7.5. Уход за обувью

При эксплуатации обуви необходимо:

• правильно подбирать обувь по размеру стопы (стопа в обу­ви не должна быть сжатой);

» ежедневно просушивать обувь при комнатной температу­ре. Нельзя сушить обувь на нагревательных поверхностях (ба­тареях парового отопления, печах, вблизи рефлекторов и т.п.);

• избегать воздействия на обувь щелочей, кислот, активных растворителей;

• не оставлять обувь на продолжительное время под прямы­ми солнечными лучами;

• не снимать обувь, наступая на задник, при одевании ис­пользовать рожок.

Уход за кожаной обувью. Обувь с верхом из гладких кож ре­комендуется ежедневно чистить щеткой и протирать суконкой.

Кожаную обувь надо чистить кремом соответствующего цве­та не реже двух раз в неделю. Крем на обувь наносят тонким слоем мягкой волосяной щеткой, а через 10—15 мин натирают ее бархоткой, суконкой либо специальной тряпочкой для поли­ровки или щеткой для придания блеска. Крем придает коже эластичность и образует водонепроницаемую пленку.

Загрязненную обувь следует очистить от грязи, пыли мяг­кой влажной тряпкой, просушить, а затем смазать кремом.

Тщательного ухода требует светлая обувь. Светлую кожа­ную обувь очищают от грязи ваткой, смоченной в молоке, высу­шивают, а затем наносят тонкий слой бесцветного крема.

Уход за лаковой обувью. Обувь с верхом из лаковых кож следует очищать от пыли мягкой тряпочкой, периодически протирать влажной ваткой, а затем фланелью до восстановле­ния блеска.

Чистку лаковой обуви можно производить также путем при­менения специальных средств для ухода и чистки лаковой ко­жи. Благодаря этим средствам лакированная поверхность при­обретает блеск.

Не рекомендуется носить обувь при высоких и низких тем­пературах, так как лаковая пленка верха обуви в жару и мороз быстро растрескивается, под действием солнечных лучей стано­вится липкой, теряет блеск.

Лаковые туфли нужно периодически смазывать с помощью ватного тампона тонким слоем ланолинового крема, глицери­на, вазелина или касторового масла. Через 15—20 мин изли­шек жира необходимо снять мягкой тряпочкой, затем обувь следует просушить и натереть бархоткой или фланелью.

Хранить лаковую обувь рекомендуется в бумаге.

Уход за обувью из замши, велюра, нубука. В случае загряз­нения обуви с верхом из замши, велюра, нубука следует высу­шить ее естественным путем. Затем обувь чистят мелкой рези­новой и жесткой волосяной щетками, которые снимают пыль, грязь, поднимают и расправляют ворс. Поверхность обуви не стоит сильно тереть, так как внешние волокна могут быть пов­реждены и материал утратит свои качества и внешний вид.

Для удаления пыли и грязи целесообразно использовать также губки для чистки шлифованной кожи, ластики для кожи велюр, специальные креповые щетки.

Для ухода и чистки обуви из замши, велюра, нубука реко­мендуется применять специальные средства в виде аэрозолей; для освежения цвета кожи — специальные препараты соответ­ствующего цвета.

Очень залоснившиеся участки слегка протирают мелкой наждачной бумагой или школьной резинкой, а затем очищают щеткой. Залоснившиеся и загрязненные места можно также удалить с помощью специальной комбинированной щетки для шлифованной кожи.

Жирные пятна с замшевой обуви удаляют горячей водой или очищенным бензином, после чего обувь просушивают и чистят.

Уход за обувью из жированных кож. Обувь с верхом из жи­рованных кож следует обрабатывать специальным кремом, со­держащим жирующие вещества. Полировать такую обувь пос­ле нанесения крема не рекомендуется.

Уход за текстильной обувью. С текстильной обуви пыль и грязь удаляют волосяной щеткой.

Верх белой текстильной обуви освежают специальной пас­той или раствором очищенного мела либо зубного порошка. Верх цветной обуви чистят специальными мелками соответ­ствующего цвета.

Жировые пятна с текстильной обуви удаляют очищенным бензином.

Уход за обувью из искусственных и синтетических кож.

Обувь с верхом из синтетических и искусственных кож чистят путем протирания влажной мягкой тканью. Сильные загрязне­ния снимают теплой водой или мыльным раствором. После это­го обувь необходимо тщательно просушить при комнатной тем­пературе.

Применение щеток и обувного крема для этой обуви не реко­мендуется.

Уход за юфтевой обувью. С юфтевой обуви грязь смывают водой или снимают мокрой тряпочкой. После просушки обувь следует покрыть жировой смазкой или ваксой.

В сапогах с кирзовыми голенищами жировой смазкой покры­вают только юфтевые переда, голенища чистят кремом.

8. ОБУВЬ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

К полимерной относят обувь, верх которой изготовлен цели­ком из резины — однородной или модифицированной сополи­мерами, из пластических масс, а также обувь резинотекстиль-ную. В быту ее используют главным образом для защиты ног от влаги, холода и других воздействий и надевают как поверх дру­гой обуви, так и непосредственно на ногу.

Важнейшими факторами формирования потребительских свойств и ассортимента резиновой обуви являются исходные ма­териалы, процесс разработки моделей и процесс изготовления.

Основными материалами для изготовления полимерной обуви являются резина черная и цветная, поливинилхлорид и полиуретан для деталей верха, обкладочные резинотекстиль-ные смеси для промазки или обкладки тканей. Широко исполь­зуют также текстильные материалы: для верха обуви — кирзу двухслойную, полубархат, сукно, габардин и др.; для подклад­ки — галошную байку, бумазею, саржу, нетканое полотно с на­чесом, ластичные чулки для подкладки сапог; для отделки — искусственный мех, декоративные ленты, шнуры. Кроме того, применяют лак для покрытия обуви, различную фурнитуру.

Производство полимерной обуви осуществляется следую­щими основными методами: методом склеивания (клеевой), штампованием, формованием, литьем под давлением, методом жидкого формования, формованием из пластизоля.

Клеевым методом вырабатывают сапоги, сапожки, гало­ши, ботинки. При этом последовательно собирают на пустоте­лых алюминиевых колодках сначала внутренние детали обуви (для галош, например, цветную стельку, подкладку, текстиль­ный задник) и склеивают их, а затем промежуточные детали и наружные: резину для переда, обсоюзку (круговую полоску, огибающую нижнюю часть обуви), голенище, бордюр (узкую декоративную ленту, окаймляющую верхнюю часть голенища). Каждую деталь после накладки на колодку прикатывают роли­ком, затем все детали вместе для полного их сцепления обжи­мают на специальных машинах. Полученную обувь покрывают лаком, подвергают вулканизации, снимают с колодок, ком­плектуют по парам, сортируют, маркируют, упаковывают.

Клееная обувь легкая, гибкая, с рельефно выделяющимися контурами деталей. Стенки обуви сравнительно тонкие, по ли­нии приклеивания подошвы видны следы обжимки.

Метод штампования используют только для получения мужских и мальчиковых галош. Обувь изготовляют в специ­альных пресс-формах, сердечник которых служит колодкой для обуви; на него накладывают каркас из внутренних деталей (подкладки, задника, стельки), промазанных клеем. Между матрицей пресс-формы и колодкой-сердечником имеется зазор, который при помощи пуансона заполняют необходимым коли­чеством разогретой резиновой смеси, создавая тем самым рези­новое покрытие для галош. После снятия с сердечника полу­ченное изделие очищают от заусениц, покрывают лаком и вул­канизируют.

Штампованная обувь более толстостенная и жесткая, чем клееная, более тяжелая, имеет следы пресс-формы.

Метод формования применяют для изготовления бытовых и производственных сапог, а также обуви с текстильными дета­лями верха, преимущественно спортивной (туфель, ботинок, полуботинок). Формование происходит в вулканизационных прессах, где на сердечник-колодку надевают заготовку (чулок), собранную из обработанных резиновой смесью внутренних и промежуточных деталей. Затем накладывают предварительно разогретые наружные детали обуви, после чего заготовку обуви подвергают формованию с одновременной вулканизацией, что исключает промежуточное между этими операциями лакирова­ние обуви. Поэтому обувь получается матовой, она также имеет следы пресс-форм, но более тонкостенная и эластичная, чем штампованная.

Методом литья под давлением изготовляют сапожки и са­поги из поливинилхлорида, а также спортивную резинотек-стильную обувь. При изготовлении резинотекстильной обуви на литьевых автоматах формуют из резины только ее нижнюю часть (подошву, каблук, бортик), а изделия из поливинилхло­рида формуют полностью. На литьевой обуви видны следы за­чистки литников.

Метод жидкого формования основан на взаимодействии некоторых составных частей применяемого для этих целей по­лиуретана, что происходит непосредственно в форме, где нахо­дится колодка. Таким методом изготовляют сапоги и сапожки с повышенной теплозащитностью.

При формовании обуви из поливипилхлоридного пласти-золя его заливают в формы, которые помещают в нагреватель­ные печи, где происходит отложение геля из пластизоля на внутренних стенках форм. Этим методом изготовляют сапоги и сапожки, но можно вырабатывать и другие виды обуви.

Классификация и характеристика ассортимента полимер­ной обуви. Полимерную обувь классифицируют по следующим признакам:

• по назначению — на бытовую, производственную и спор­тивную;

• по половозрастному признаку — на мужскую, женскую, детскую;

• /го характеру использования — на надеваемую поверх другой обуви и надеваемую непосредственно на ногу;

« по материалу верха — на цельнорезиновую, резинотек-стильную, с верхом из пластических масс;

• по цвету — на черную, белую, цветную и многоцветную;

• «о методу производства — на клееную, штампованную, формовую, методов литья под давлением, жидкого формова­ния, формования из пластизоля;

t 7io отделке — на лакированную и нелакированную;

. по виду — на галоши, сапоги, сапожки и полусапожки, бо­тинки, полуботинки, туфли;

4 по высоте каблука — на низком (до 25 мм), среднем (26—40 мм) и высоком (свыше 45 мм) каблуке.

Бытовая полимерная обувь — это галоши, сапоги, сапож­ки, полусапожки, ботики.

Галоши по высоте подразделяют на обычные низкие, по­лувысокие (полуботы) и высокие (боты). Низкие и полувысокие галоши предназначены для носки поверх кожаной и валяной обуви; полувысокие отдельных фасонов и высокие надевают не­посредственно на ногу. По характеру полкладки и внутреннего каркаса различают галоши обыкновенные (подкладка с наче­сом, каркас нормальной толщины) и облегченные (подкладка без начеса, каркас облегченный).

Сапоги изготовляют цельнорезиновыми и из пластиката, мужские и женские. Сапоги рыбацкие выпускают высотой 75,5—77,5 см с надставкой, а обыкновенные — высотой 38— 40 см. Женские сапоги имеют высоту 32—35 см.

Сапожки и полусапожки изготовляют цельнорезиновыми, из пластизоля и пластиката поливинилхлоридного, с верхом из текстильных материалов, комбинированными, с застежкой или без застежки, всех половозрастных групп. Под влиянием моды их фасоны наиболее часто обновляются. Детские отличаются наличием более разнообразных отделочных элементов, в том числе детской тематики. Полусапожки по сравнению с сапож­ками имеют меньшую высоту голенищ.

Ботики предназначены для надевания поверх кожаной обу­ви и непосредственно на ногу. Выпускают их для всех половоз­растных групп. Мужские и мальчиковые ботики вырабатыва­ют, как правило, с текстильным верхом из шерстяных тканей, обычно с резиновой обсоюзкой, на застежке-молнии или с иной застежкой. Женские, девичьи и малодетские цельнорезиновые ботики вырабатывают клееными, а с текстильным верхом — клееными и формовыми. В отличие от мужских и мальчиковых они имеют более разнообразные конструкции верха, застежек (кнопки, шнуровки, пряжки, застежки-молнии и др.), декора­тивные отделки, формы носков (узкие, широкие, полукруглые, круглые), высоту каблука и расцветку (черные, коричневые, белые и др.).

Размеры полимерной обуви обозначают, как правило, в мет­рической системе.

Ассортимент полимерной обуви существенно изменился по видам применяемых материалов, фасонам, цвету, отделке. Лишь галоши и сапоги мужские выпускают почти в традицион­ном ассортименте. Утратила свое значение резиновая обувь, предназначенная для надевания на кожаную, за исключением галош, надеваемых на валяную обувь.

Отличительной чертой современной полимерной обуви яв­ляется разнообразие стилевых направлений, силуэтов, видов и типов. В современных моделях допускается сочетание различ­ных элементов бытовой, спортивной, а иногда и производствен­ной обуви. Характерными признаками являются яркость ок­раски, объемность конструктивных элементов, асимметрич­ность расположения деталей, отделок, застежек.

Спортивная обувь полимерная, как и кожаная, благодаря удобству конструкции, гибкости, эластичности, повышенной прочности и другим достоинствам перестала использоваться в качестве только спортивной и часто выполняет функции быто­вой обуви.

По материалам верха спортивную обувь подразделяют на ре-зинотекстильную и с цельнорезиновым верхом (туфли купаль­ные); по назначению — на обувь общего назначения и для кон­кретных видов спорта: волейбола, тенниса, гимнастики, крос­са, футбола, гандбола, бадминтона, баскетбола, толкания ядра, спортивной ходьбы, фехтования, туризма и др. Специфика от­дельных видов спорта обусловливает конструктивные особен­ности обуви, подбор соответствующих материалов, методов из­готовления и т.д. По половозрастному признаку полимерную спортивную обувь делят на мужскую, женскую, детскую; по ви­ду — на туфли, сандалии для бассейна, полуботинки, ботинки.

Изготовляют обувь склеиванием, формованием, литьем под давлением и другими методами. Ряд дополнительных кон­структивных элементов резиновой спортивной обуви (декора­тивные усилители, боковые текстильные усилительные ленты, выступающие полужесткие задники, мягкие прокладки по язычку, вентилирующие отверстия, резиновые шипы на по­дошвах, накладки из тесьмы, вкладные стельки-супинаторы, окантовки деталей, фигурные усилители берец, носков и др.) делают ее прочной, удобной в носке и эстетичной.

Качество полимерной обуви оценивают по внешнему виду, нормативным показателям свойств и размеру. По внешнему ви­ду обувь должна соответствовать утвержденным образцам-эта­лонам. Она должна быть парной по цвету, отделке, форме, тол­щине и расположению одноименных деталей в полупарах. Ла­ковая пленка должна быть сухой, нелипкой, ровной, блестя­щей; поверхность обуви — без заусениц, налета серы. Обувь должна быть водонепроницаемой.

Сапоги резиновые формовые и обувь спортивную резиновую и резинотекстильную на сорта не делят. Остальную обувь быто­вого назначения выпускают 1-го и 2-го сортов в зависимости от вида и размера порока, величины отклонения в размерах обуви и др.

К недопустимым порокам относят механические поврежде­ния, отслоение деталей, выступание серы, складки в носочной части подкладки.

Гарантийные сроки носки полимерной обуви: сапог формо­вых, галош клееных, ботинок и сапожек резиновых и резино-текстильных клееных — 90 дней, обуви из пластизоля поливи-нилхлоридного, спортивной обуви формовой — 60, литьевой — 75 дней.

Маркировка полимерной обуви содержит товарный знак предприятия-изготовителя, год и квартал изготовления (год — две последние цифры, квартал — точки), артикул, размер, сорт, номер НД. В галошах клееных эти данные проставлены на геленочной части подошвы, в обуви резинотекстильной и с тек­стильным верхом, а также в ботинках, сапожках — на геленоч­ной части подошвы или каблуке. Стандартами допускается на­несение отдельных реквизитов маркировки (артикул, размер) на стельку, подкладку, ленту, вшитую внутрь обуви.

Упаковывают полимерную обувь в дощатые или фанерные ящики, выложенные бумагой, или картонные короба. В каждом упаковочном месте должна быть обувь, подобранная попарно — одного цвета, размера и завернутая в бумагу, с памяткой по ухо­ду. Масса упаковочного места не должна превышать 80 кг.

В маркировке транспортной тары должны быть указаны следующие данные: наименование или товарный знак предпри­ятия-изготовителя, наименование изделия, артикул, ассорти­мент размеров и количество пар каждого размера, дата упаков­ки, сорт, обозначение НД.

При хранении рекомендуется распаковывать обувь, кото­рая транспортировалась при температуре ниже температуры хранения, не ранее чем через сутки. Температура в помещении должна быть от 0 до 25 °С, расстояние от теплоизлучающих приборов — 1м. Обувь необходимо предохранять от воздей­ствия прямых солнечных лучей и веществ, вызывающих разру­шение резины.