На 100 литров сусла нужно примерно 0,5 литра дрожжей низового брожения или вдвое меньше дрожжей верхового брожения. Из готового пива извлекается дрожжей вчетверо больше, чем было внесено в сусло в начале процесса брожения.
Благодаря многолетнему опыту пивоварения, качественному сырью, передовым технологиям, в Европейской части России и, в частности, в Новгородской области, Пивоваренная Компания «Балтика» занимает лидирующие положения. Эти данные подтверждает Бизнес-Аналитика.
Положительный тренд в лидерстве данных брендов на территории Великого Новгорода и Новгородской области в том, что у компании «Балтика» на данной территории практически нет конкурентов – три сорта выпускает местный производитель - «Хвойнинский Пивзавод», доля рынка которого, согласно Бизнес-Аналитике, составляет 1,3%, и порядка восьми сортов импортного пива, общая доля рынка которых составляет 7,6 %. На сегодняшний день нет конкурентов. Сложно спрогнозировать, что будет завтра. Но даже если появятся бренды конкурентов, у ООО «Фарт Плюс» в своей ассортиментной линейке есть бренды, от дешевых до дорогих, с признанием и принятием потребителем продуктов указанной Пивоваренной Компании.