Движения партии деталей в процессе обработки

Продолжительность обработки при последовательном виде движения Т_посл прямо пропорциональна размеру партии деталей и времени обработки одной детали по всем операциям:

m

Т_посл = n  t ,

1

где t - время обработки одной детали

по всем операциям, мин;

n - количество деталей в партии;

m - число операций.

Параллельное движение характеризуется тем, что каждая деталь передается на последующую операцию немедленно, после выполнения предыдущей, независимо от движения остальных деталей, входящих в партию. На рис.11 приведен график параллельного вида движения для партии (график Гантта).

Время, Операция

мин

t₁ = 15 1

t₂= 10 2

t₃= 5 3

t₄= 20 4

120

t₅= 10 5 Т_парал

t, мин

Рис.11. График параллельного вида

Движения партии деталей в процессе обработки

Длительность цикла обработки партии деталей при параллельном виде движения Т_парал складывается из суммы времени обработки одной детали по всем операциям и времени обработки всей партии деталей без одной на самой длинной операции, называемой главной:

m

Т_парал =  t + t_гл (n - 1) ,

1

где t_гл - время наиболее длительной операции.

Параллельно-последовательный вид движения характеризуется тем, что обработка партии деталей на каждой последующей операции начинается раньше, чем заканчивается обработка всех деталей данной партии на предыдущей операции, т.е. предусматривается частичное совмещение времени выполнения смежных операций, но так, что изготовляемая партия выполняется на каждой из них без каких-либо перерывов. На рис.12 приведен график параллельно-последовательного вида движения партии деталей (график Гантта).

Время, Операция

мин

t₁ = 15 1

t₂ = 10 2

t₃ = 5 3

t₄ = 20 4

150

t₅ = 10 5 Т_{парал-посл}

t, мин

Рис.12. График параллельно-последовательного вида

Движения партии деталей в процессе обработки

По сравнению с последовательным видом движения достигается сокращение технологического цикла на величину времени за счет частичного параллельного выполнения работ на смежных операциях. Эта экономия может быть рассчитана по наиболее короткой из двух смежных операций. Сравнивая 1-ю операцию со 2-й, видим, что короче 2-я (10 мин); сравнивая 2-ю с 3-й - 3-я (5 мин); 3-ю с 4-й - 3-я (5 мин); 4-ю с 5-й - 5-я (10 мин). Экономия составит: (n - 1)  (10 + 5 + 5 + 10) = 90 мин. Следовательно, время цикла при параллельно-последовательном виде движения составит: 240 - 90 = 150 мин.

Продолжительность цикла при параллельно-последова-тельном виде движения Т_{парал-посл} может быть определена по формуле

mm-1

Т_{парал-посл} = n  t - (n - 1 )  t_кор.см ,

1 1

где t_кор.см - продолжительность более короткой операции из двух

смежных.

Рассмотренные формулы и графики предназначены для определения продолжительности технологической части производственного цикла. Чтобы получить общую длительность производственного цикла, необходимо рассчитать длительность естественных процессов, контрольных и транспортных операций.

Наконец, в случае изготовления уникальной или мелкосе­рийной продукции широкой номенклатуры с длительным производственным циклом, необходимостью частой смены оборудования, большой долей ручных работ, продолжитель­ными межоперационными перерывами и нерегулярным выхо­дом готовых изделий применяется единичный метод организа­ции производства, максимально индивидуализированный по отношению к каждому конкретному экземпляру. Если продук­ция габаритна, тяжела или пространственно фиксирована, ее обработка осуществляется путем перемещения самих рабочих мест, например при сооружении буровой установки.

К организации всех элементов производственного процесса и методов их взаимодействия должен применяться комплексный подход, обеспечивающий их реальное единство. В этой комплексности состоит последний из основополагающих ор­ганизаци-онных принципов совместного производства.

Вопросы для самопроверки:

1. Что такое организационно-управленческая структура?

2. Что такое организационная структура?

3. Что представляет собой производственный процесс?

4. Что такое организация производственного процесса:

1. в пространстве; 2) во времени?

Контрольные вопросы:

1. Что такое «организация производства» на пред-

приятии?

2. Что является преимуществом функциональной структуры управления?

3. Что является функциональной областью менеджмента на предприятии?

4. Когда начинается последующая операция при последовательном виде перемещения партии предметов труда?

5. Каковы общие принципы организации производства?

6. Каковы частные принципы организации производства?