Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
справочник по дер инстр.pdf
Скачиваний:
477
Добавлен:
15.03.2015
Размер:
4.62 Mб
Скачать

движения пильной рамки. Выверку положения пил осуществляют угольником и линейкой (рис. 98). Линейка 1 выполнена в виде полосы с продольной прорезью, в которую вставлен болт с гайкой барашком 4.

Одна боковая кромка линейки прошлифована. Линейка устанавливается на стержнях 3 платиков станины станка. К линейке прикладывают угольник 2.

Выверку начинают при верхнем положении пильной рамки. Стержень угольника должен плотно касаться по всей ширине пилы 5. Если этого не происходит. То с помощью струбцины пилу разворачивают до полного касания стержня угольника. Допускаемое отклонение должно быть не более 0,2…0,3 мм. Величину отклонения измеряют щупом.

После выверки низа пил постава стержень угольника прикладывают к средней пиле, и это положение фиксируют передвижным упором-болтом 4. Затем пильную рамку опускают в крайнее положение. Угольник снова кладут на линейку и прижимают к упору. Величина зазора говорит об отклонении пил от вертикального положения. Отклонение устраняют с помощью струбцины. Допускаемое отклонение от вертикали должно быть не более 1…2 мм. Отклонения измеряют щупом.

Жесткость рамных пил. Жесткость показывает, какую боковую силу необходимо приложить к режущей кромке пилы на середине ее свободной длины, чтобы отклонить эту кромку на 1 мм.

При распиловке сырья с высотой пропила до 500 мм жесткость пил должна равняться 60…70 Н/мм, при большей высоте пропила – 70… 80 Н/мм. Для измерения жесткости применяют прибор конструкции ЦНИИМОД.

27.2. Установка ленточных пил

Выбор параметров узких ленточных пил. Длина пильной ленты

L = 2 (АminAmax) + πD,

(79)

где Аmin, Amax – минимальное и максимальное расстояние между центрами пильных шкивов, мм;

D – диаметр пильных шкивов, мм.

Для выпиливания криволинейных поверхностей ширину пильной

ленты рассчитывают по формуле

 

B =10 RS'/12 ,

(80)

где R – радиус кривизны детали, мм;

S’ – уширение зубьев на сторону, мм. Рекомендуемая ширина пильной

ленты приведена ниже.

 

 

 

 

 

 

 

 

Радиус кривизны детали, мм

25

50

100

200

300

400

500

600

Ширина ленточной пилы, мм

6

10

15

25

30

35

37

42

210

 

 

 

 

 

 

 

 

Толщина пилы – не более 0,001D, где D – диаметр пильных шкивов,

мм.

Установка узкой ленточной пилы. Пилу надевают сначала на верхний, а затем на нижний шкивы. Если ободья шкивов металлические, то зубья должны свисать с их кромок. Если на ободы наклеены полосы мягкого материала (кожи, войлока, прорезиненного ремня), то добиваться свеса зубьев необязательно.

Для натяжения пилы верхний пильный шкив поднимают, вращая маховичок. Затем маховичок поворачивают еще на 5…6 оборотов, сжимая тем самым пружину.

Вращая верхний шкив вручную, регулируют его наклон, добиваясь устойчивого положения пилы.

Затем с помощью индикатора часового типа контролируют осевое биение задней кромки. Оно должно быть не более 0,3 мм.

Устанавливают верхнее направляющее устройство по высоте. Его фиксируют над распиливаемой заготовкой на расстоянии 10…15 мм. Зазор между пилой и боковыми направляющими должен быть не более 0,1… 0,15 мм. Пила должна выступать из направляющих на высоту зубьев. Задний опорный ролик должен слегка касаться пилы. Нижнее направляющее устройство по высоте не настраивают.

Установка широких пил. Перед установкой широкой ленточной пилы необходимо знать массу навесного груза G, кг:

G =

l(2(σo bS) +Gсуп )

,

(75)

9,81L

 

 

 

где σo – напряжение в пильной ленте, σo = 50…100 МПа; b – ширина полотна без зубьев, мм;

S – толщина пилы, мм;

Gсуп – вес подвижной части суппорта с верхним шкивом, Н; l – малое плечо рычага, мм.

Параметры l, L; Gсуп известны по технической характеристике стан-

ка.

Проверив уравновешенность подъемных частей станка на натяжном рычаге, навешивают расчетный груз. Затем надевают пильную ленту. Зубья пилы должны свешиваться на кромках ободов.

Кратковременно (толчками) включая электродвигатель механизма главного движения, убеждаются в стабильности движения пилы. Если свес зубьев со шкивов превышает высоту зубьев, то угол наклона верхнего шкива уменьшают. Если же свес зубьев менее половины их высоты, то угол наклона шкива увеличивают. Далее станок останавливают и линейкой контролируют плоскостность полотна пилы в зоне резания. Неплоскостность пилы в зоне резания не допускается. Если неплоскостность пилы обнаруживается, то пилу возвращают на правку.

211