9. Валяная обувь

В отличие от кожаной и резиновой валяную обувь получают в процессе валки из смеси шерстяных и других волокон сразу в виде целого изделия без отдельных деталей и соединительных швов. Назначение ее ограниченное — защита ног человека от низких температур в обычных условиях и от высоких темпера­тур в горячих цехах. Это обусловливает небольшие объемы про­изводства валяной обуви.

Основные материалы для изготовления валяной обуви. Для изготовления валяной обуви используют шерсть натураль­ную, заводскую (снятую со шкур животных на кожевенных за­водах) и восстановленную (из обрезков текстильных материа­лов), а также обраты (отходы собственного производства), ко­зий пух и химические волокна. Обувь изготовляют валянием, что достигается благодаря способности шерстяного волокна свойлачиваться.

Производство валяной обуви. Процесс валяльного про­изводства включает подготовку сырья (промывку, сушку, раз­рыхление и очистку от примесей), составление смески (укладку слоями различных составных компонентов, их расщипывание и чесание до получения однородного холста с последующим из­готовлением основы сапога, т.е. набивку холста на фигурные патроны), уплотнение (валку) на катальных и молотовых ма­шинах и крашение, насадку полученной заготовки обуви на ко­лодку, ее сушку и отделку (шлифование, обрезку края голени­ща и др.). В случае необходимости прикрепляют резиновую по­дошву клеевым методом или методом горячей вулканизации. Далее обувь подбирают в пары и обрезают верх голенища.

Классификация и характеристика ассортимента валяной обуви. Валяную обувь классифицируют по следующим призна­кам:

♦ по назначению — на бытовую и специальную;

* по составу смески: бытовая — на грубошерстную (утяже­ленная, средняя, тонкая), грубошерстную улучшенной смески, полугрубошерстную и фетровую; специальная — грубошер­стная;

• по половозрастному признаку (размер по длине внутрен­него следа, см): бытовая — на мужскую (размер 26—35), жен­скую (23—27), школьную грубошерстную (20—22), школьную полугрубошерстную и фетровую (20—23), дошкольную (13— 19); специальная — на мужскую (26—35) и женскую (размер 23—25);

• по виду: бытовая — на сапоги, сапожки, чулки; специаль­ная — на сапоги, галоши;

• по цвету: бытовая — на натуральную (однотонную и ме­ланжевую) и крашеную (гладкокрашеную, трафаретного кра­шения); специальная — на натуральную и крашеную;

• по виду обработки поверхности: бытовая и специальная со снятым ворсом (шлифованная) или с ворсом;

• по отделке: бытовая — без отделки и с отделкой голени­ща лентой, тесьмой, аппликацией и др.; специальная — без от­делки;

• по конструкции: бытовая — без резиновой подошвы и с резиновой подошвой; специальная — без резиновой подошвы.

Грубошерстная обувь в ассортименте валяной обуви явля­ется ведущей. По волокнистому составу она бывает обычной и улучшенной смески; последняя содержит до 80 % натуральной овечьей шерсти и из нее вырабатывают мужские тонкие сапоги. Из шерсти обычной смески изготовляют три типа сапог: утяже­ленные (для носки с ограниченной ходьбой), средние — менее теплозащитные (для обычных условий носки, как правило, без галош) и тонкие (для носки в резиновых галошах).

Галоши валяные относят к специальной обуви, они предна­значены для защиты ног от тепловых излучений, механических повреждений и скольжения.

Ассортимент валяной грубошерстной обуви включает следу­ющие разновидности: сапоги — «Русские» утяжеленные и сред­ние, мужские «Северные» утяжеленные, школьные и дошколь­ные «Олененок» средние и тонкие, дошкольные «Малыш» тон­кие, школьные и дошкольные «Медвежонок» средние и тон­кие; чулки для утепления резиновой обуви и др. Изделия раз­личаются сырьевым составом, физико-механическими показа­телями, отделкой и другими особенностями.

Фетровая обувь по сравнению с грубошерстной имеет более красивый внешний вид и меньшую толщину стенок. Вырабаты­вают ее из натуральной овечьей полугрубой шерсти с добавле­нием козьего пуха, вискозного волокна, отходов мехового и текстильного производств. Как и грубошерстная, она бывает крашеной и некрашеной, с обыкновенными и расширенными голенищами. Изготовляют сапоги, сапожки (более изящных фасонов), чулки (для утепления резиновой обуви).

Качество валяной обуви зависит от ее состава, влажности, плотности, усадки после замачивания, линейных размеров и др.

Валяная обувь должна быть парной по размерам, степени уплотнения, толщине стенок, цвету, отделке, без дряблых мест и расслоений. Лицевая сторона обуви должна быть очищена от торчащих волокон шерсти и пыли, а верхняя часть голенищ — ровно обрезана. Толщина голенищ от верха к следу должна уве­личиваться постепенно. Окраска обуви должна быть равномер­ной, стойкой к мокрому трению.

Стандартом регламентируются массовая доля сырья в обуви различного назначения и показатели физико-механических свойств изделий (влажность, плотность, усадка и др.).

Валяные сапоги изготовляют 1-го и 2-го сортов. Галоши ва­ляные на сорта не делят. Сапоги относят к соответствующему сорту по худшей полупаре с учетом выявленных пороков.

В доброкачественной обуви не допускаются иглы игольчатой ленты, масляные пятна и помарки, грубые рубцы, заломы и др.

Маркируют валяную обувь несмываемой краской: на но­сочную часть подошвы наносят номер контролера ОТК; на под­меточную — товарный знак предприятия-изготовителя; на ге-леночную — артикул, размер; на пяточную — сорт.

Упаковывают валяную обувь в мягкую тару, картонные или деревянные ящики. Масса упаковочного места не должна превышать 50 кг.

На транспортной таре указывают наименование предприя­тия-изготовителя, товарный знак, номер места, количество пар каждого размера и общее количество пар обуви, артикул, сорт, номер НД. В упаковочное место вкладывают упаковочный яр­лык с указанием этих же данных. Кроме того, на транспортной таре указывают «Боится сырости» и массу брутто.

Для транспортировки валяной обуви следует использо­вать крытые транспортные средства. По согласованию с потре­бителем допускается транспортирование валяной обуви без упаковки в пределах города.

При хранении валяную обувь необходимо освободить от транспортной упаковки. Высота штабеля, в который укладыва­ют обувь, не должна превышать 1,5 м. Обувь рекомендуется об­рабатывать сухим противомолевым препаратом не реже одного раза в 6 месяцев. Складское помещение должно быть сухим и хорошо проветриваемым.