Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Литвин Ф.Л. Проектирование механизмов и деталей приборов

.pdf
Скачиваний:
24
Добавлен:
27.10.2023
Размер:
27.37 Mб
Скачать

ГЛАВА 4

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ МЕТОДЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЧНОСТИ МЕХАНИЗМОВ, МОМЕНТОВ ТРОГАНИЯ

ИДВИЖУЩИХ МОМЕНТОВ

4.1.МЕТОДЫ ИЗМЕРЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ П О Г Р Е Ш Н О С Т И

Ведущее и ведомое звенья механизма чаще всего совершают

вращательное либо поступательное движение. Д л я ряда

механиз­

мов (рычажных, кулачковых, механизмов с некруглыми

колесами)

теоретическая зависимость между перемещениями ведомого и ведущего звеньев является нелинейной. Большое распростране­ ние получили механизмы с круглыми зубчатыми колесами, звенья которых совершают вращательные движения, а теоретическая зависимость между перемещениями звеньев является линейной. К точности таких механизмов предъявляются все возрастающие требования; экспериментальные методы определения точности механизмов с круглыми зубчатыми колесами приобретают все большее значение.

Под кинематической погрешностью механизма понимается отклонение от теоретического значения угла поворота ведомого звена при заданном значении угла поворота ведущего звена механизма (предполагается, что звенья механизма совершают вра­ щательные движения). Д л я измерения кинематической погреш­ ности интенсивно разрабатываются различные устройства — кинематомеры, основанные на применении угломерных шкал, маг­ нитной записи, различных электрических и фотоэлектрических датчиков. Работу по созданию таких устройств нельзя считать завершенной. В книге приводятся описания лишь тех методов измерения кинематической погрешности, которые были исполь­ зованы авторами главы.

Будем в последующем различать абсолютный и дифференциаль­ ный методы измерения кинематической погрешности. При абсо­ лютном методе измерения задается угол поворота входного звена / и определяется угол поворота выходного звена 2 (рис. 4.1, а). При этом используются: а) точные угломерные диски, устанавли-

ваемые на входном и выходном валах; б) различные датчики (элек­ трические, фотоэлектрические), также устанавливаемые на вход­ ном и выходном валах механизма. При дифференциальном ме­ тоде измерения кинематической погрешности помимо контроли­ руемого редуктора используется точный «редуктор», с пренебре­ жимо малым значением кинематической погрешности. Нужно сразу же оговорить, что точным редуктором может явиться элек­ трическое или оптическое устройство, позволяющее воспроизво­ дить сигналы с соотношением частот, равным теоретическому зна­ чению передаточного отношения испытуемого редуктора. Задавая

а)

5)

Выход

точный

 

I

*" "*

\ редуктор

1

 

 

1

 

 

 

/

 

 

2

 

Рис. 4.1

Испытуемый

» [

рейуктор

 

 

 

Вход

одинаковые углы поворота входного вала обоих редукторов, при измерении определяют разность выходных параметров обоих ре­ дукторов (рис. 4.1, б). Не следует отождествлять дифференциаль­

ный метод измерения

кинематической погрешности

с

так

назы­

ваемым

разностным

методом — термином, введенным

в

связи

с применением магнитоэлектрического кинематомера.

Разностный

метод

измерения кинематической погрешности основывается на

смещении начала отсчета функции ошибок перемещения при ее измерении магнитоэлектрическим кинематомером (см. п. 4.2).

По способу регистрации измеряемой кинематической погреш­ ности различаются непрерывный и дискретный способы. Резуль­ таты измерения при непрерывном способе представляются в виде графиков, а в последнее время в виде чисел (для этого исполь­ зуются цифровые счетно-решающие устройства).

4.2. МАГНИТОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОЙ ТОЧНОСТИ

Различаются абсолютный и разностный магнитоэлектрические способы определения кинематической погрешности. Разностный

магнитоэлектрический

метод

контроля

разработан

в

СССР

Я- Б . Гозманом [23], Н. Б. Фируном, Б . А. Константиновым

[124].

Абсолютный магнитоэлектрический способ

контроля

разработан

в ЧССР К. Штепанеком

[137,

138].

 

 

 

Принцип устройства магнитоэлектрического кинематомера.

Магнитоэлектрический кинематомер состоит из двух датчиков импульсов и электроизмерительного устройства (рис. 4.2). Дат­ чики импульсов состоят соответственно из дисков А и Б, наружная поверхность которых покрыта магнитным слоем, и магнитных головок МГ-А и МГ-Б, предназначенных для записи, чтения и стирания магнитных импульсов. Диск А устанавливается на

входном

вале I , а

диск

Б —-на

выходном вале

77

механизма.

Э л е к т р о н н о - измер ител ьное

 

 

 

 

 

 

 

устройство

(ЭИУ)

содержит

 

 

 

 

 

 

 

фазометр для измерения сдви-

 

\

 

 

 

 

 

га между импульсами,

посту-

 

-[

 

 

 

II

V

пающими

в

процессе

изме­

 

 

Контролируемый^

 

 

 

рения

с датчиков. Изменение

 

 

механизм

 

 

 

сдвига

фаз

импульсов

опре­

 

 

 

 

 

 

в

деляется

кинематической

по-

 

(

 

 

 

 

грешностью контролируемого

м г _ ^

 

 

 

 

 

механизма (см. ниже).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Формирование

сигналов.

 

 

^.Перенос

импульсов

 

 

Э л е к т р о н н о - измер ител ьное

 

 

 

 

 

 

 

устройство

представляет

со­

 

 

.-Измерение

 

 

 

бой двухканальный

усили­

 

 

 

 

МГ-Б

тель,

на

входы

которого

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подаются

через согласующие

 

 

 

 

 

 

 

трансформаторы

сигналы,

 

 

 

 

 

 

 

считываемые

магнитными

го­

 

 

 

ЭИУ

 

 

І1

ловками

с

дисков

А

я

Б.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассмотрим

сначала

работу

 

 

 

 

 

 

 

схемы

на

примере

одного

 

 

 

Рис. 4.2

 

 

канала. Магнитный

импульс,

 

А,

 

 

 

 

 

считываемый головкой

с диска

имеет

форму,

показанную на

рис. 4.3, а. При достаточной

плотности

нанесения

 

импульсо-

сов на периферии диска (510

имп/мм) на вход усилителя подается

непрерывный сигнал по форме, близкий к синусоидальному.

Сигнал затем усиливается трехкаскадным

усилителем (рис.

4.3, б)

и ограничивается по амплитуде;

при этом

получается

сигнал

прямоугольной формы (рис. 4.3, в). В дальнейшем

прямоугольные

импульсы дифференцируются

(рис. 4.3,

г)

и

детектируются

(рис. 4.3, д). Полученные остроконечные импульсы отрицательной полярности подаются на вход триггера, куда приходят также

аналогичные

импульсы из канала Б.

При запуске

триггера импульсами, поступающими из канала

с диском А,

на

его выходе формируется сигнал положительной

полярности, а при запуске его импульсом, поступающим из ка­ нала с диском Б, — сигнал отрицательной полярности (рис.4.3, е).

Таким образом, при последовательном поступлении импульсов

из обоих каналов на выходе триггера

формируется

переменное

напряжение прямоугольной формы,

причем | umax

| — | u m i n |,

9А
Кана/! А
т ~ г т ? .
Каналб

а соотношение длительности положительного и отрицательного импульсов соответствует величине запаздывания импульса, при­

ходящего

из канала с диском Б,

по отношению к моменту прихода

импульса

из канала с диском А

(рис. 4.3, ж). Д л я регистрации

такого запаздывания на выходе триггера включен самопишущий прибор постоянного тока, который в силу инерционности его подвижной части регистрирует среднеэффективное значение пере­ менного напряжения, поступающего с триггера (рис. 4.3, з); самописец оказывается при этом интегрирующим элементом. Это среднеэффективное значение переменного напряжения пропор-

иІ к

\\\

ТУТ»

Ж)

\

1

з)

,

Т~Т~Т

 

 

Триггер

 

 

 

1

 

 

jf

 

Рис. 4.3

ционально соотношениюУ длительности положительного и отри­ цательного импульсов на выходе триггера, пропорционально, следовательно, меняющемуся в процессе измерения запаздыванию

импульса, поступающего с диска Б, относительно импульса, поступающего с диска А.

Сдвиг импульсов и кинематическая погрешность. Покажем, что сдвиг по фазе импульсов, поступающих с дисков А и Б, опреде­ ляется кинематической погрешностью контролируемого меха­ низма. Выше было отмечено, что сдвиг по фазе импульсов опреде­ ляется как среднеинтегральное, значение сдвига импульсов за неко­ торый конечно малый промежуток времени. В целях лучшего понимания будем исходить из идеализированного представления, что сдвиг по фазе регистрируется не для конечного числа импуль­

сов, а

для

каждой

пары импульсов, один

из которых поступает

с диска

А',

а другой с диска Б.

 

Представим, что на дисках А и Б проверяемого механизма

нанесено

тА и тБ

импульсов (магнитных

рисок), связанных за­

висимостью

тБ-=іАБтА,

(4.1)

 

 

 

где

іАБ =

теоретическое значение передаточного отноше-

 

ЫБ

 

ния

механизма,

не имеющего погрешностей.

Регулировкой установки одной из считывающих головок можно добиться, что сигналы от первой магнитной риски каждого диска будут зарегистрированы одновременно. При отсутствии в меха­ низме кинематической погрешности сигналы от последующих рисок будут регистрироваться также одновременно. В этом можно удо­ стовериться из следующих рассуждений.

Цены делений на дисках (угловое расстояние между соседними

рисками)

определяются

выражениями

 

 

 

 

 

Ф

л -

^ ;

= ~ .

(4.2)

При отсутствии кинематической погрешности углы поворота

валов

I и

I I (дисков А

и Б)

связаны

зависимостью

 

 

 

 

 

 

~

=

ІАБ,

 

(4.3)

 

 

 

 

Ч>Б

 

 

 

 

 

 

где ф е

угол, на который

повернется

диск Б, если диск

А

со­

вершит поворот на угол ц>А. Под

ц>А

понимается произвольное

значение

угла поворота

диска

А.

 

 

 

А и Б

Представим, что после того как первые риски дисков

будут прочитаны магнитными головками МГ-А и МГ-Б

(будут

зарегистрированы поступившие от них сигналы), диску А

будет

сообщен

поворот на угол

ц>А

=

флМагнитной головкой

МГ-А

будет прочитан сигнал от второй магнитной риски диска А. Диск

Б

повернется при этом на

угол ф Б ,

определяемый согласно

(4.3)

и

(4.2)

выражением

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ФБ =

~г-

=

-їп—•

(4-4)

 

 

 

 

АБ

 

 

А АБ

 

 

На

основании выражений (7.1) и (7.4) получим

 

 

 

 

 

 

Фв =

Ф£-

 

(4.5)

Следовательно, при повороте диска А на одно угловое деление,

определяемое значением ц>А

 

,

диск Б при отсутствии

кине-

матической погрешности тоже повернется на одно угловое деление,

определяемое значением ц>Б

Очевидно, что если сигналы

 

ТБ

от первых магнитных рисок были зарегистрированы одновременно, 'они и в дальнейшем будут регистрироваться одновременно. При сдвиге первой риски диска Б относительно первой риски диска А сигналы, поступающие от всех последующих рисок, будут реги­ стрироваться с тем же сдвигом.

7 ф . Л. Литвин

97

При контроле механизма с кинематической погрешностью сигналы, поступающие от дисков А и Б, будут иметь переменный сдвиг. Это следует из того, что при наличии кинематической погрешности выражение ( 4 . 3 ) не удовлетворяется, зависимость между углами поворота дисков выражается нелинейной зави­ симостью вида

ФБ = ФЙ(ФЛ).

( 4 . 6 )

Величина сдвига сигналов, измеренная в

углах поворота

диска Б, определится выражением

 

ЛФБ = Ф Б Ы -Г*--

( 4 - 7 )

АБ

 

Абсолютный и разностный методы измерения

кинематической

погрешности. При абсолютном методе измерения риски на ди­ сках А и Б наносятся заранее с высокой точностью (рис. 4 . 2 ) .

Числа

тА

и тБ

импульсов подчиняются соотношению ( 4 . 1 ) .

Сдвиг

Д ф в

по фазе

регистрируемых сигналов, определяемый вы­

ражением ( 4 . 7 ) , представляет не что иное как кинематическую погрешность — разность действительного и теоретического зна­ чений углов поворота.

Абсолютный метод измерения (известный также под названием метода магнитных масштабов) применяется в настоящее время для контроля прецизионных зубофрезерных станков крупных габаритов, на которых можно установить диски больших размеров. Изготовление дисков небольших размеров с точно нанесенными магнитными рисками промышленностью не освоено, и поэтому абсолютный метод измерения в приборостроении не нашел приме­ нения. Распространению абсолютного метода измерения препят­ ствует также и необходимость в большом числе дисков с различным числом магнитных рисок в зависимости от передаточных отношений

проверяемых механизмов.

 

Преимущественное распространение в приборостроении

нашел

разностный метод измерения [ 1 2 4 ] . Исключением является

лишь

случай контроля механизма с теоретическим значением переда­

точного

отношения,

равным единице, основанный на применении

абсолютного метода

измерения.

При

разностном

методе контроля импульсы предварительно

записываются только

на диске А. Затем диск устанавливается на

быстроходном валу проверяемого механизма и механизм приво­ дится в движение. Магнитные импульсы с диска А считываются магнитной головкой МГ-А (см. пунктирную линию на рис. 4 . 2 ) , усиливаются в электронно-измерительном устройстве (ЭИУ) и с помощью магнитной головки МГ-Б записываются на диске Б при совершении им одного оборота. При наличии кинематической погрешности проверяемого механизма магнитные риски на диске Б будут нанесены неравномерно, даже если риски на диске А будут нанесены равномерно. Неравномерность расположения рисок на

диске Б определяется кинематической погрешностью проверяе­ мого механизма.

После нанесения^ рисок на диске Б механизм оказывается под­ готовленным для измерения кинематической погрешности. Элек­ тронно-измерительное устройство кинематомера переключается на измерение, диски А и Б приводятся в движение. Однако сиг­ налы, поступающие от дисков Л и Б , будут регистрироваться од­ новременно, сдвига по фазе между ними"не""будет, несмотря на наличие кинематической погрешности проверяемого механизма. Это становится понятным, если принять во внимание, что отсут­

ствие сдвига по фазе между рисками на дисках А и Б было опре­ делено способом нанесения рисок на диск Б: риски с диска А были перенесены (записаны) на диск Б.

Сдвиг по фазе между сигналами, поступающими с дисков А и Б, немедленно появится, если считывающей головке МГ-Б будет

сообщен некоторый поворот вокруг оси диска

Б.

Измеряемая

кинематомером

величина

сдвига Ац>Б может быть

представлена

в виде функции

Дфв =

АфБ (фл),

однако эту

функцию

нельзя

отождествлять с кинематической погрешностью механизма.

 

 

Представим, что кинематическая погрешность проверяемого

механизма

определяется

(рис. 4.4,

а) функцией

Аф£ л ).

При

смещении начала координат по отрицательной

оси

абсцисс

на

угол фл кинематическая погрешность будет определена (рис. 4.4,

а)

функцией

А ф £ (ц>А + фл)- Назовем

разностной

функцию

 

 

 

Афв (фл) =

Афй Л ) — Аф £ (фл + фл).

 

(4.8)

Ординаты разностной функции Афв (фл) определяются за­ штрихованной на рис. 4.4, а областью.

Смещению фл начала координат по отрицательной оси абс­ цисс отвечает поворот считывающей головки МГ-Б на угол фв =

<Р°л = - • — в направлении, противоположном направлению вращения

7*

99

 

диска Б.

В этом

можно удостовериться,

рассмотрев построения

на рис. 4.4. Отметим на графиках функций

Дсрв ( Ф л ) и Дсрв (срл +

+ Фл) точки М

и М' с равными ординатами; точке ЛГ отвечает

значение

фл = 0.

Пусть s — начальное положение считывающей

головки МГ-Б (рис. 4.4, б). При вращении диска Б к головке подходят точки диска, которым отвечают полярные углы отсчитываемые в направлении, противоположном направлению вращения диска. Дл я того чтобы при ф л = 0 под считывающей головкой оказалась точка М, считывающую головку на диске Б

нужно повернуть на угол —-— в направлении, противоположном

1АБ

вращению диска Б, после чего головка займет положение s'.

Расшифровка результатов измерения при разностном методе.

Для упрощения записей введем следующие обозначения: а) / (ф) — кинематическая погрешность механизма, представленная в виде

функции от угла поворота выходного вала (диска

Б) (ф = ф£ );

б) / (ф, 0) разностная функция (9 угол поворота

считывающей

головки МГ-Б). Функция f (ц>, 0) становится известной в табличном виде в результате измерения.

Целью расшифровки результатов измерения является опреде­ ление функции кинематической погрешности по известной таб­ личной функции f (ф, 0) и углу 0. Воспользуемся для этого тем, что, поскольку / (ф) и / (ф, 0) периодические функции, их можно представить в виде рядов Фурье такого вида:

 

 

f(<P)=

І

Aksln(k<p +

 

fa),

(4.9)

где Ak и ps

— амплитуда

и фазовый

угол

k-й

гармоники,

 

 

/(ф, 9) = / ( ф ) - / ( ф

+

9)

=

 

 

^

Л* sin (бср + 6 , ) -

2 Л,зіп[ £ ( ф +

0 ) + В , ]

=

 

s

 

 

 

 

 

 

 

 

= 2

2 ^ s i n - ^ s i n [ ( ^ + P

*

) +

^ ^ ] .

(4.10)

Воспользуемся

численными

методами

гармонического

анализа

и разложим табличную функцию в тригонометрический ряд такого

вида:

 

 

 

s

 

 

 

 

 

 

/ ( Ф , Є ) = 2

a*sln(fop + YA).

(4-П)

Основываясь

на

уравнениях

(4.10)

и (4.11),

получим

S

 

 

 

S

 

 

 

^]

ak

sin (ktf +

ук)

= ,2 2 A k s i

n ~її~S I N

( * Ф + Р И

T^) > (4-12)

где

ak,

yk и 0 — известные величины.

 

Приравнивая амплитуды и фазовые углы гармоник левой и правой частей равенства (4.12), получим

 

 

2 s i n

- г

 

 

 

где Ak

и РА амплитуды и

фазовые

углы гармоник

искомой

функции

/ (ф)

кинематической

погрешности.

 

Изложенный способ расшифровки результатов измерения для

определения

числовых

характеристик

гармоник / (ф)

весьма

трудоемкий.

Существенные

упрощения

расшифровки

дости­

гаются, если воспользоваться предложением Н. Г. Линдтропа [65 ], позволяющим определить кинематическую погрешность / (ф) непосредственными измерениями.

Пусть разностным методом выполнено р измерений и при каждом f'-м измерении считывающей головке МГ-Б задается по­ ворот на угол

е < = ^ т т < - < 4 Л 4 >

Тогда, как это доказано в работе [65], сумма разностных функций, полученных в результате р измерений, и искомая функция кинематической погрешности окажутся связанными следующей зависимостью

£ / (Ф. в/)

f (Ф) = i = Wi

+ S Ak ( P + i , sin [k (p + 1) ф + pfc ( p + 1 ) ] , (4.15)

где n — коэффициент, кратный (p + 1).

В функции кинематической погрешности сильнее сказываются первые гармоники, поэтому при достаточном числе измерений можно принять

S НФ. &<)

 

 

/ ( ф ) ~ * = 1 р + 1

 

(4.16)

Например,

при числе измерений р = 3 при

определении /(ф)

не будут учтены четвертая гармоника и все гармоники,

кратные

четвертой (восьмая,

двенадцатая, шестнадцатая

и т. д.).

 

Назначение

числа

импульсов на дисках. Рассмотрим

сначала,

как должны назначаться числа импульсов на дисках при абсо­ лютном методе измерения. Очевидно, что размах ожидаемого

значения кинематической

погрешности

не должен превышать

цены деления на диске Б.

Это объясняется тем, что сдвиг по фазе

сигналов, поступающих от дисков А и Б,

будет замечен фазометром

полностью лишь в том случае, если этот сдвиг не превысит цены деления диска Б. Поэтому при назначении числа импульсов

необходимо, чтобы

(4.17)

где а — размах ожидаемой кинематической погрешности.

При сдвиге по фазе на одно деление диска Б стрелка фазометра перемещается из нуля в крайнее положение. Обозначим относи­

тельную погрешность измерения через е. Тогда

абсолютное

зна-

 

у-.

л

 

чение погрешности измерения составит є

. Если Да — допу-

стимая погрешность измерения,

то

 

 

 

2ле

< Д а .

 

(4.18)

"'Б

 

 

 

 

Из этого следует, что при назначении числа

импульсов

тБ

нужно исходить из неравенства

 

 

 

 

* < ~ < ^ -

<4-19>

Увеличение числа импульсов тБ на диске

Б способствует по­

вышению точности измерения. Предельное число импульсов, ко­ торое может быть размещено на диске Б, ограничивается ожидае­ мым значением размаха кинематической погрешности [см. не­ равенство (4.17)] и разрешающей способностью считывания ма­ гнитных головок.

В кинематомере используются универсальные магнитные го­

ловки, служащие, как уже упоминалось,

для нанесения,

считы­

вания и стирания импульсов. Магнитный

зазор у таких

головок

составляет 5—30 мкм. При такой величине зазора

на 1 мм длины

магнитного слоя оказывается возможным

нанести

не более 10—

12 импульсов. Если принять максимальную плотность нанесения

импульсов

10 имп/мм,

получим, что

 

 

 

 

 

тБ

<

1 0 я £ £ ,

 

(4.20)

где ЦБ диаметр

диска

Б;

тБ

— число

импульсов,

нанесенных

на диске

Б.

 

можно определить диаметр DB диска Б

Из уравнения

(4.20)

с числом импульсов тБ,

допускаемый разрешающей способностью

считывания магнитных

головок.

 

 

 

Контроль точности механизма может быть выполнен при опре­

деленном

диапазоне угловых

скоростей

вращения

выходного

вала. Этот диапазон скоростей определяется: рабочей частотой прибора; величиной линейной скорости магнитного слоя отно­ сительно головки, необходимой для возникновения при считы­ вании сигнала достаточной величины. В настоящее время рабочая частота прибора составляет 60—400 Гц; линейная скорость ма­ гнитного слоя относительно головки должна составить не меньше

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ